一种长轴立式泵用外筒体支撑加固结构的制作方法

本发明涉及一种外筒体支撑加固结构，具体涉及一种可以解决长轴立式泵长度过长运行起来带来的振动等问题，将振动载荷通过支撑结构传递到混凝土基础上，大大提高了长轴立式泵稳定性同时可减小对易损件的损伤，延长了水泵的使用时间，进而提高了水泵的使用寿命的长轴立式泵用外筒体支撑加固结构。

背景技术：

1、长轴立式泵如名称所示，一般轴系比较长，水泵甚至做到四五十米长度。但是随着长轴立式泵越做越长，稳定性越来越差，因此要想保证越做越长的长轴立式泵在使用过程中安全稳定的运行，是目前的长轴立式泵行业的难点。通过对故障水泵检修时发现，主张问题主要集中以下四点：一是易损件导轴承、耐磨环磨损严重，甚至已经磨损消失不见；二是轴系磨损严重，尤其是轴套，很多项目水泵解体检修时发现轴套已经消失不见，进而将轴磨损、扭弯，甚至断轴；三是外通体整体出现断裂或者法兰位置局部出现断裂；四是外通体、易损件紧固件、安装基础紧固件等不同程度的出现剪断、脱落、松动等现象。

2、目前针对水泵越做越长，生产厂家无特殊、可靠的解决方案，目前常用的解决方案就是提高加工制造精度，保证长轴立式泵本身的同心度问题，同时提高安装精度，保证设备跟基础安装的同心度。但这并不能从根本上解决长轴立式泵越做越长带来的不利影响，只能延长检修时间。随着水泵使用带来易损件磨损以后，会导致轴系在筒体内摆动、振动增加，这时候转子部件轴系就会与定子部件筒体产生撞击、磨损等不利现象，这种载荷加载到定子外筒体部件上，再因为轴系很长，就相当于力矩很长，会放大这种载荷，进而带动外筒体开始振动、摆动。定子部件一旦出现振动、摆动，对设备的危害是致命的，这会导致导轴承、耐磨环快速磨损，同时将轴套快速磨损将轴系振弯、扭断，外筒体长此以往在振动和疲劳应力的作用下，就会将紧固螺栓振松、脱落甚至剪断，外筒体撕裂，给水泵造成致命的危害；为了彻底解决长轴立式泵泵随着泵越做越长出现的稳定性越来越差的情况，保证长轴立式泵安全稳定运行，对外筒体进行支撑加固具有重要意义。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种可以解决长轴立式泵长度过长运行起来带来的振动等问题，将振动载荷通过支撑结构传递到混凝土基础上，大大提高了长轴立式泵稳定性同时可减小对易损件的损伤，延长了水泵的使用时间，进而提高了水泵的使用寿命的长轴立式泵用外筒体支撑加固结构。

2、本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种长轴立式泵用外筒体支撑加固结构，该长轴立式泵用外筒体支撑加固结构包括：预埋支架、耳柄紧固件、耳柄、调节螺母、筒体支架、连杆紧固件、连杆；以上构件均包括四套；耳柄和连杆均具备转向功能，且耳柄和连杆为连接具备长度能调的功能的耳柄和连杆；耳柄和预埋支架通过耳柄紧固件连接，耳柄为具备转向功能的耳柄，

3、耳柄和连杆通过双调节螺母连接，双调节螺母为具备轴向长度调整能力的双调节螺母；连杆通过连杆紧固件与筒体支架连接，连杆为具备转向功能的连杆；

4、预埋支架：预埋支架部分浇筑在混凝土隔墙中；

5、耳柄紧固件：位于耳柄和预埋支架之间，固定连接耳柄和预埋支架；

6、耳柄通过耳柄紧固件和预埋支架连接，在预埋支架和耳柄嵌套的部分；

7、双调节螺母：双调节螺母为采用高强度不锈钢材质，双调节螺母分别位于耳柄穿过连杆的两侧，双调节螺母为通过调整双螺母的位置，调整耳柄和连杆的轴向连接尺寸的双调节螺母；

8、筒体支架：筒体支架与长轴立式泵外筒体一起焊接成型的；

9、连杆紧固件：连杆紧固件连接连杆和筒体支架，

10、连杆：连杆的一端与耳柄相连，另一端嵌套入筒体支架中后采用连杆紧固件固定。

11、在本发明的具体实施例子中，一套预埋支架包括与一套隔墙平行的平行部分和与隔墙垂直的两套垂直部分，预埋支架的平行部分为混凝土隔墙浇筑时按设计尺寸一次性浇筑至混凝土隔墙中的，同时与混凝土中的钢筋进行焊接和锚固的预埋部分，耳柄位于两套垂直部分之间，采用固定件固定在两套垂直部分之间，耳柄与垂直部分之间均留有让耳柄具备转向功能的空隙。

12、在本发明的具体实施例子中，筒体支架同长轴立式泵外筒体一起焊接成型的，并且对焊接位置进行热处理消除焊接应力的支架。

13、在本发明的具体实施例子中，连杆一端与耳柄相连，一端嵌套入筒体支架中，连杆和筒体支架嵌套的部分，筒体支架的尺寸大于连杆的尺寸。

14、在本发明的具体实施例子中，耳柄紧固件为高强度不锈钢材质的紧固件。

15、在本发明的具体实施例子中，耳柄紧固件为螺钉螺母组合的紧固件。

16、本发明的积极进步效果在于：本发明提供的长轴立式泵用外筒体支撑加固结构与常见的技术相比有如下优点：该结构在使用时，通过筒体支架将载荷传递至连杆上，再通过连杆将载荷传递至耳柄上，最终通过预埋支架将载荷传递至混凝土隔墙上，进而消化掉机组的不良载荷，提高机组运行的稳定性。因预埋支架是一次性浇筑到混凝土隔墙中的，筒体支架是一次性焊接至外筒体上的，所以为了保证安装时同心度、位置度的调整，耳柄和连杆均具备转向功能，且耳柄和连杆的连接具备长度可调的功能，进一步排除了安装问题给机组运行稳定性带来的不利影响，从而保证机组平稳、可靠、长久的运行。

技术特征：

1.一种长轴立式泵用外筒体支撑加固结构，其特征在于：该长轴立式泵用外筒体支撑加固结构包括：预埋支架、耳柄紧固件、耳柄、调节螺母、筒体支架、连杆紧固件、连杆；以上构件均包括四套；耳柄和连杆均具备转向功能，且耳柄和连杆为连接具备长度能调的功能的耳柄和连杆；耳柄和预埋支架通过耳柄紧固件连接，耳柄为具备转向功能的耳柄，

2.根据权利要求1所述的长轴立式泵用外筒体支撑加固结构，其特征在于：一套预埋支架包括与一套隔墙平行的平行部分和与隔墙垂直的两套垂直部分，预埋支架的平行部分为混凝土隔墙浇筑时按设计尺寸一次性浇筑至混凝土隔墙中的，同时与混凝土中的钢筋进行焊接和锚固的预埋部分，耳柄位于两套垂直部分之间，采用固定件固定在两套垂直部分之间，耳柄与垂直部分之间均留有让耳柄具备转向功能的空隙。

3.根据权利要求1所述的长轴立式泵用外筒体支撑加固结构，其特征在于：筒体支架同长轴立式泵外筒体一起焊接成型的，并且对焊接位置进行热处理消除焊接应力的支架。

4.根据权利要求1所述的长轴立式泵用外筒体支撑加固结构，其特征在于：连杆一端与耳柄相连，一端嵌套入筒体支架中，连杆和筒体支架嵌套的部分，筒体支架的尺寸大于连杆的尺寸。

5.根据权利要求1所述的长轴立式泵用外筒体支撑加固结构，其特征在于：耳柄紧固件为高强度不锈钢材质的紧固件。

6.根据权利要求1或5所述的长轴立式泵用外筒体支撑加固结构，其特征在于：耳柄紧固件为螺钉螺母组合的紧固件。

技术总结
本发明涉及一种长轴立式泵用外筒体支撑加固结构，包括预埋支架、耳柄紧固件、耳柄、调节螺母、筒体支架、连杆紧固件、连杆；耳柄和连杆均具备转向功能，且耳柄和连杆为连接具备长度能调的功能的耳柄和连杆；在使用时，通过筒体支架将载荷传递至连杆上，再通过连杆将载荷传递至耳柄上，最终通过预埋支架将载荷传递至混凝土隔墙上，进而消化掉机组的不良载荷，提高机组运行的稳定性。预埋支架是一次性浇筑到混凝土隔墙中的，筒体支架是一次性焊接至外筒体上，为了保证安装时同心度、位置度的调整，耳柄和连杆均具备转向功能，且耳柄和连杆的连接具备长度可调的功能，进一步排除了安装问题给机组运行稳定性带来的不利影响，从而保证机组平稳、可靠、长久的运行。

技术研发人员：李帅,孙诚,王凯,赵荣辉
受保护的技术使用者：上海凯泉泵业（集团）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10