一种立式多级磁力泵的制作方法

本发明涉及一种立式多级磁力泵，属于泵类设备。

背景技术：

1、立式多级磁力泵是一种广泛应用于化工、制药、电力、食品等行业的泵类产品，其特点是具有无泄漏、无污染、安全可靠、使用寿命长等优点。立式多级磁力泵主要由泵体、电机、磁力传动器和滑动轴承等部分组成。磁力传动器是磁力泵的核心部件，它由内磁转子、外磁转子及隔离套等结构组成，通过磁力作用将电机的旋转运动传递到泵轴上，从而驱动泵轴旋转。

2、但是，现有的立式多级磁力泵仍然存在以下问题：

3、（1）承压能力差：传统立式多级磁力泵的磁力传动器，其外磁转子与电机的驱动轴连接，内磁转子与从动轴连接，负责将动力传递到各级叶轮，隔离套的开放端朝下并与上轴承体连接。在介质循环过程中，隔离套主要承受来自介质的内部压力，隔离套的承压能力差，从而降低泵的安全系数。

4、（2）磁隙和过流面积较小：传统磁力泵的磁隙和过流面积较小，这意味着它们在运行过程中对尺寸精度的要求较高。一旦出现尺寸不合适的情况，内磁转子和隔离套之间、外磁转子和隔离套之间极易产生剐蹭，导致隔离套等部件的损坏，这会严重影响到泵的安全运行。

5、（3）拆卸维修困难：立式多级磁力泵内的易损件，例如滑动轴承组件、轴套、止推轴承组件等零件，是有一定的使用周期的，需要定期更换。然而，现有的立式多级磁力泵多采用一根穿杠将所有零件串联固定在一起的方式。这种设计在维修时，需要将所有零部件全部解体才能更换其中的易损件。这样的操作不仅增加了维修的负担，还延长了维修的时间。此外，拆解及重新装配的过程也增加了泄漏的风险，使得操作变得既不方便又不安全。

6、（4）轴向力问题：立式多级磁力泵在启动或者停车时产生的轴向力会导致滑动轴承损坏，转子部件的自身重量也会产生轴向力，即使在立式多级磁力泵正常运转的情况下，轴向力也可能会存在，而且运转工况的改变可能会导致轴向力发生变化，从而造成平衡盘和平衡套的损坏。

7、（5）频繁启停噪声大的问题：立式多级磁力泵的泵体上连接有进液管和出液管，当电机运转时，叶轮通过磁场驱动旋转,叶轮的叶片将液体从进液管吸入，并产生必要的压力将液体从出液管输出。所述出液管与外部设备连接，连接处会设置阀门。由于生产工艺需要，有时阀门需频繁的开关，这时需要将磁力泵也关停。但是磁力泵的频繁启停会增加泵体的损耗。为了解决这个问题，现有设计是在出液管上加装回流管路。当外部阀门关闭时，吸入的高压液体能够从回流管路返回泵体内，形成液体的内循环，这样保证泵在一定时间内可以短时间运行。然而，在实际生产过程中，如果只是简单地加装回流管路，回流管路内由于高压液体回流产生的高压力会冲击泵体内部，导致产生异常大的声音，从而造成噪音和振动超标，严重影响磁力泵的使用性能和寿命。因此，为了解决这个问题，需要采取更加有效的措施。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新的技术方案以改善或解决如上所述的现有技术中存在的技术问题。

2、本发明提供的技术方案如下：一种立式多级磁力泵，包括泵筒、电机、磁力传动器和从动轴，所述磁力传动器包括内磁转子、外磁转子和隔离套，所述内磁转子与所述电机的驱动轴连接，所述外磁转子包裹在所述内磁转子外，且所述外磁转子与所述从动轴连接，所述隔离套设置在所述内磁转子与所述外磁转子之间，所述隔离套的上端开放，其开放端与所述泵筒的上盖固定连接，所述外磁转子的外侧壁上还设有叶片，所述从动轴的下端设有回流孔。

3、本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

4、本发明对传统的立式多级磁力泵进行了改进，改变了介质循环方式和隔离套的承压方式。大部分介质经过各级叶轮加压，最后经出液管泵送出去。同时，少部分介质向上穿过平衡装置和上轴承体等部件，在外磁转子外的叶片旋转加压作用下，介质沿着外磁转子的外侧进入隔离套与外磁转子之间的间隙内。这部分介质对磁力传动器进行冷却，最后介质从隔离套与外磁转子之间的间隙进入从动轴的内腔，并从从动轴底部的回流孔回流至泵筒内。本发明采用强制逆循环结构，在外磁转子外增加叶片，进行增压，将循环液强制循环，将磁力传动器的涡流热带走的同时，还改变了隔离套的承压方式，将隔离套受内压力变为受外压力，增加了隔离套的抗压强度，提高了泵的安全性能。

5、进一步地，所述内磁转子与所述外磁转子之间的磁间隙的宽度范围为6mm～7.5mm

6、采用上述进一步方案的有益效果是，本发明将小磁隙改为大磁隙，可以有效地增大过流面积。这种设计可以减少介质在磁隙中的流动阻力，降低内磁转子、隔离套和外磁转子三者之间的剐蹭几率，从而提高泵的安全性和稳定性。此外，大磁隙的设计还可以减少磁力传动器的发热量，提高其冷却效率，进一步增强泵的性能和可靠性。因此，这种设计对于传统立式多级磁力泵的改进是非常有效的，可以提高泵的使用寿命和效率，同时降低维护成本和时间。

7、进一步的，所述泵筒内还设有从上至下依次安装于所述从动轴上的上轴承体、平衡装置、多级叶轮和下轴承体，所述多级叶轮包括次级叶轮和末级叶轮，所述泵筒上设有进液管和出液管，所述出液管与所述末级叶轮出口连接，所述回流孔靠近所述次级叶轮。

8、进一步的，所述平衡装置包括平衡盘、第一永磁体、平衡套和第二永磁体，所述平衡盘安装在所述从动轴上，所述第一永磁体镶嵌在所述平衡盘内，所述平衡套与所述上轴承体固定连接，所述第二永磁体镶嵌在所述平衡套内，且所述第一永磁体和第二永磁体同极相对设置。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，所述平衡装置不仅能够起到平衡泵的轴向力的作用，而且平衡盘处镶嵌一组第一永磁体，根据泵形选择合适的磁感应强度，同样将平衡套处镶嵌一组第二永磁体，采用同极相斥的原理，将平衡盘及磁力传动器托举起来，使平衡盘和平衡套之间形成一个间隙，在泵启动之前能够使平衡盘和平衡套有一定的开合度，防止平衡盘和平衡套之间发生粘合磨损。

10、进一步的，所述平衡装置还包括盘盖和套盖，所述第一永磁体通过所述盘盖限位安装在所述平衡盘的下端面，所述第二永磁体通过所述套盖限位安装在所述平衡套的上端面。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，利用盘盖将第一永磁体进行包裹，防止第一永磁体与介质发生反应，导致永磁体失效损坏，同样利用套盖将第二永磁体进行包裹，防止第二永磁体与介质发生反应，导致永磁体失效损坏。

12、进一步的，所述平衡盘包括上盘体和内轴套，所述第一永磁体安装在所述上盘体的下端面，所述内轴套用于套接在所述从动轴上；所述平衡套包括下盘体和外轴套，所述第二永磁体安装在所述下盘体的上端面，所述外轴套套设在所述内轴套的外侧，所述内轴套与外轴套之间还设有节流槽。

13、进一步的，还包括穿杠、止推轴承、首级导叶、首级叶轮、锁紧螺栓和吸水盖，所述穿杠的两端分别与所述上轴承体和下轴承体连接，将位于所述上轴承体和下轴承体之间的零件沿轴向叠压固定在所述从动轴上，所述吸水盖可拆卸的固定在所述下轴承体上，所述锁紧螺栓螺接在所述从动轴的端部将所述止推轴承、首级导叶和首级叶轮沿轴向固定在所述从动轴的底端，所述上轴承体与所述从动轴之间设有上滑动轴承组件，所述下轴承体与所述从动轴之间设有下滑动轴承组件。

14、采用上述进一步方案的有益效果是，本发明将易于磨损的零件，例如上滑动轴承组件、下滑动轴承组件、止推轴承和首级导叶等零件，与中间通过穿杠固定的零件分开固定。当需要更换这些易损件时，无需拆解中间段的零件，因此可以在不拆解穿杠的情况下，轻松更换易损件。这种设计使得维修和更换易损件变得非常方便快捷，显著提高了维修效率，降低了维修成本，并且可以延长设备的使用寿命。

15、进一步的，所述上滑动轴承组件包括上滑动轴承和上轴承座，所述上滑动轴承套设在所述从动轴上，所述上轴承座套设在所述上滑动轴承外，所述上轴承座上端的法兰通过若干个第一螺栓与所述上轴承体连接；所述下滑动轴承组件包括下滑动轴承和下轴承座，所述下滑动轴承套设在所述从动轴上，所述下轴承座套设在所述下滑动轴承外，所述下轴承座下端的法兰通过若干个第二螺栓与所述下轴承体连接。

16、采用上述进一步方案的有益效果是，从上方即可将所述第一螺栓从上轴承体上拆卸下来，从而能够将上轴承组件拆卸下来进行更换；从下方即可将所述第二螺栓从下轴承体上拆卸下来，从而能够将下轴承组件拆卸下来进行更换。

17、进一步的，还包括消音回流器，所述出液管上开设回流口，所述消音回流器包括筒体，所述筒体具有内腔，所述筒体的上端是开放的开口，所述筒体的圆周侧壁上开设若干透水孔，所述筒体上端的开口与所述出液管上的回流口连接。

18、采用上述进一步方案的有益效果是，所述立式多级磁力泵上安装了消音回流器，在消音回流器的筒体的周围钻孔，能够将原本集中在筒体内的声音和压力分散开来，从而降低高压液体回流时产生的噪声和压力振动，达到消音减振的效果，显著提高立式多级磁力泵的使用寿命。

19、进一步的，所述筒体呈上细下粗状，中间通过过渡段连接。

20、采用上述进一步方案的有益效果是，所述筒体由细变粗并且钻孔，以降低流速并缓流，同时将回流的介质往不同的方向扩散，从而起到很好的消音减振效果。这种设计能够根据液体的流速及圆筒的直径调整回流的流量大小，有效地减少噪音和振动，使液体流动更加平稳，同时提高回流效率。