技术简介:
本实用新型针对传统打气筒存在的磨损严重、皮碗易损坏及密封性能下降等问题,设计了一种耐用的打气筒装置。该装置在气筒盖上增设带外丝套筒结构和浸油毡垫润滑室,并在筒杆细端设置空心压盘以固定并润泽皮碗,防止其变形,确保筒杆沿轴向平稳运动,提高了整体密封性和使用寿命。
关键词:耐用打气筒,润滑室设计,空心压盘结构
专利名称:耐用打气筒装置的制作方法
一种适于喷灯,喷雾器,汽灯等装置上使用的打气筒装置。
本实用新型属于产生压缩空气的工具或附件。
通常的打气筒的筒杆上下往复运动时,带动固定在上面的革质皮碗沿圆筒壁滑动,筒杆不能保持轴向往复运动,皮碗与圆筒壁以及筒杆与筒盖中心孔之间磨损较大,又皮碗易干燥变形,更易造成损坏或密封性能下降而不能使用。对于喷灯等小型燃烧器,摩擦产生的金属碎屑还可造成气筒前端的单向阀门关闭不严而漏油,引起着火,不安全。
本实用新型的目的在于克服以上缺点提供一种改进的打气筒装置,它不但能润滑筒杆和皮碗这些运动部件,而且能减小固定于筒杆上的皮碗的径向晃动。
本实用新型是这样实现的在原气筒盖上附设一个带外丝的套筒结构,增加一个与气筒盖中心孔同轴心的较小的气筒下盖,在它们之间形成的空腔内填充浸油毡垫构成一个润滑室。另外,在筒杆细端部位设置一个空心压盘,将油浸毡碗与皮碗压合在一起,以润泽和夹持皮碗使之不易变形。
该实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
附图为打气筒装置的结构示意图。
如图所示,包括一个固定在圆筒〔13〕上口的气筒上盖〔9〕,其盖内附设一个有外丝的套筒结构〔10〕,一个有内丝的气筒下盖〔7〕将多个浸油毡垫〔8〕(可制成带中心孔的薄片)封入套筒〔10〕内,构成一个润滑室,润滑室的轴向高度大体上与圆筒径向尺寸相等,最好将套筒结构〔10〕与气筒上盖〔9〕做成一体,并在工艺上保证气筒上下盖〔9、7〕同轴心,以减小筒杆〔1〕沿圆筒〔13〕内滑动时皮碗〔4〕的径向晃动。
在筒杆〔1〕的细端部位上设置一个空心压盘〔2〕,用压帽〔6〕将油毡碗〔3〕,皮碗〔4〕,金属平垫〔5〕,旋紧在空心压盘〔2〕上构成气筒活塞。空心压盘〔2〕的内径与筒杆〔1〕细端滑动配合,并使空心压盘〔2〕在限位螺栓〔12〕与筒杆〔1〕粗细接合处的有限距离上滑动,这个距离一般取3-5毫米。空心压盘〔2〕的圆盘外径和油毡碗〔3〕的径向尺寸相配,以使皮碗〔4〕内腔壁和油毡碗〔3〕紧密压合一起。在气筒上下端,则分别加设把手〔11〕和排气密封装置〔14〕。
综上所述,该实用新型的优点是经久耐用,使用方便,适于喷灯、汽灯、喷雾器使用。用在喷灯等小型燃烧器上安全可靠,也可单独作为一般打气筒用具。
权利要求1.一种打气筒装置,它包括金属筒杆[1],圆筒[13],压帽[6],平垫[5],限位螺栓[12],皮碗[4],排气密封装置[14]及气筒盖,且压帽[6],平垫[5],皮碗[4],组合一起构成跟随筒杆[1]在圆筒[13]内运动的活塞,其特征在于,它还包括一个与皮碗[4]内腔贴合的浸油毡碗[3],一个位于筒杆[1]细端并设有外丝的空心压盘[2],一组浸油毡垫[8],一个有内丝的气筒下盖[7],且固定在圆筒[13]上的气筒盖是一个带有短套筒结构[10]的气筒上盖[9],气筒上下盖[9,7]、短套筒[10]与浸油毡垫[8]形成一个润滑室,而压帽[6]将油毡碗[3],皮碗[4],平垫[5],旋紧在空心压盘[3]上构成气筒活塞,空心压盘[2]的内径与筒杆[1]细端滑动配合,使空心压盘[2]在限位螺栓[12]与筒杆[1]粗细接合处之间滑动。
2.据
权利要求1所述的打气筒装置,其特征是气筒上盖〔9〕与短套筒〔10〕可以做成一体。
3.据
权利要求1所述的打气筒装置,其特征是空心压盘〔2〕的圆盘外径与油毡碗〔8〕的径向尺寸相配合。
专利摘要一种打气筒装置,属于压缩空气的工具或附件。它包括金属圆筒,筒杆,压帽,平垫,限位螺栓,带有套筒结构的气筒上盖,下盖,空心压盘,把手,皮碗,毡碗,浸油毡垫及排气密封装置。气筒上下盖与置放于其间空腔内的浸油毡垫三者构成的润滑室具有润滑和导向筒杆保持轴向往复运动的双重作用。空心压盘将浸油毡碗与皮碗贴合一起,使皮碗长久保持润泽而不变形。其特点是密封性好,可靠耐用,安全。适于喷灯、汽灯、喷雾器上使用,也可作为一般打气筒工具。
文档编号F04B33/00GK86205210SQ86205210
公开日1987年5月13日 申请日期1986年7月24日
发明者赵学平 申请人:赵学平