一种新型液压轴向柱塞泵的制作方法

本技术涉及齿楔带，具体为一种新型液压轴向柱塞泵。

背景技术：

1、柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中，柱塞泵通常都是通过配套的螺栓贯穿底座与指定的位置进行锁紧。

2、经检索，现有中国专利公开号为：cn218971402u，提供了一种柱塞泵，该专利通过转动把手可对柱塞泵本体的高度进行微调，使得柱塞泵本体上的传动轴高度与对接位置进行对应，便于对该柱塞泵进行组装，通过在底座底部安装的橡胶材质减震垫，避免了底座直接与安装位置进行接触，使得该柱塞泵具有减震功能。

3、虽然上述专利可以对柱塞泵本体的高度进行微调，但上述的轴向柱塞泵还存在以下问题：不能自动对泵体的安装高度进行调节，并且只靠橡胶材质减震垫，减震效果不好。

4、针对上述问题，为此，提出一种新型液压轴向柱塞泵。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型液压轴向柱塞泵，解决了背景技术中不能自动对泵体的安装高度进行调节，减震效果不好的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液压轴向柱塞泵，包括放置台，所述放置台顶部固定连接有四个分布均匀的固定座，所述固定座上设置有减震机构，所述减震机构顶部固定连接有泵壳，所述泵壳左侧固定连接有泵体，所述泵体左侧外壁设置有驱动轴，所述泵壳顶部固定连接有盖头帽，所述放置台顶部前后两端均固定连接有隔音板，所述放置台底部四角均固定连接有升降柱，所述升降柱底部左右两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架之间均固定连接有连接杆，所述放置台下方设置有调节机构。

3、通过采用上述技术方案，减小轴向柱塞泵在工作时产生的震动和噪音。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述调节机构包括支撑柱，四个所述支撑柱前后侧均贯穿并设置有通槽，左右两侧两个相邻的所述的支撑柱之间均固定连接有支撑架，所述支撑架顶部均固定连接有两个相邻分布的固定块，左右两边固定块之间均贯穿并转动连接有转动杆，所述转动杆外径上均固定连接有涡轮，所述涡轮左右两侧均设置有限位块，两个所述支撑架之间固定连接有固定条，所述固定条中部顶端固定连接有支撑板且限位块均与支撑板固定连接，所述支撑板下方设置有电机，所述转动杆左右两端均固定连接有摆臂，所述摆臂的末端均固定连接有限位框。

5、通过采用上述技术方案，四个支撑柱的内部均为空心的，方便升降柱在支撑柱内部滑动，限位框设置在通槽内并在通槽内上下滑动。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述减震机构包括缓冲板，所述缓冲板底部固定连接有四个连接块，所述连接块底部均滑动连接有活动杆，所述活动杆底部均固定连接有移动块，前后方两个相邻的所述固定座之间均固定连接有滑动杆，所述滑动杆两端顶部均固定连接有阻尼器。

7、通过采用上述技术方案，两个活动杆和两个滑动块是对称分布的。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述升降柱外壁均与支撑柱内壁滑动连接。

9、通过采用上述技术方案，便于对放置台的高度进行调节。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位框两侧外壁均与通槽内壁滑动连接。

11、通过采用上述技术方案，方便摆臂带动限位框在通槽内运动。

12、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位框均设置在两个固定架之间且连接杆均贯穿限位框。

13、通过采用上述技术方案，方便带动升降柱上下运动。

14、作为上述技术方案的进一步描述：所述活动杆外径上均滑动连接有移动块，两个所述移动块之间均设置有阻尼弹簧减震器。

15、通过采用上述技术方案，方便实现复位，带动活动杆运动。

16、作为上述技术方案的进一步描述：所述电机的输出端固定连接有蜗杆且蜗杆与涡轮啮合连接。

17、通过采用上述技术方案，电机的输出端贯穿支撑板。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

19、1、本实用新型提供的一种新型液压轴向柱塞泵，首先通过升降柱、固定架、连接杆、支撑柱、通槽、支撑架、固定块、固定条、电机、支撑板、涡轮和蜗杆相互配合工作，实现便于对放置台的高度进行调节，便于进行安装。

20、2、本实用新型提供的一种新型液压轴向柱塞泵，通过缓冲板、连接块、活动杆、移动块、滑动杆、阻尼弹簧减震器、阻尼器和隔音板相互配合工作，使轴向柱塞泵在高压和高速运行时，不会影响操作人员的舒适性，减轻对周围设备和结构造成损坏。

技术特征：

1.一种新型液压轴向柱塞泵，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)顶部固定连接有四个分布均匀的固定座(7)，所述固定座(7)上设置有减震机构(31)，所述减震机构(31)顶部固定连接有泵壳(2)，所述泵壳(2)左侧固定连接有泵体(3)，所述泵体(3)左侧外壁设置有驱动轴(4)，所述泵壳(2)顶部固定连接有盖头帽(5)，所述放置台(1)顶部前后两端均固定连接有隔音板(6)，所述放置台(1)底部四角均固定连接有升降柱(8)，所述升降柱(8)底部左右两侧均固定连接有固定架(9)，两个所述固定架(9)之间均固定连接有连接杆(10)，所述放置台(1)下方设置有调节机构(32)。

2.根据权利要求1所述的一种新型液压轴向柱塞泵，其特征在于：所述调节机构(32)包括支撑柱(11)，四个所述支撑柱(11)前后侧均贯穿并设置有通槽(12)，左右两侧两个相邻的所述的支撑柱(11)之间均固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)顶部均固定连接有两个相邻分布的固定块(14)，左右两边固定块(14)之间均贯穿并转动连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)外径上均固定连接有涡轮(18)，所述涡轮(18)左右两侧均设置有限位块(17)，两个所述支撑架(13)之间固定连接有固定条(15)，所述固定条(15)中部顶端固定连接有支撑板(16)且限位块(17)均与支撑板(16)固定连接，所述支撑板(16)下方设置有电机(19)，所述转动杆(21)左右两端均固定连接有摆臂(22)，所述摆臂(22)的末端均固定连接有限位框(23)。

3.根据权利要求1所述的一种新型液压轴向柱塞泵，其特征在于：所述减震机构(31)包括缓冲板(24)，所述缓冲板(24)底部固定连接有四个连接块(25)，所述连接块(25)底部均滑动连接有活动杆(26)，所述活动杆(26)底部均固定连接有移动块(27)，前后方两个相邻的所述固定座(7)之间均固定连接有滑动杆(28)，所述滑动杆(28)两端顶部均固定连接有阻尼器(30)。

4.根据权利要求1所述的一种新型液压轴向柱塞泵，其特征在于：所述升降柱(8)外壁均与支撑柱(11)内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种新型液压轴向柱塞泵，其特征在于：所述限位框(23)两侧外壁均与通槽(12)内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种新型液压轴向柱塞泵，其特征在于：所述限位框(23)均设置在两个固定架(9)之间且连接杆(10)均贯穿限位框(23)。

7.根据权利要求3所述的一种新型液压轴向柱塞泵，其特征在于：所述活动杆(26)外径上均滑动连接有移动块(27)，两个所述移动块(27)之间均设置有阻尼弹簧减震器(29)。

8.根据权利要求2所述的一种新型液压轴向柱塞泵，其特征在于：所述电机(19)的输出端固定连接有蜗杆(20)且蜗杆(20)与涡轮(18)啮合连接。

技术总结
本技术涉及液压轴向柱塞泵领域，公开了一种新型液压轴向柱塞泵，包括放置台，所述放置台顶部固定连接有四个分布均匀的固定座，所述固定座上设置有减震机构，所述减震机构顶部固定连接有泵壳，所述泵壳左侧固定连接有泵体，所述泵体左侧外壁设置有驱动轴，所述泵壳顶部固定连接有盖头帽，所述放置台顶部前后两端均固定连接有隔音板，所述放置台底部四角均固定连接有升降柱，所述升降柱底部左右两侧均固定连接有固定架。本技术中，通过缓冲板、连接块、活动杆、移动块、阻尼器和隔音板相互配合工作，使轴向柱塞泵在高压和高速运行时，不会影响操作人员的舒适性，减轻对周围设备和结构造成损坏。

技术研发人员：冯琦皓,冯昌伟,梁勇杰,沈子虹
受保护的技术使用者：无锡市东亚泵业有限公司
技术研发日：20231010
技术公布日：2024/5/19