本技术涉及空压机，具体涉及一种空压机级间冷却器自动排水装置。
背景技术：
1、空压机在空分装置里是最重要的一环，空气通过压缩机多级压缩运行过程中，会产生大量的热量，这时候就需要级间冷却器通过与循环水热交换把大量热量带出来，及时有效的降低气体温度，保证空压机的正常运行。春秋季节及雨雪天气时，因空气湿度大，空气经过压缩机多级压缩，再通过级间冷却器降温，降温过程中会出现大量冷凝水，这时候级间冷却器内部会聚集大量冷凝水，不及时排出就会带入到空压机转子里面，长时间运行就会在转子上面形成水垢，影响转子运行，轴振增大，严重时会直接停机。
2、这时候就要对级间冷却器定时排污，遇到雨雪天气或冷凝水量大时，排污阀门就需要常开，但在排污的同时，大量压缩空气也会随即排出，这就造成了压缩空气的浪费，同时也造成地面长期处于潮湿状态，易形成青苔对巡检人员造成安全隐患。因此亟需一种空压机级间冷却器自动排水装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决现有级间冷却器在排污时，排污阀门需要常开，会损失大量压缩空气的技术问题，本实用新型提供了一种空压机级间冷却器自动排水装置，压缩空气携带的冷凝水可以通过排水口排出，压缩空气则不能排出，有效阻止了压缩空气的损失；同时蓄水槽对冷凝水进行存储。
2、本实用新型提供一种空压机级间冷却器自动排水装置，包括空压机级间冷却器，所述空压机级间冷却器的顶部上设置有压缩空气进管和压缩空气出管，所述空压机级间冷却器的侧端设置有循环进水管和循环出水管，所述空压机级间冷却器的底部设置有排水口，所述自动排水装置还包括设置在空压机级间冷却器一侧的排水器和蓄水槽，所述排水器的入水口通过入水管与排水口连接，所述排水器的出水口通过出水管与蓄水槽连接，所述蓄水槽上设置有排水管，所述排水管与抽水泵连接。外部的压缩空气和冷却水在空压机级间冷却器中完成换热，换热后，排水器启动，压缩空气携带的冷凝水可以通过排水口排出，压缩空气则不能排出。
3、进一步地，所述自动排水装置还包括防护板，所述防护板的尺寸大于蓄水槽的槽口的尺寸，所述防护板通过合页转动设置在蓄水槽上且防护板覆盖在蓄水槽的槽口上，所述防护板上设置有可视窗口。防护板覆盖在蓄水槽的槽口，防护板对蓄水槽内的冷凝水进行防尘处理，避免冷凝水被污染。通过可视窗口可以方便人观察蓄水槽内的冷凝水情况
4、进一步地，所述蓄水槽的侧壁上设置有扶梯，所述扶梯的底部与蓄水槽的底壁固定连接，所述防护板上设置有第一缺口，所述扶梯的顶部穿过第一缺口至蓄水槽外。长期使用后，蓄水槽内壁上可能存在附着物，为避免影响冷凝水，抽水泵可以将蓄水槽内的冷凝水全部抽出，人工通过扶梯进入到蓄水槽内，从而对蓄水槽进行定期清洗。
5、进一步地，所述蓄水槽的侧壁上设置有水位计，所述防护板上设置有第二缺口，所述水位计的底部穿过第二缺口至蓄水槽内。水位计用于计量蓄水槽内的冷凝水的水位，进一步方便人了解蓄水槽内冷凝水的情况。
6、进一步地，所述入水管的两端均设置有外螺纹，所述入水口和排水口的内壁上均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述入水管的两端分别与入水口和排水口螺纹连接。入水管是可以拆卸的，入水管可以定期检修。
7、进一步地，所述排水管上设置有阀门。打开排水管上的阀门，被排出的冷凝水可以进入到蓄水槽中。
8、进一步地，所述空压机级间冷却器包括壳体和设置在壳体内部的隔离板，所述隔离板将壳体内部分隔成第一区域和第二区域，所述压缩空气进管和压缩空气出管设置在壳体顶部、排水口设置在壳体底部，所述压缩空气进管、压缩空气出管以及排水口均与第一区域相通，所述循环进水管和循环出水管设置在壳体侧端并与第二区域相通。外部的压缩空气通过压缩空气进管进入到第一区域，外部的冷却水通过循环进水管进入到第二区域，冷却水和压缩空气通过隔离板进行换热，换热完成后，压缩空气再通过压缩空气出管排出，冷却水再通过循环出水管排出。换热时，压缩空气携带的冷凝水通过排水口排出。
9、与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
10、外部的压缩空气和冷却水在空压机级间冷却器中完成换热，换热后，排水器启动，压缩空气携带的冷凝水可以通过排水口排出，压缩空气则不能排出，有效阻止了压缩空气的损失。同时被排出的冷凝水可以进入到蓄水槽中，蓄水槽对冷凝水进行存储，一是避免冷凝水直接排放到工作地面上形成青苔对巡检人员造成安全隐患，二是蓄水槽所储存的冷凝水可以用来供其他设备进行使用。当蓄水槽储满冷凝水后或其他设备有使用需求，蓄水槽中的冷凝水被抽水泵被抽出，冷凝水通过排水管输送到其他设备。
1.一种空压机级间冷却器自动排水装置，包括空压机级间冷却器(1)，所述空压机级间冷却器(1)的顶部上设置有压缩空气进管(11)和压缩空气出管(12)，所述空压机级间冷却器(1)的侧端设置有循环进水管(13)和循环出水管(14)，所述空压机级间冷却器(1)的底部设置有排水口，其特征在于，所述自动排水装置还包括设置在空压机级间冷却器(1)一侧的排水器(2)和蓄水槽(3)，所述排水器(2)的入水口通过入水管(21)与排水口连接，所述排水器(2)的出水口通过出水管(22)与蓄水槽(3)连接，所述蓄水槽(3)上设置有排水管(31)，所述排水管(31)与抽水泵(32)连接。
2.根据权利要求1所述的自动排水装置，其特征在于，所述自动排水装置还包括防护板(4)，所述防护板(4)的尺寸大于蓄水槽(3)的槽口的尺寸，所述防护板(4)通过合页转动设置在蓄水槽(3)上且防护板(4)覆盖在蓄水槽(3)的槽口上，所述防护板(4)上设置有可视窗口(41)。
3.根据权利要求2所述的自动排水装置，其特征在于，所述蓄水槽(3)的侧壁上设置有扶梯(5)，所述扶梯(5)的底部与蓄水槽(3)的底壁固定连接，所述防护板(4)上设置有第一缺口，所述扶梯(5)的顶部穿过第一缺口至蓄水槽(3)外。
4.根据权利要求2所述的自动排水装置，其特征在于，所述蓄水槽(3)的侧壁上设置有水位计(6)，所述防护板(4)上设置有第二缺口，所述水位计(6)的底部穿过第二缺口至蓄水槽(3)内。
5.根据权利要求1所述的自动排水装置，其特征在于，所述入水管(21)的两端均设置有外螺纹，所述入水口和排水口的内壁上均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述入水管(21)的两端分别与入水口和排水口螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的自动排水装置，其特征在于，所述排水管(31)上设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的自动排水装置，其特征在于，所述空压机级间冷却器(1)包括壳体和设置在壳体内部的隔离板(15)，所述隔离板(15)将壳体内部分隔成第一区域和第二区域，所述压缩空气进管(11)和压缩空气出管(12)设置在壳体顶部、排水口设置在壳体底部，所述压缩空气进管(11)、压缩空气出管(12)以及排水口均与第一区域相通，所述循环进水管(13)和循环出水管(14)设置在壳体侧端并与第二区域相通。