一种水泵漏水的智能检测装置的制作方法

本发明涉及水泵漏水，具体为一种水泵漏水的智能检测装置。

背景技术：

1、水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

2、水泵在长时间使用过程中，有时会出现水泵漏水的情况，水泵漏水通常有以下原因，水泵长时间不使用，输送介质中含有硬质颗粒，还有正常磨损导致的水泵漏水，而水泵在漏水时，有时漏水情况比较轻，只有轻微水滴产生，工作人员无法正常发现漏水情况，此时在水泵长久使用时，无法及时发现，慢慢扩大为严重的漏水情况，导致水泵无法正常使用，因此，针对上述问题提出一种水泵漏水的智能检测装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种水泵漏水的智能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、作为本发明所述一种水泵漏水的智能检测装置的一种可选方案，其中：一种水泵漏水的智能检测装置，包括泵体和安装座，

4、所述泵体的侧面固定连接有安装座，所述泵体的底部安装有泵体漏水检测机构，所述泵体漏水检测机构的两侧均安装有连接管漏水检测机构，所述泵体的两侧还安装有连接管；

5、所述泵体漏水检测机构包括储水框、转动套和螺纹杆，所述储水框的上方转动连接有转动套，所述转动套的上方螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与泵体呈固定连接，所述储水框的两侧与连接管漏水检测机构呈固定连接；

6、所述储水框的内部固定连接有过滤网，所述储水框的内部侧面安装有第一水位传感器，所述储水框的底部安装有出水塞；

7、所述储水框的前侧还安装有报警器。

8、作为本发明所述一种水泵漏水的智能检测装置的一种可选方案，其中：所述储水框的前侧通过连接件转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有阻挡板，所述阻挡板的一侧开设有弧形凹槽。

9、水泵在长时间使用过程中，有时会出现水泵漏水的情况，水泵漏水通常有以下原因，水泵长时间不使用，输送介质中含有硬质颗粒，还有正常磨损导致的水泵漏水，而水泵在漏水时，有时漏水情况比较轻，只有轻微水滴产生，工作人员无法正常发现漏水情况，此时在水泵长久使用时，无法及时发现，慢慢扩大为严重的漏水情况，导致水泵无法正常使用，通过在泵体的下方设置有储水框，在使用时，其螺纹杆安装在泵体底部，而通过转动套与螺纹杆配合，可以带动储水框上移，通过转动转动杆,转动杆带动阻挡板位于泵体的泵盖的上方，在水泵下方漏水时，其水体可以落于储水框内部，当收集一定程度后，其第一水位传感器可以监测水体在储水框内部的深度，持续水位升高，检测到泵体漏水，然后报警器启动，用于提醒工作人员进行及时维修，阻挡板的一侧开设有弧形凹槽，此时泵体的狭窄部位位于弧形凹槽内部，此时可以确保泄露的水体稳定位于储水框内部进行收集，而在维修时，其本装置可以直接通过转动螺纹套与螺纹杆分离，此时可以将本装置取下，方便后续的维修工作。

10、作为本发明所述一种水泵漏水的智能检测装置的一种可选方案，其中：所述阻挡板的外侧还固定连接有导流板，所述导流板一侧呈倾斜面设置。

11、在水体泄露时，其上方泄露部位水体喷出然后与阻挡板接触，阻挡板起到阻挡的目的，同时避免水体四处飞溅，同时在与水体接触后，此时水体可以顺利通过导流板顺利下落，导流板起到导流的目的，在泄露水体少的情况下，水体可以通过阻挡板进行收集，用于后续的对泵体漏水情况进行精准检测，而没有阻挡板的话，其水体四处飞溅，其不易收集水体，进而影响对泵体的漏水情况检测。

12、作为本发明所述一种水泵漏水的智能检测装置的一种可选方案，其中：所述连接管漏水检测机构包括固定框、电机和螺纹轴，所述固定框的外侧与泵体漏水检测机构呈固定连接，所述固定框的内部均固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的底部与固定框呈转动连接，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套的另一端固定连接有连接架，所述连接架的另一端固定连接有检测框。

13、作为本发明所述一种水泵漏水的智能检测装置的一种可选方案，其中：所述检测框的顶部固定连接有下单元导流环，所述下单元导流环的一侧转动连接有上单元导流环，所述检测框的内部还固定连接有第二水位传感器，所述检测框的底部安装有排水塞。

14、而在连接管在与泵体连接时，在实际使用过程中，不单单是泵体漏水，有可能是两侧的连接口连接不紧密导致漏水，而为避免连接口漏水而影响泵体漏水检测机构的精准检测质量，此时设置有检测框、下单元导流环和上单元导流环，在使用时，通过下单元导流环和上单元导流环配合设置在连接口外侧，并且连接口的泄露的水体可以通过下单元导流环和上单元导流环内侧的凹槽汇集至检测框内部，此时通过第二水位传感器进行监测，这种设置不易使连接口的漏水情况影响泵体的漏水情况检测，确保泵体的漏水检测的精准。

15、作为本发明所述一种水泵漏水的智能检测装置的一种可选方案，其中：所述下单元导流环和上单元导流环均呈半圆环设置。

16、而这种设置可以保证下单元导流环和上单元导流环配合，形成一个圆环位于连接口的外侧，用于保证泄露的喷出的水体顺利汇集至检测框内部，用于避免此部位的水体影响泵体的漏水检测数据。

17、作为本发明所述一种水泵漏水的智能检测装置的一种可选方案，其中：所述下单元导流环的底部呈敞口设置。

18、这种设置可以保证泵体泄露的水体通过下单元导流环汇集至检测框内部，用于后续的检测目的。

19、作为本发明所述一种水泵漏水的智能检测装置的一种可选方案，其中：所述下单元导流环和上单元导流环的内部均开设有凹槽。

20、这种设置可以保证由于连接口密封不紧密时，其喷出的水体可以喷至凹槽内部，然后通过凹槽汇集至底部，用于避免水体四处喷出，实现收集水体和检测漏水的情况。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、本发明通过在泵体的下方设置有储水框，在使用时，通过转动转动杆,转动杆带动阻挡板位于泵体的泵盖的上方，在水泵下方漏水时，其水体可以落于储水框内部，当收集一定程度后，其第一水位传感器可以监测水体在储水框内部的深度，持续水位升高，检测到泵体漏水，然后报警器启动，用于提醒工作人员进行及时维修；

23、并且有时漏水是向上方喷，当水体触碰阻挡板时，其阻挡板起到阻挡水体的作用，并且在导流板的作用下可以引导水体滴落，有助于水体集中滴落至储水框内部，方便第一水位传感器进行监测，同时阻挡板一侧呈弧形开口设置，此时方便阻挡板覆盖在泵叶泵盖的上方，用于保证对泄露的水体进行阻挡收集；

24、而在实际使用过程中，不单单是泵体漏水，有可能是两侧的连接口连接不紧密导致漏水，而为避免连接口漏水而影响泵体漏水检测机构的精准检测质量，此时设置有检测框、下单元导流环和上单元导流环，在使用时，通过下单元导流环和上单元导流环配合设置在连接口外侧，并且连接口的泄露的水体可以通过下单元导流环和上单元导流环内侧的凹槽汇集至检测框内部，此时通过第二水位传感器进行监测，这种设置不易使连接口的漏水情况影响泵体的漏水情况检测；

25、并且在下单元导流环和上单元导流环使用时，通过启动电机带动螺纹轴转动，而螺纹轴带动螺纹套移动，而螺纹套带动连接架移动，此时可以保证检测框位于连接口的下方，方便下单元导流环和上单元导流环配合并位于连接口外侧。