空压机通用型散热器的制作方法

文档序号:38044069发布日期:2024-05-20 11:14阅读:9来源:国知局
空压机通用型散热器的制作方法

本技术涉及空压机散热器,尤其涉及空压机通用型散热器。


背景技术:

1、空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置。空压机油冷却器,也叫空压机散热器,是螺杆空压机上面一个很重要的部件,就像汽车水箱一样,起到给空压机油和混和气降温的作用。

2、经检索,专利(申请号:号202221575196.3)公开了“一种空压机用散热器”,该装置具有分离水分和油滴、提高散热器冷却效率、结构紧凑、外观美观的优点,但是该装置的散热方式是在密闭的环境中进行的,不利于热量的扩散,散热的效果难以保证,并且分离件的一些部件也是通过螺栓螺紧在中段连接部的内部,不方便拆解,不便于检修。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了空压机通用型散热器,克服了现有技术的不足,有效的解决了散热的效果难以保证以及不方便拆解的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、空压机通用型散热器,包括外壳,所述外壳顶部内壁安装有散热网,且外壳内部设置有翅片管,所述外壳底部外壁铰接有底板,且底板底部外壁安装有风扇;

4、所述外壳一侧外壁通过螺栓固定连接有长筒,且长筒内壁滑动连接有安装座,所述安装座内壁螺接有丝杆,且丝杆一端外壁通过联轴器连接有伺服电机,所述安装座一侧外壁连接有风管,且风管顶部外壁安装有等距离分布的吹气嘴。

5、优选的,所述吹气嘴一端外壁连接有进风管,且进风管贯穿连接在安装座的内壁上。

6、优选的,所述翅片管一端外壁通过螺栓固定连接有进液管,且翅片管另一端外壁通过螺栓固定连接有排液管。

7、优选的,所述外壳顶部内壁通过螺栓固定连接有对称分布的固定板,且翅片管安装在固定板的内壁上。

8、优选的,所述外壳顶部外壁焊接有对称分布的挂环,且外壳两边外壁均焊接有对称分布的工字板。

9、优选的,所述外壳和底板之间安装有对称分布的插销,且底板底部外壁焊接有对称分布的把手。

10、优选的,所述风扇底部外壁安装有通风网。

11、本实用新型的有益效果为:

12、1、本设计的空压机通用型散热器,介质在翅片管内流动的过程中会将热量传递到散热网上,通过风扇的对吹能够吹走翅片管和散热网上的热量,散热的面积大,散热的效果好,并且与风扇连接的底板与外壳之间通过铰接的方式连接,便于拆卸,方便维修;

13、2、本设计的空压机通用型散热器,当进风管接入气泵后,通过伺服电机带动丝杆旋转,风管上的吹气嘴可以在散热网的底部向上吹风,由于吹气嘴是两两斜向分布的排列在风管上,作用的面积大,能够有效的去除掉散热网表面的灰尘,提高散热网的散热效率。



技术特征:

1.空压机通用型散热器,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)顶部内壁安装有散热网(2),且外壳(1)内部设置有翅片管(3),所述外壳(1)底部外壁铰接有底板(4),且底板(4)底部外壁安装有风扇(5);

2.根据权利要求1所述的空压机通用型散热器,其特征在于,所述吹气嘴(11)一端外壁连接有进风管(12),且进风管(12)贯穿连接在安装座(7)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的空压机通用型散热器,其特征在于,所述翅片管(3)一端外壁通过螺栓固定连接有进液管(13),且翅片管(3)另一端外壁通过螺栓固定连接有排液管(14)。

4.根据权利要求1所述的空压机通用型散热器,其特征在于,所述外壳(1)顶部内壁通过螺栓固定连接有对称分布的固定板(15),且翅片管(3)安装在固定板(15)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的空压机通用型散热器,其特征在于,所述外壳(1)顶部外壁焊接有对称分布的挂环(16),且外壳(1)两边外壁均焊接有对称分布的工字板(17)。

6.根据权利要求1所述的空压机通用型散热器,其特征在于,所述外壳(1)和底板(4)之间安装有对称分布的插销(18),且底板(4)底部外壁焊接有对称分布的把手(19)。

7.根据权利要求1所述的空压机通用型散热器,其特征在于,所述风扇(5)底部外壁安装有通风网(20)。


技术总结
本技术属于空压机散热器技术领域,尤其是空压机通用型散热器,针对背景技术提出的散热的效果难以保证以及不方便拆解的问题,现提出以下方案,包括外壳,所述外壳顶部内壁安装有散热网,且外壳内部设置有翅片管。本技术介质在翅片管内流动的过程中会将热量传递到散热网上,通过风扇的对吹能够吹走翅片管和散热网上的热量,散热的面积大,散热的效果好,并且与风扇连接的底板与外壳之间通过铰接的方式连接,便于拆卸,方便维修,当进风管接入气泵后,通过伺服电机带动丝杆旋转,风管上的吹气嘴可以在散热网的底部向上吹风,由于吹气嘴是两两斜向分布的排列在风管上,作用的面积大,能够有效的去除掉散热网表面的灰尘。

技术研发人员:赵雪荣
受保护的技术使用者:无锡久盛换热器有限公司
技术研发日:20231025
技术公布日:2024/5/19
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