一种多级不锈钢立式离心泵的制作方法

本发明涉及水泵设备，具体为一种多级不锈钢立式离心泵。

背景技术：

1、水泵是输送液体或使液体增压的机械，根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型，而叶片泵又可分为离心泵、轴流泵和混流泵等类型；离心泵利用叶轮旋转而使液体发生离心运动来工作。

2、然而传统的立式水泵往往需要在电机和水泵之间设置有联轴器，而一般情况下通常会选择梅花式联轴器，其优点在于由于在两个轴之间设置有缓冲垫。起到减震和缓冲作用，进而方便水泵的工作，但是这种缓冲垫由于是橡胶设置，因此其使用寿命短，人员需要经常更换，而立式水泵就意味着驱动电机必然位于高处，人员每次更换缓冲垫都需要将压在其上的驱动电机拆卸下来。而电机的自身重量往往很大，因此人员拆卸是否困难，间接提高了缓冲垫垫的维护成本。不方便人员的使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种多级不锈钢立式离心泵。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多级不锈钢立式离心泵，包括驱动电机、联轴机构、水轮机构和进出水组件。所述驱动电机通过联轴机构与水轮机构相连，所述进出水组件与水轮机构的底部相通，所述水轮机构的顶部设置有连座。所述联轴机构包括壳体组件和固定连接组件，所述壳体组件设置在水轮机构和驱动电机之间。所述驱动电机的输出端设置有电机轴，所述电机轴远离驱动电机的一端穿过壳体组件的顶部并延伸至壳体组件内。所述水轮机构的顶端设置有水轮轴，所述水轮轴远离水轮机构的一端穿过壳体组件的底部并延伸至壳体组件内。所述固定连接组件设置在水轮轴和电机轴之间。

5、优选的，所述壳体组件包括透明材质的壳体、四个副滑槽、和下滑槽。所述壳体设置在水轮机构和驱动电机之间，四个副滑槽两两对称设置在壳体正反面上，所述设置在壳体反面上。所述下滑槽设置在壳体正面上。

6、优选的，所述壳体组件还包括两个推块和多段伸缩杆，所述壳体两侧开设有开口。所述多段伸缩杆设置在推块的外侧，所述推块与开口相适配。

7、优选的，所述固定连接组件包括下半卡箍一、下半卡箍二和下卡槽座。所述下半卡箍一和下半卡箍二上均设置有中央螺孔和两个螺孔，所述下半卡箍一通过螺栓与下半卡箍二相互螺纹连接。所述下半卡箍一和下半卡箍二设置在水轮轴的顶端上，所述下半卡箍一上开设有条形通槽。所述下卡槽座可向上翻折的铰接在条形通槽上。

8、优选的，所述固定连接组件还包括上半卡箍一、上半卡箍二、多个限位块、上卡槽座和弹簧复位铰接座。所述上半卡箍一和上半卡箍二上也设置有中央螺孔和两个螺孔，所述上半卡箍二和上半卡箍一通过螺栓与电机轴可拆卸式螺纹连接。多个限位块设置在上半卡箍二和上半卡箍一上，所述上半卡箍一上开设有开槽。所述弹簧复位铰接座设置在开槽内，所述上卡槽座可向下翻折设置在弹簧复位铰接座的活动端。

9、优选的，所述电机轴和水轮轴上均设置有卡块，所述电机轴上的卡块与上卡槽座可拆卸式卡接。所述水轮轴上的卡块与下卡槽座可拆卸式卡接，所述下半卡箍一和上半卡箍二之间设置有缓冲垫片。所述推块与缓冲垫片相对应。

10、优选的，所述固定连接组件还包括两个限位套环，两个限位套环分别套在上半卡箍一和下半卡箍一上。两个限位套环分别与上卡槽座和下卡槽座相适配，所述限位套环通过其上的螺栓与中央螺孔螺纹连接。

11、优选的，所述壳体组件还包括下垫片滑块和上垫片滑块。所述下垫片滑块可拆卸式滑动配合在下滑槽内，所述下垫片滑块与位于水轮轴上的限位套环的底面相接触。所述上垫片滑块可拆卸式滑动配合在，所述上垫片滑块与位于电机轴上的限位套环的底部相接触。

12、优选的，所述壳体组件还包括四个滑块、四个联动螺杆、四个伸缩杆和下支撑板。所述滑块滑动配合在副滑槽内，所述联动螺杆可拆卸式枢接设置在滑块上。所述下支撑板可拆卸式滑动配合在副滑槽内，所述伸缩杆滑动配合在下支撑板上。所述伸缩杆的活动端与联动螺杆相连。

13、(三)有益效果

14、本发明提供了一种多级不锈钢立式离心泵。具备以下有益效果：

15、1、该多级不锈钢立式离心泵，通过设置的驱动电机、联轴机构、水轮机构和进出水组件相互配合。使得本发明具有不需要将驱动电机从联轴机构上拆卸就可以完成对联轴机构内的缓冲垫片进行拆卸和更换，去除了传统更换立式水泵上的缓冲垫片的过程中，人员需要将驱动电机从依次从高处逐步拆卸的步骤，直接通过联轴机构进行更换缓冲垫片，大大减轻了人员的工作负担。

技术特征：

1.一种多级不锈钢立式离心泵，其特征在于：包括驱动电机(1)、联轴机构(2)、水轮机构(3)和进出水组件(4)，所述驱动电机(1)通过联轴机构(2)与水轮机构(3)相连，所述进出水组件(4)与水轮机构(3)的底部相通，所述水轮机构(3)的顶部设置有连座(30)，所述联轴机构(2)包括壳体组件(11)和固定连接组件(9)，所述壳体组件(11)设置在水轮机构(3)和驱动电机(1)之间，所述驱动电机(1)的输出端设置有电机轴(10)，所述电机轴(10)远离驱动电机(1)的一端穿过壳体组件(11)的顶部并延伸至壳体组件(11)内，所述水轮机构(3)的顶端设置有水轮轴(27)，所述水轮轴(27)远离水轮机构(3)的一端穿过壳体组件(11)的底部并延伸至壳体组件(11)内，所述固定连接组件(9)设置在水轮轴(27)和电机轴(10)之间。

2.根据权利要求1所述的一种多级不锈钢立式离心泵，其特征在于：所述壳体组件(11)包括透明材质的壳体(5)、四个副滑槽(8)、(34)和下滑槽(13)，所述壳体(5)设置在水轮机构(3)和驱动电机(1)之间，四个副滑槽(8)两两对称设置在壳体(5)正反面上，所述(34)设置在壳体(5)反面上，所述下滑槽(13)设置在壳体(5)正面上。

3.根据权利要求2所述的一种多级不锈钢立式离心泵，其特征在于：所述壳体组件(11)还包括两个推块(6)和多段伸缩杆(7)，所述壳体(5)两侧开设有开口，所述多段伸缩杆(7)设置在推块(6)的外侧，所述推块(6)与开口相适配。

4.根据权利要求3所述的一种多级不锈钢立式离心泵，其特征在于：所述固定连接组件(9)包括下半卡箍一(12)、下半卡箍二(15)和下卡槽座(22),所述下半卡箍一(12)和下半卡箍二(15)上均设置有中央螺孔(25)和两个螺孔(24)，所述下半卡箍一(12)通过螺栓与下半卡箍二(15)相互螺纹连接，所述下半卡箍一(12)和下半卡箍二(15)设置在水轮轴(27)的顶端上，所述下半卡箍一(12)上开设有条形通槽，所述下卡槽座(22)可向上翻折的铰接在条形通槽上。

5.根据权利要求4所述的一种多级不锈钢立式离心泵，其特征在于：所述固定连接组件(9)还包括上半卡箍一(28)、上半卡箍二(29)、多个限位块(31)、上卡槽座(32)和弹簧复位铰接座(33)，所述上半卡箍一(28)和上半卡箍二(29)上也设置有中央螺孔(25)和两个螺孔(24)，所述上半卡箍二(29)和上半卡箍一(28)通过螺栓与电机轴(10)可拆卸式螺纹连接，多个限位块(31)设置在上半卡箍二(29)和上半卡箍一(28)上，所述上半卡箍一(28)上开设有开槽，所述弹簧复位铰接座(33)设置在开槽内，所述上卡槽座(32)可向下翻折设置在弹簧复位铰接座(33)的活动端。

6.根据权利要求5所述的一种多级不锈钢立式离心泵，其特征在于：所述电机轴(10)和水轮轴(27)上均设置有卡块(26)，所述电机轴(10)上的卡块(26)与上卡槽座(32)可拆卸式卡接，所述水轮轴(27)上的卡块(26)与下卡槽座(22)可拆卸式卡接，所述下半卡箍一(12)和上半卡箍二(29)之间设置有缓冲垫片(14)，所述推块(6)与缓冲垫片(14)相对应。

7.根据权利要求6所述的一种多级不锈钢立式离心泵，其特征在于：所述固定连接组件(9)还包括两个限位套环(16)，两个限位套环(16)分别套在上半卡箍一(28)和下半卡箍一(12)上，两个限位套环(16)分别与上卡槽座(32)和下卡槽座(22)相适配，所述限位套环(16)通过其上的螺栓与中央螺孔(25)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种多级不锈钢立式离心泵，其特征在于：所述壳体组件(11)还包括下垫片滑块(17)和上垫片滑块(23)，所述下垫片滑块(17)可拆卸式滑动配合在下滑槽(13)内，所述下垫片滑块(17)与位于水轮轴(27)上的限位套环(16)的底面相接触，所述上垫片滑块(23)可拆卸式滑动配合在(34)，所述上垫片滑块(23)与位于电机轴(10)上的限位套环(16)的底部相接触。

9.根据权利要求8所述的一种多级不锈钢立式离心泵，其特征在于：所述壳体组件(11)还包括四个滑块(20)、四个联动螺杆(21)、四个伸缩杆(19)和下支撑板(18)，所述滑块(20)滑动配合在副滑槽(8)内，所述联动螺杆(21)可拆卸式枢接设置在滑块(20)上，所述下支撑板(18)可拆卸式滑动配合在副滑槽(8)内，所述伸缩杆(19)滑动配合在下支撑板(18)上，所述伸缩杆(19)的活动端与联动螺杆(21)相连。

技术总结
本发明提供一种多级不锈钢立式离心泵，该多级不锈钢立式离心泵，包括驱动电机、联轴机构、水轮机构和进出水组件。所述驱动电机通过联轴机构与水轮机构相连，所述进出水组件与水轮机构的底部相通，所述水轮机构的顶部设置有连座。所述联轴机构包括壳体组件和固定连接组件。该多级不锈钢立式离心泵，通过设置的驱动电机、联轴机构、水轮机构和进出水组件相互配合。使得本发明具有不需要将驱动电机从联轴机构上拆卸就可以完成对联轴机构内的缓冲垫片进行拆卸和更换，去除了传统更换立式水泵上的缓冲垫片的过程中，人员需要将驱动电机从依次从高处逐步拆卸的步骤，直接通过联轴机构进行更换缓冲垫片，大大减轻了人员的工作负担。

技术研发人员：吴昌辉,韩矿军,刘玉新,顾赵福,聂彬,郑磊
受保护的技术使用者：上海上源泵业制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7