波纹管性能测试装置及使用方法与流程

本申请属于波纹管性能测试，特别地，本申请涉及一种波纹管性能测试装置及其用于检测波纹管在蓄能器中使用寿命的使用方法。

背景技术：

1、波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性元件。其中，金属波纹管具有优异的耐压能力、补偿能力、抗疲劳性能和高寿命等优点，能够被应用于蓄能器中。

2、但是，现有的金属波纹管在被应用于蓄能器后，难以检测其中金属波纹管的使用寿命。

技术实现思路

1、本申请的示例提供了一种波纹管性能测试装置及其用于检测波纹管在蓄能器中使用寿命的使用方法。波纹管性能测试装置能够模拟波纹管在蓄能器中运动状态，并通过波纹管性能测试装置观察到其中波纹管发生塑性变形和/或破裂，从而得到波纹管在蓄能器中达到失稳状态和/或破裂状态的使用寿命。

2、本申请示例的方案，通过如下内容实施。

3、示例公开了一种波纹管性能测试装置，包括：壳体、波纹管组件和导向件；

4、壳体由第一端向第二端延伸布置，壳体限定出内部的第一密封腔体，壳体开设有位于第一端的进液口和位于第二端的进气口，进液口连通于第一密封腔体；

5、波纹管组件设置于第一密封腔体中，并限定出内部的第二密封腔体，第二密封腔体连通于进气口，波纹管组件具有朝向进液口的承压面，波纹管组件包括可作压缩回弹运动的波纹管；

6、导向件设置于第一密封腔体中，并限定波纹管沿轴向作压缩回弹运动；

7、壳体包括透明的观察罩，以使内部的波纹管的运动状态被示出。

8、可选地，导向件包括导向罩，导向罩套设在波纹管组件外并抵接于壳体，导向罩至少部分透明，以使内部的波纹管的运动状态被示出。

9、可选地，导向罩采用亚克力制成。

10、可选地，导向罩开设有多个通孔，至少部分通孔的两端分别朝向壳体和波纹管组件。

11、可选地，观察罩采用蓝宝石玻璃制成。

12、可选地，波纹管组件包括位于波纹管端部的导向环，导向环具有承压面，导向环和导向件之间存在间隙。

13、可选地，壳体还包括第一法兰和第二法兰，观察罩设置于第一法兰和第二法兰之间，且第一法兰和第二法兰通过螺杆连接。

14、可选地，波纹管组件还包括定位柱，定位柱的一端嵌设于壳体中，定位柱的另一端嵌设于波纹管中。

15、在另一方面，本申请还公开了一种波纹管性能测试装置的使用方法，采用如上述的波纹管性能测试装置检测波纹管在蓄能器中使用寿命，使用方法包括：保持向进气口充入预设压力的气体，然后向进液口充入油液，油液的压力呈正弦波分布，以使波纹管沿预设方向作压缩回弹运动，通过壳体观察内部波纹管运动状态，直至波纹管发生塑性变形和/或发生破裂，记录波纹管作压缩回弹运动的次数。

16、可选地，气体的压力为7mpa~9mpa，油液压力在13mpa~17mpa之间波动，油液的压力循环频率为2~5hz。

17、本申请至少具有以下的有益效果：

18、本申请的波纹管性能测试装置能够模拟蓄能器工作工况，用于检测波纹管在蓄能器中使用寿命，通过向进气口充入预设压力的气体，以使波纹管组件内的第二密封腔体充满预设压力的气体，再向进液口充入油液，油液进入到第一密封腔体中并直接作用于波纹管组件的承压面，使得波纹管沿轴向被压缩，当油液的压力呈正弦波分布时，波纹管在第一密封腔体中重复作压缩回弹运动，直至波纹管发生塑性变形和/或发生破裂，此时可通过透明的观察罩实时观察到波纹管发生塑性变形和/或发生破裂，并记录此时波纹管作压缩回弹运动的次数，即为波纹管在蓄能器中达到失稳状态和/或破裂状态的使用寿命。

技术特征：

1.一种波纹管性能测试装置，其特征在于，所述波纹管性能测试装置包括：

2.根据权利要求1所述的波纹管性能测试装置，其特征在于，所述导向件包括导向罩，所述导向罩套设在所述波纹管组件外并抵接于所述壳体，所述导向罩至少部分透明，以使内部的所述波纹管的运动状态被示出。

3.根据权利要求2所述的波纹管性能测试装置，其特征在于，所述导向罩采用亚克力制成。

4.根据权利要求2所述的波纹管性能测试装置，其特征在于，所述导向罩开设有多个通孔，至少部分所述通孔的两端分别朝向所述壳体和所述波纹管组件。

5.根据权利要求1所述的波纹管性能测试装置，其特征在于，所述观察罩采用蓝宝石玻璃制成。

6.根据权利要求1所述的波纹管性能测试装置，其特征在于，所述波纹管组件包括位于所述波纹管端部的导向环，所述导向环具有所述承压面，所述导向环和所述导向件之间存在间隙。

7.根据权利要求1所述的波纹管性能测试装置，其特征在于，所述壳体还包括第一法兰和第二法兰，所述观察罩设置于所述第一法兰和所述第二法兰之间，且所述第一法兰和所述第二法兰通过螺杆连接。

8.根据权利要求1所述的波纹管性能测试装置，其特征在于，所述波纹管组件还包括定位柱，所述定位柱的一端嵌设于所述壳体中，所述定位柱的另一端嵌设于所述波纹管中。

9.一种波纹管性能测试装置的使用方法，其特征在于，采用权利要求1~8任一项所述的波纹管性能测试装置检测波纹管在蓄能器中使用寿命，所述使用方法包括：保持向所述进气口充入预设压力的气体，然后向所述进液口充入油液，所述油液的压力呈正弦波分布，以使所述波纹管沿预设方向重复作压缩回弹运动，通过所述壳体观察内部所述波纹管运动状态，直至所述波纹管发生塑性变形和/或发生破裂，记录所述波纹管作压缩回弹运动的次数。

10.根据权利要求9所述的使用方法，其特征在于，所述气体的压力为7mpa~9mpa，所述油液压力在13mpa~17mpa之间波动，所述油液的压力循环频率为2~5hz。

技术总结
本申请公开了一种波纹管性能测试装置及其用于检测波纹管在蓄能器中使用寿命的使用方法，波纹管性能测试装置包括壳体、波纹管组件和导向件；壳体由第一端向第二端延伸布置，壳体限定出内部的第一密封腔体，壳体开设有位于第一端的进液口和位于第二端的进气口，进液口连通于第一密封腔体；波纹管组件设置于第一密封腔体中，并限定出内部的第二密封腔体，第二密封腔体连通于进气口，波纹管组件具有承压面，波纹管组件包括波纹管；导向件设置于所述第一密封腔体中，并限定波纹管沿轴向作压缩回弹运动；壳体包括透明的观察罩，以使内部的波纹管的运动状态被示出。本申请的波纹管性能测试装置能够模拟蓄能器工作工况，用于检测波纹管在蓄能器中使用寿命。

技术研发人员：单振东,吴波,胡韬
受保护的技术使用者：安徽威远新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/12