用于副发滚刷左右平衡结构的液压回路的制作方法

本技术涉及除雪设备，更为具体地，涉及一种用于副发滚刷左右平衡结构的液压回路。

背景技术：

1、随着国内现代化的发展，冬季公路除雪由人工扫雪、撒融雪剂转变为采用专用除雪设备进行除雪，除雪设备按分类有融雪剂撒布机、雪铲、滚刷、抛雪机和吹雪机等几个大类；其中，滚刷按照安装形式进行分类可分为前置式、中置式或后置式；按照转速进行分类可分超高速滚刷(≥500rpm)，高速滚刷(350～400rpm)和常规滚刷(200～250rpm)；按照动力源进行分类可分为底盘取力和自带动力源(副发)形式。

2、自带动力源形式即副发滚刷由于自带动力源，安装过程中无需重新连接油箱油泵油管等需要一定技术含量的操作，且对载车要求不高，因而受到客户广泛欢迎。

3、但由于副发滚刷自带发动机，且发动机设置在刷头的一侧，此布局使刷头两端重量不一致而导致刷头不平衡，如不解决这种不平衡会导致刷头抬起转场时一边高一边低，低的一端接触地面而损坏支撑轮和刷毛，另一方面在作业过程中由于发动机端偏重而导致刷毛和支撑轮磨损严重；增加了除雪作业成本、降低了除雪作业效率。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于副发滚刷左右平衡结构的液压回路，避免刷头抬起转场时导致的不平衡，减少对刷毛和支撑轮的磨损，节约除雪作业成本、提高除雪作业效率。

2、本实用新型提供的用于副发滚刷左右平衡结构的液压回路，包括液压油箱、平衡油缸、单平衡阀和电磁阀；其中，

3、在所述平衡油缸的有杆腔和无杆腔上分别连接有有杆腔管路和无杆腔管路；

4、所述平衡油缸和所述液压油箱之间通过有杆腔管路和无杆腔管路相互连接；

5、所述单平衡阀设置在所述有杆腔管路上；

6、所述电磁阀与所述有杆腔管路和所述无杆腔管路并联连接；

7、所述电磁阀设置在所述单平衡阀与所述液压油箱之间。

8、此外，优选的结构是，所述液压油缸为双作用油缸。

9、此外，优选的结构是，所述单平衡阀设定的压力为平衡刷头举起时因发动机端超重引起的不平衡的力量。

10、此外，优选的结构是，所述电磁阀为y型中位电磁阀。

11、此外，优选的结构是，在所述液压油箱和所述电磁阀之间的有杆腔管路上设置有油泵和驱动所述油泵的电机。

12、此外，优选的结构是，所述电机与所述电磁阀同时动作。

13、此外，优选的结构是，所述油泵和所述电机在手动操作时启动。

14、此外，优选的结构是，在所述电磁阀和所述油泵之间的有杆腔管路和无杆腔管路上并联设置有溢流阀。

15、一种副发滚刷，采用上述用于副发滚刷左右平衡结构的液压回路进行除雪作业。

16、从上面的描述可知，本实用新型提供的用于副发滚刷左右平衡结构的液压回路采用双作用油缸支撑并在油缸的有杆腔增加单平衡阀，确保有杆腔在工作和举升状态封闭液压油保持平衡，当地面不平导致发动机端下降时有杆腔压力高过平衡阀设定压力时液压油流回油箱，回到平衡位置和油缸端下降时有杆腔自动补油保证平衡；采用本实用新型提供的用于副发滚刷左右平衡结构的液压回路可以避免刷头抬起转场时导致的不平衡，减少对刷毛和支撑轮的磨损，节约除雪作业成本、提高除雪作业效率。

技术特征：

1.一种用于副发滚刷左右平衡结构的液压回路，其特征在于，包括液压油箱、平衡油缸、单平衡阀和电磁阀；其中，

2.如权利要求1所述的用于副发滚刷左右平衡结构的液压回路，其特征在于，所述平衡油缸为双作用油缸。

3.如权利要求1所述的用于副发滚刷左右平衡结构的液压回路，其特征在于，所述电磁阀为y型中位电磁阀。

4.如权利要求1所述的用于副发滚刷左右平衡结构的液压回路，其特征在于，在所述液压油箱和所述电磁阀之间的有杆腔管路上设置有油泵和驱动所述油泵的电机。

5.如权利要求4所述的用于副发滚刷左右平衡结构的液压回路，其特征在于，所述电机与所述电磁阀同时动作。

6.如权利要求4所述的用于副发滚刷左右平衡结构的液压回路，其特征在于，所述油泵和所述电机在手动操作时启动。

7.如权利要求4所述的用于副发滚刷左右平衡结构的液压回路，其特征在于，在所述电磁阀和所述油泵之间的有杆腔管路和无杆腔管路上并联设置有溢流阀。

8.一种副发滚刷，其特征在于，采用权利要求1-7中任一项所述的用于副发滚刷左右平衡结构的液压回路。

技术总结
本技术提供一种用于副发滚刷左右平衡结构的液压回路，包括液压油箱、平衡油缸、单平衡阀和电磁阀；其中，在所述平衡油缸的有杆腔和无杆腔上分别连接有有杆腔管路和无杆腔管路；所述平衡油缸和所述液压油箱之间通过有杆腔管路和无杆腔管路相互连接；所述单平衡阀设置在所述有杆腔管路上；所述电磁阀与所述有杆腔管路和所述无杆腔管路并联连接；所述电磁阀设置在所述单平衡阀与所述液压油箱之间。采用这种用于副发滚刷左右平衡结构的液压回路可以避免刷头抬起转场时导致的不平衡，减少了对刷毛和支撑轮的磨损，节约了除雪作业成本、有效提高了除雪作业效率。

技术研发人员：贾欣
受保护的技术使用者：思诺威科技（北京）有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/5/12