防卡死扇形阀气路系统的制作方法

本技术涉及气缸驱动扇形阀开合的气路系统，具体为一种防卡死扇形阀气路系统。

背景技术：

1、扇形阀应用于冶金生产线中卸料口开关闭合的控制。如图1所示，原系统通过控制三位五通气动换向阀对扇形阀的执行气缸进行控制，执行气缸初始状态为常开。当需要下料时，通过电磁继电器控制气阀对气缸下达关闭指令，气缸活塞杆收缩，扇形阀打开，开始下料。当需要停止下料时，通过电磁继电器控制气阀对气缸下达打开指令，气缸活塞杆伸出，扇形阀关闭，停止下料。

2、现有技术缺点：上述技术没有紧急处理装置，存在很大的安全隐患。当气缸出现以下故障时：

3、扇形阀打不开时：无法下料，导致生产线紧急停止，严重影响生产效益；

4、扇形阀关不上时：导致漏料，不仅影响生产危及到在扇形阀下面生产人员的生命安全，存在重大的安全隐患。

5、为此，我们推出一种防卡死扇形阀气路系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防卡死扇形阀气路系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卡死扇形阀气路系统，包括三位五通气动换向阀和气缸，所述三位五通气动换向阀的进气口连接有主气管，三位五通气动换向阀的a、b接口分别通过第一支管和第二支管连接于气缸的进气口和回气口；

3、所述第一支管和第二支管上分别安装有第一广式球阀和第二广式球阀；

4、所述第一支管上还连接有排气管，排气管上安装有第四广式球阀；

5、所述主气管和第二支管之间连接有第三支管，第三支管上安装有第三广式球阀。

6、本实用新型还包括plc控制器和继电器，所述三位五通气动换向阀、第一广式球阀、第二广式球阀、第三广式球阀和第四广式球阀分别通过继电器与plc控制器连接。

7、本实用新型结合目前的状况，积极尝试、不断尝试，对原系统加以改进。通过研究，在保持原系统的情况下，增加一套简单、直接而高可靠性的气动阀保护装置。

8、a.在原有电控和高精密阀体基础上，并联一套气动阀控制系统；

9、b.采用可靠的机械球阀联接，可独立由人工直接干预系统；

10、c.在出现设备故障时，跳过原系统，通过保护装置人工操作，关闭卸料阀。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对扇形阀气路系统的优化，简单，低成本，高效的避免扇形阀卡死，从而降低在卸料过程中引开关关闭不了导致的漏料的情况的发生次数，实现了降低生产过程中原料的损耗。

技术特征：

1.一种防卡死扇形阀气路系统，包括三位五通气动换向阀(6)和气缸(5)，所述三位五通气动换向阀(6)的进气口连接有主气管(1)，三位五通气动换向阀(6)的a、b接口分别通过第一支管(3)和第二支管(4)连接于气缸(5)的进气口和回气口，其特征在于：所述第一支管(3)和第二支管(4)上分别安装有第一广式球阀(9)和第二广式球阀(10)；

2.根据权利要求1所述的一种防卡死扇形阀气路系统，其特征在于：所述排气管(11)与第一支管(3)的连接处位于气缸(5)和第一广式球阀(9)之间。

3.根据权利要求1所述的一种防卡死扇形阀气路系统，其特征在于：所述第三支管(7)和第二支管(4)的连接处位于气缸(5)和第二广式球阀(10)之间。

4.根据权利要求1所述的一种防卡死扇形阀气路系统，其特征在于：还包括plc控制器和继电器，所述三位五通气动换向阀(6)、第一广式球阀(9)、第二广式球阀(10)、第三广式球阀(8)和第四广式球阀(2)分别通过继电器与plc控制器连接。

技术总结
本技术公开了一种防卡死扇形阀气路系统，包括三位五通气动换向阀和气缸，三位五通气动换向阀的进气口连接有主气管，三位五通气动换向阀的A、B接口分别通过第一支管和第二支管连接于气缸的进气口和回气口；第一支管和第二支管上分别安装有第一广式球阀和第二广式球阀；第一支管上还连接有排气管，排气管上安装有第四广式球阀；主气管和第二支管之间连接有第三支管，第三支管上安装有第三广式球阀。本技术通过对扇形阀气路系统的优化，简单，低成本，高效的避免扇形阀卡死，从而降低在卸料过程中引开关关闭不了导致的漏料的情况的发生次数，实现了降低生产过程中原料的损耗。

技术研发人员：何居,郭志光,关孙立,朱永庆,杜鸿文,梁国燊,陈峰
受保护的技术使用者：广东广青金属科技有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/24