一种防爆轴流风机外筒支撑装置的制作方法

文档序号:38036048发布日期:2024-05-17 13:21阅读:9来源:国知局
一种防爆轴流风机外筒支撑装置的制作方法

本发明涉及防爆轴流风机,尤其是涉及一种防爆轴流风机外筒支撑装置。


背景技术:

1、公知的, 防爆轴流风机适用于输送易燃易爆无腐蚀性气体,广泛应用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内通风换气或强暖气散热,防爆轴流风机使用要求严格,特别是风筒和叶片间隙应该均匀,防止在转动时产生火花,避免因此产生的安全事故,防爆轴流风机的风筒一般由薄壁金属材料制成,抗形变能力不高,在运输或安装的过程中容易产生形变,造成上述问题的产生,并且形变后不方便进行修复,会使得后续使用过程设备损坏的风险提高,因此我们提出一种防爆轴流风机外筒支撑装置。


技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种防爆轴流风机外筒支撑装置,本发明通过在外壳上设置内支撑部、外支撑部、电机、叶轮和防护网,以达到保持风筒形状提高电机转动稳定性,降低叶轮与风筒内壁触碰的风险的目的。

2、为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:

3、一种防爆轴流风机外筒支撑装置,包括外壳、内支撑部、外支撑部、电机、叶轮和防护网,外壳内依次设置有电机、叶轮和防护网,叶轮安装在电机的转子上,防护网安装在外壳进气一端,电机上设置有内支撑部,外壳外部面分布有外支撑装置。

4、所述外壳包括风筒、卡环和支撑板,风筒的两端均设有卡环,两卡环对称设置,卡环的内壁与风筒的侧面相连接,两卡环的下方均设置有支撑板,支撑板的上部面与卡环的侧面相连接,外支撑部分布在两卡环之间。

5、所述风筒两端的侧面均环形等距阵列分布有固定孔,两卡环相对底面环形等距阵列分布有连接槽,连接槽相邻的固定孔对应设置,连接槽的下端与对应固定孔连通,连接槽与固定孔内安装有固定销。

6、所述电机两端均设置有内支撑部,内支撑部包括连接环、固定杆和固定块,连接环套在电机上,连接环与风筒为同一中心轴线,连接环的侧面设有固定杆,固定杆的一端与连接环的侧面相连接,固定杆的另一端设置有固定块,固定块侧面与风筒的内壁相连接。

7、所述固定杆等距阵列分布在连接环与风筒之间,固定杆为具有锁死功能的可伸缩结构。

8、所述外支撑部包括壳体、盖子、固定环、套管和丝杆,壳体上方和一端设有开口,壳体的上方设有盖子,壳体设有开口一端内壁对称设置有两个滑槽,壳体的两端对称设有固定环,固定环对相邻固定孔对应设置,壳体内设有套管,套管上安装有螺母,螺母内壁与套管连接,套管一端与壳体内壁转动连接,套管另一端设有丝杆,丝杆与套管螺纹连接。

9、所述外支撑部还包括顶块和限位块,顶块一端与丝杆相连接,顶块的侧面对称设有两限位块,两限位块在相邻滑槽滑动,顶块的外部面与一侧卡环的内部面抵接。

10、所述固定销设置在壳体与连接槽之间,固定销的下端设置有连接杆,连接杆穿过相邻的固定环,连接杆的下端对称设置有两卡块,两卡块设置在对应的固定孔内,卡块的侧面与固定孔的内壁抵接。

11、所述风筒上安装有灭火器,灭火器设置在两支撑板之间,灭火器的喷头穿过风筒的设置在电机下方。

12、本发明所述的一种防爆轴流风机外筒支撑装置,本发明实用性强,使用起来非常的方便,通过在外壳与电机之间安装内支撑部,方便调节电机在风筒内位置,使得电机设置在风筒中心位置,提高电机转动时的稳定性;通过在外壳上分布设置外支撑部,对外壳进行调节,使得风筒保持竖直状态,降低叶轮与风筒内壁触碰的风险。



技术特征:

1.一种防爆轴流风机外筒支撑装置,一种防爆轴流风机外筒支撑装置,包括风机本体(1)、支撑架(2)、内支撑部(15)和外支撑部(12),风机本体(1)两端均分布有橡胶缓冲块(9),风机本体(1)通过橡胶缓冲块(9)安装在支撑架(2)上,风机本体(1)上设有内支撑部(12)和外支撑部(15),风机本体(1)由外壳(8)、电机(14)、叶轮(11)和防护网(10)构成,外壳(8)内依次设置有电机(14)、叶轮(11)和防护网(10),叶轮(11)安装在电机(14)的转子上,防护网(10)安装在外壳(8)进气一端,其特征在于:电机(14)上设置有内支撑部(15),外壳(8)外部面分布有外支撑部(12)。

2.根据权利要求1所述的防爆轴流风机外筒支撑装置,其特征在于:所述支撑架(2)包括底板(6)和支撑板(3),底板(6)上分布有长条孔(7),底板(6)上部面对称设有两个支撑板(3),支撑板(3)的下部面分布有丝孔(5),丝孔(5)与长条孔(7)对应设置,底板(6)与支撑板(3)通过螺栓固定,两支撑板(3)相对的侧面均分布有连接孔(4),两支撑板(3)上均设有风口,风机本体(1)设置在两支撑板(3)风口的之间。

3.根据权利要求1所述的防爆轴流风机外筒支撑装置,其特征在于:所述外壳(8)包括风筒(17)和卡环(18),风筒(17)的两端均设有卡环(18),两卡环(18)对称设置,外支撑部(12)分布在两卡环(18)之间,卡环(18)的内壁与风筒(17)的侧面相连接,两卡环(18)的外部面均分布有橡胶缓冲块(9),橡胶缓冲块(9)的一端设置在相邻连接孔(4)内,风筒(17)两端的侧面均环形等距阵列分布有固定孔(19),两卡环(18)相对底面环形等距阵列分布有连接槽(20),连接槽(20)与相邻的固定孔(19)对应设置,连接槽(20)的下端与对应固定孔(19)连通,连接槽(20)与固定孔(19)内安装有固定销(16)。

4.根据权利要求1所述的防爆轴流风机外筒支撑装置,其特征在于:所述电机(14)两端均设置有内支撑部(15),内支撑部(15)包括连接环(21)、固定杆(22)和固定块(23),连接环(21)套在电机(14)上,连接环(21)与风筒(17)为同一中心轴线,连接环(21)的侧面设有固定杆(22),固定杆(22)的一端与连接环(21)的侧面相连接,固定杆(22)的另一端设置有固定块(23),固定块(23)侧面与风筒(17)的内壁相连接。

5.根据权利要求4所述的防爆轴流风机外筒支撑装置,其特征在于:所述固定杆(22)等距阵列分布在连接环(21)与风筒(17)之间,固定杆(22)为具有锁死功能的可伸缩结构。

6.根据权利要求3所述的防爆轴流风机外筒支撑装置,其特征在于:所述外支撑部(12)包括壳体(24)、盖子(25)、固定环(26)、套管(28)、螺母(29)和丝杆(30),壳体(24)上方和一端设有开口,壳体(24)的上方设有盖子(25),壳体(24)设有开口一端内壁对称设置有两个滑槽(27),壳体(24)两端对称设有固定环(26),固定环(26)对相邻固定孔(19)对应设置,壳体(24)内设有套管(28),套管(28)上安装有螺母(29),螺母(29)内壁与套管(28)连接,方便套管(28)旋转,套管(28)一端与壳体(24)内壁转动连接,套管(28)另一端设有丝杆(30),丝杆(30)与套管(28)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的防爆轴流风机外筒支撑装置,其特征在于:所述外支撑部(12)还包括顶块(31)和限位块(32),顶块(31)一端与丝杆(30)相连接,顶块(31)的侧面对称设有两限位块(32),两限位块(32)在相邻滑槽(27)滑动,顶块(31)的外部面与一侧卡环(18)的内部面抵接。

8.根据权利要求3所述的防爆轴流风机外筒支撑装置,其特征在于:所述固定销(16)设置在壳体(24)与连接槽(20)之间,固定销(16)的下端设置有连接杆(33),连接杆(33)穿过相邻的固定环(26),连接杆(33)的下端对称设置有两卡块(34),两卡块(34)设置在对应的固定孔(19)内,卡块(34)的侧面与固定孔(19)的内壁抵接。

9.根据权利要求3所述的防爆轴流风机外筒支撑装置,其特征在于:所述风筒(17)上安装有灭火器(13),灭火器(13)设置在两卡环(18)之间,灭火器(13)的喷头穿过风筒(17)的设置在电机(14)下方。


技术总结
一种防爆轴流风机外筒支撑装置,涉及防爆轴流风机技术领域,包括风机本体、支撑架、内支撑部和外支撑部,风机本体两端均分布有橡胶缓冲块,风机本体通过橡胶缓冲块安装在支撑架上,风机本体上设有内支撑部和外支撑部,风机本体由外壳、电机、叶轮和防护网构成,电机上设置有内支撑部,外壳外部面分布有外支撑部;本发明实用性强,使用起来非常的方便,通过在外壳与电机之间安装内支撑部,方便调节电机在风筒内位置,使得电机设置在风筒中心位置,提高电机转动时的稳定性;通过在外壳上分布设置外支撑部,对外壳进行调节,使得风筒保持竖直状态,降低叶轮与风筒内壁触碰的风险。

技术研发人员:唐熙东
受保护的技术使用者:湖南特通风机有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/16
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