射水池溢流水回收系统的制作方法

本技术涉及回收系统，尤其涉及射水池溢流水回收系统。

背景技术：

1、在汽轮机真空系统中工作水温度不应超过33℃，水温升高抽气器效率会降低，随着射水泵对射水池水做工射水池水温会不断升高，导致抽气器工作效率一直在降低。为了保证射水抽气器效率需要向射水池连续补充温度较低品质合格的工业水抑制射水池水温一直升高。由于射水池容量一定就会出现溢流到地沟的情况，造成水资源浪费。

2、其中，射水的作用是将射水池中的水提高压力后输送到射水抽气器，射水泵能够向射水抽气器提供连续的压力水。射水池的作用是为射水泵提供工作水并储存射水抽气器排水，同时接纳补充的温度较低的工业水。溢流水管接在射水池上部，在射水池水位较高时通过溢流水管排至地沟。射水抽气器的本质是缩放喷管，射水泵提供的工作水减压增速，在内部形成真空，将凝汽器中不凝结气体吸出，维持凝汽器真空。溢流水箱是用来收集储存射水池溢流水的水箱。溢流水箱加压泵能够将溢流水箱收集的溢流水加压后打入凝汽器冷却水凝汽器回水管。逆止门是防止水倒流的阀门，只可顺流通过工质，不可逆流。

3、汽轮发电机组在正常运行工况时排气缸将做完工的乏汽排入凝汽器，乏汽在凝汽器中定压凝结放热变成凝结水，凝结水在热井汇集被凝结水泵输送到除氧器利用，而在凝汽器中不凝结气体靠抽气器抽出以维持凝汽器真空。汽轮机真空系统包括射水泵、射水抽气器(大型机组中使用)、射水池、凝结水泵及各类管道、阀门。其中射水抽气器的本质是缩放喷管，射水泵来的压力水经过抽气器降压增速在混合室形成高度真空，将凝汽器中不凝结气体抽出，与工作水混合经过扩压管增压排入射水池。经过这一过程反复对射水池内水做功势必导致水温升高，引起射水抽气器工作效率降低，导致真空下降经济性变差。所以必须想办法降低射水池水温，现通用做法是向射水池补充品质合格、温度较低的工业水。射水池中温度较高的水由于密度相对较低在水池的上部通过溢流管排出。但是现有技术方案单纯考虑到降低射水抽气器工作水温提高效率问题，而忽略了射水池溢流水的回收利用的问题。为了维持射水池水温不高需要持续补水，长时间计算水量很大。溢流至地沟的水与废水混合不能被很好的利用。

技术实现思路

1、根据以上存在的技术问题，本实用新型提供射水池溢流水回收系统，其特征在于包括补水管、补水阀、射水池、溢流管a、止水阀、溢流管b、溢流水箱、凝汽器回水管、溢流水箱增压泵、阀门、逆止门、冷却塔，所述射水池一侧设置有补水管，所述补水管上设置有补水阀，所述射水池的另一侧设置有溢流管a，所述溢流管a上设置有止水阀，所述溢流管a连接在溢流管b一端，所述溢流管b的另一端连接在溢流水箱一侧，所述溢流水箱的另一侧连接有凝汽器回水管，所述凝汽器回水管上安装有溢流水箱增压泵，所述位于溢流水箱增压泵两侧，在凝汽器回水管两侧安装有阀门，所述凝汽器回水管的末端连接在冷却塔上，所述位于阀门和冷却塔之间，在凝汽器回水管上安装有逆止门。

2、本实用新型的有益效果：

3、本实用技术发明方案是将原本排入地沟的射水池溢流水回收至专门的收集溢流水的溢流水箱，然后由溢流水箱加压泵打到凝汽器循环冷却水凝汽器回水管，溢流水对流换热冷却降温后进入冷却塔集水以便继续使用，该过程实现了回收射水池溢流水及可大量向射水池补充温度低的水的目的。

4、为降低射水箱水温需要大量向内补充温度减低的水，会使射水箱溢流，使用本发明后射水池溢流水不必排入地沟，整个过程水质无变化可继续利用，约水资源又可向射水池大量补水降低水温，提高经济效益。

技术特征：

1.射水池溢流水回收系统，其特征在于包括补水管、补水阀、射水池、溢流管a、止水阀、溢流管b、溢流水箱、凝汽器回水管、溢流水箱增压泵、阀门、逆止门、冷却塔，所述射水池一侧设置有补水管，所述补水管上设置有补水阀，所述射水池的另一侧设置有溢流管a，所述溢流管a上设置有止水阀，所述溢流管a连接在溢流管b一端，所述溢流管b的另一端连接在溢流水箱一侧，所述溢流水箱的另一侧连接有凝汽器回水管，所述凝汽器回水管上安装有溢流水箱增压泵，位于所述溢流水箱增压泵两侧，在凝汽器回水管两侧安装有阀门，所述凝汽器回水管的末端连接在冷却塔上，位于所述阀门和冷却塔之间，在凝汽器回水管上安装有逆止门。

技术总结
射水池溢流水回收系统，其特征在于包括补水管、补水阀、射水池、溢流管A、止水阀、溢流管B、溢流水箱、凝汽器回水管、溢流水箱增压泵、阀门、逆止门、冷却塔，所述射水池一侧设置有补水管、补水阀，所述射水池的另一侧设置有溢流管A、止水阀，所述溢流管A连接在溢流管B一端，所述溢流管B的另一端连接在溢流水箱一侧，所述溢流水箱与冷却塔通过凝汽器回水管相连，所述凝汽器回水管上安装有溢流水箱增压泵、阀门、逆止门。使用本发明后射水池溢流水不必排入地沟，而是进入溢流水箱收集后，降温后落入冷却塔集水回收利用，过程中水质无变化可继续利用，约水资源又可向射水池大量补水降低水温，提高经济效益。

技术研发人员：兴鑫
受保护的技术使用者：玖龙纸业（天津）有限公司
技术研发日：20231011
技术公布日：2024/5/10