涡轮转子装置的制作方法

本技术涉及暖风机领域，尤其涉及暖风动力源领域，具体是指一种涡轮转子装置。

背景技术：

1、大部分的浴室暖风机通常采用多翼式离心风机作为其主要的暖风动力源，多翼离心风机的优点在于，其研究起步较早，在厨卫用品上有较多的设计运用参考，但其结构存在局限性，即风机转子采用多翼离心式转子设计，风压、流量与外径大小相关，在整体结构上容易造成空间浪费，无自吸设计，主要靠切割空气后形成的压力差被动补气，风压较低，不利于多功能风道中的运用。

2、对于普通大小的浴室，对风压要求不是很高的，可以使用后向型或径向型涡轮转子；

3、对于较大的浴室空间或者干湿分区的空间，为了能具有较好的取暖效果，常需要多个取暖出风口。出风口往往离主机比较远。这时需要风机能有足够的风压才能将暖风送到出风口，并以较强的风速吹出。而通常的多翼离心风机的风压往往较弱，无法很好地满足较长管道的送风需求，而使用前向型涡轮转子后可解决此问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种满足高风压、大流量、稳定性好的涡轮转子装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型的涡轮转子装置如下：

3、该涡轮转子装置，其主要特点是，所述的装置包括多个叶片与轮毂，所述的多个叶片的根部与轮毂连接，所述的叶片的进口为轴向，出口为径向，叶片进口段成扭曲型，从中部到出口逐渐展平；轮毂为台型，取暖电机放置在轮毂的内部，与涡轮转子连接的面与相邻两个涡轮转子的叶片共同组成单个流道的壁面，流道壁面光滑整洁无异物突起。

4、较佳地，所述的叶片具有进口角度及出口角度，进口处的进口角度根据所在位置的半径不同而变化。

5、较佳地，所述的多个叶片组装在轮毂上，或者多个叶片与轮毂一体成型。

6、较佳地，所述的叶片具有较大径向长度。

7、较佳地，所述的叶片在靠近转轴位置具有较大的进口安放角，在远离转轴位置具有较小的叶片进口安放角。

8、较佳地，所述的叶片根据出口角角度分为三类，分别为后向型叶片、径向型叶片以及前向型叶片，所述的前向型叶片的进口角度为β1<180°，出口角度为β2>90°。

9、采用了本实用新型的涡轮转子装置，相比于采用多翼离心转子，适用性强，可以根据暖风机的不同性能（风量与静压）需求选择不同类型叶片1的涡轮转子；涡轮转子主动增压带来更高的风压、更大的流量，能够稳定的提供热量的同时，此涡轮转子还拥有较好的噪声性能。

技术特征：

1.一种涡轮转子装置，其特征在于，所述的装置包括多个叶片与轮毂，所述的多个叶片的根部与轮毂连接，所述的叶片的进口为轴向，出口为径向，叶片进口段成扭曲型，从中部到出口逐渐展平；轮毂为台型，取暖电机放置在轮毂的内部，与涡轮转子连接的面与相邻两个涡轮转子的叶片共同组成单个流道的壁面，流道壁面光滑整洁无异物突起。

2.根据权利要求1所述的涡轮转子装置，其特征在于，所述的叶片具有进口角度及出口角度，进口处的进口角度根据所在位置的半径不同而变化。

3.根据权利要求1所述的涡轮转子装置，其特征在于，所述的多个叶片组装在轮毂上，或者多个叶片与轮毂一体成型。

4.根据权利要求1所述的涡轮转子装置，其特征在于，所述的叶片具有较大径向长度。

5.根据权利要求1所述的涡轮转子装置，其特征在于，所述的叶片在靠近转轴位置具有较大的进口安放角，在远离转轴位置具有较小的叶片进口安放角。

6.根据权利要求1所述的涡轮转子装置，其特征在于，所述的叶片根据出口角角度分为三类，分别为后向型叶片、径向型叶片以及前向型叶片，所述的前向型叶片的进口角度为β1<180°，出口角度为β2>90°。

技术总结
本技术涉及一种涡轮转子装置，包括多个叶片与轮毂，所述的多个叶片的根部与轮毂连接，所述的叶片的进口为轴向，出口为径向，叶片进口段成扭曲型，从中部到出口逐渐展平；轮毂为台型，取暖电机放置在轮毂的内部，与涡轮转子连接的面与相邻两个涡轮转子的叶片共同组成单个流道的壁面，流道壁面光滑整洁无异物突起。采用了本技术的涡轮转子装置，相比于采用多翼离心转子，适用性强，可以根据暖风机的不同性能（风量与静压）需求选择不同类型叶片的涡轮转子；涡轮转子主动增压带来更高的风压、更大的流量，能够稳定的提供热量的同时，此涡轮转子还拥有较好的噪声性能。

技术研发人员：许伟伟,朱健,李泽明
受保护的技术使用者：西蒙电气（中国）有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/4/17