一种高速离心风机的制作方法

文档序号:42351994发布日期:2025-07-04 17:13阅读:18来源:国知局

本技术涉及离心风机,尤其涉及高速离心风机。


背景技术:

1、高速离心风机是指通过电机驱动叶轮高速旋转产生离心力,在压差的作用下将空气或气体从进风口处吸入,经过叶轮的作用后通过出风口排出。高速离心风机由于能提供较大的气流,已广泛应用于各种需要通风、排风和循环系统的场合。

2、现有的高速离心风机通常包括电机,罩设在电机前端盖上的蜗壳,以及固配在电机输出轴上的涡轮,通常电机的前端盖和蜗壳由铝合金等材料铸造成型。工作中,如承载输出轴的轴承损坏,会使输出轴的转动中心发生偏移,导致输出轴与前端盖的轴孔、叶轮与前端盖,或叶轮与蜗壳内壁之间发生摩擦而产生火花,进而引起高速离心风机发生爆炸,存在一定的安全隐患。

3、因此,一种防爆性能高的高速离心风机有待设计。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种高速离心风机,至少解决上述技术问题之一,其具有防爆性能高的优点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种高速离心风机,包括:

3、电机,前端具有前端盖,其输出轴转动、轴穿设于所述前端盖;

4、蜗壳,配置于所述前端盖远离电机主体的一端;

5、叶轮,固配于所述输出轴上,并位于所述前端盖和所述蜗壳围成的蜗室内;

6、第一隔离件,位于所述前端盖和所述叶轮之间,用于在所述输出轴偏离转动中心时阻挡所述输出轴和所述叶轮摩擦所述前端盖。

7、可选地,所述第一隔离件为铜质隔离盘,所述铜质隔离盘与所述叶轮之间的距离为大于0mm且小于等于7mm。

8、可选地,所述铜质隔离盘固配在所述前端盖表面,所述铜质隔离盘与所述前端盖同轴心配置,且所述铜质隔离盘的轴孔孔径小于所述前端盖的轴孔孔径。

9、可选地,所述铜质隔离盘的外径大于等于所述叶轮的外径。

10、可选地,所述前端盖面向所述叶轮的一面具有环状凹槽,所述铜质隔离盘通过紧固件固配于所述环状凹槽中。

11、可选地,该高速离心风机还包括配置于所述蜗壳的涡室内、并位于所述叶轮和所述蜗壳之间,用于在所述输出轴偏离转动中心时阻挡所述叶轮摩擦所述蜗壳内壁的第二隔离件。

12、可选地,所述第二隔离件为固配在所述蜗壳内壁上、并环绕所述叶轮的叶片外侧配置的铜质隔离环。

13、可选地,所述铜质隔离环与所述叶轮叶片外缘之间的距离为大于0mm且小于等于7mm。

14、可选地,其特征在于,所述叶轮包括轮毂,以及围绕所述轮毂外周面配置的第一叶片和第二叶片;所述轮毂从靠近所述第一隔离件的一端向远离所述第一隔离件一端的外径逐渐减小;所述第一叶片和所述第二叶片间隔配置,且所述第一叶片沿轮毂轴向的长度小于所述第二叶片沿轮毂轴向的长度。

15、可选地,所述第一叶片和所述第二叶片在所述轮毂周面上的投影均呈螺旋线形。

16、与现有技术相比,本申请的优点在于:

17、由于该高速离心风机在电机的前端盖和叶轮之间设置在输出轴偏离转动中心时,可阻挡输出轴和叶轮摩擦前端盖的第一隔离件。如此,工作中,即便因轴承或其他元件损坏导致输出轴偏离转动中心时,输出轴和前端盖的轴孔之间,和/或叶轮和前端盖之间也不会因存在摩擦现象而产生火花,即使其具有防爆性能高的优点。



技术特征:

1.一种高速离心风机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的高速离心风机,其特征在于,所述第一隔离件为铜质隔离盘(4),所述铜质隔离盘(4)与所述叶轮(3)之间的距离为大于0mm且小于等于7mm。

3.如权利要求2所述的高速离心风机,其特征在于,所述铜质隔离盘(4)固配在所述前端盖(12)表面,所述铜质隔离盘(4)与所述前端盖(12)同轴心配置,且所述铜质隔离盘(4)的轴孔(o3)孔径小于所述前端盖(12)的轴孔(o1)孔径。

4.如权利要求3所述的高速离心风机,其特征在于,所述铜质隔离盘(4)的外径大于等于所述叶轮(3)的外径。

5.如权利要求3所述的高速离心风机,其特征在于,所述前端盖(12)面向所述叶轮(3)的一面具有环状凹槽(a),所述铜质隔离盘(4)通过紧固件固配于所述环状凹槽(a)中。

6.如权利要求1所述的高速离心风机,其特征在于,还包括配置于所述蜗壳(2)的涡室内、并位于所述叶轮(3)和所述蜗壳(2)之间,用于在所述输出轴(13)偏离转动中心时阻挡所述叶轮(3)摩擦所述蜗壳内壁的第二隔离件。

7.如权利要求6所述的高速离心风机,其特征在于,所述第二隔离件为固配在所述蜗壳内壁上、并环绕所述叶轮(3)的叶片(32)外侧配置的铜质隔离环(5)。

8.如权利要求7所述的高速离心风机,其特征在于,所述铜质隔离环(5)与所述叶轮(3)的叶片外缘(f)之间的距离为大于0mm且小于等于7mm。

9.如权利要求1至8任一项所述的高速离心风机,其特征在于,所述叶轮(3)包括轮毂(31),以及围绕所述轮毂(31)外周面配置的第一叶片(321)和第二叶片(322);所述轮毂(31)从靠近所述第一隔离件的一端向远离所述第一隔离件一端的外径逐渐减小;所述第一叶片(321)和所述第二叶片(322)间隔配置,且所述第一叶片(321)沿轮毂(31)轴向的长度小于所述第二叶片(322)沿轮毂(31)轴向的长度。

10.如权利要求9所述的高速离心风机,其特征在于,所述第一叶片(321)和所述第二叶片(322)在所述轮毂(31)周面上的投影均呈螺旋线形。


技术总结
本技术提供一种高速离心风机,涉及离心风机技术领域,包括:电机、蜗壳、叶轮和第一隔离件。其中,电机前端具有前端盖,其输出轴转动、轴穿设于前端盖;蜗壳配置于前端盖远离电机主体的一端;叶轮固配于输出轴上,并位于前端盖和蜗壳围成的蜗室内;第一隔离件位于前端盖和叶轮之间,用于在输出轴偏离转动中心时阻挡输出轴和叶轮摩擦前端盖。如此,工作中,即便因轴承或其他元件损坏导致输出轴偏离转动中心时,输出轴和前端盖的轴孔之间,和/或叶轮和前端盖之间也不会因存在摩擦现象而产生火花,即使其具有防爆性能高的优点。

技术研发人员:戴珺,邓程亮,王阳,陆细彪,刘海,狄勋
受保护的技术使用者:北京数智图灵科技有限公司
技术研发日:20240912
技术公布日:2025/7/3
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