一种加大风量风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及风机领域，具体涉及一种加大风量风机。
【背景技术】
[0002]目前损耗较大的电机都会产生大量的热量，由于电机产生的热量无法及时有效地排出机体外，特别是在周围环境温度过高的情况下，机体内积存的热量无法排出，会造成电机运行在可控温度范围之外，机体温升过高，出现电机控制回路跳闸或电机绝缘老化或烧损电机等故障，存在一定的安全隐患。
[0003]现一般直接用风机对电机进行散热，而一般的风机无法满足损耗较大电机的散热，效果不明显，而调整大功率电机后又增加了电能损耗和转动时的噪声，并且长时间使用后，由于环境温度的升高，风机直吹的效果大大降低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种加大风量风机，本发明隔音效果好、风量大、降温快，并且能保持持久降温。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
[0006]一种加大风量风机，包括双层结构的风筒，所述风筒后部内圈的内壁上嵌设有一圈半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端朝向风筒内部设置，所述半导体制冷片的热端设置在风筒外圈的内壁上，并且在相对应的风筒外圈的外壁上设置有散热片，所述半导体制冷片与电源连接，所述风筒内部设置有风机电机，所述风机电机与风叶连接，并朝向风筒前部设置，所述风叶由固定盘、以及若干均匀固定在固定盘上的叶片组成，所述叶片与连接盘底部水平面的夹角为33度。
[0007]进一步的，所述半导体制冷片与风筒的外壁之间还设置有导热层，使得半导体制冷片与风筒之间没有缝隙，紧密连接，易于传导热量。
[0008]进一步的，所述风筒的外壁与内壁之间设置有隔音层，有效阻隔电机运作时及风叶发出的声音。
[0009]进一步的，所述风筒前部设置有风罩，防止叶片损伤，以及使用时防止物体进入损坏风机。
[0010]进一步的，所述电源由变压电路和整流电路连接组成，为半导体制冷片提供额定的直流电压。
[0011]本发明的有益效果是:
[0012]本发明在风筒上设置了隔音层，有效阻隔风机电机运行时发出的噪音；通过风叶和半导体制冷片的设置，使得风机出风量大、出风温度低，能有效降温，效果好。
[0013]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0014]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0015]图1是本发明的整体结构截面示意图；
[0016]图2是本发明的半导体制冷片结构示意图。
[0017]图中标号说明:1、风筒，2、半导体制冷片，3、电源，4、风机电机，5、风叶，6、连接盘，
7、叶片，8、导热层，9、隔音层，10、风罩，11、整流电路，12、变压电路，13、冷端，14、热端，
[0018]15、散热片。
【具体实施方式】
[0019]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0020]参照图1与图2所示，一种加大风量风机，包括双层结构的风筒1，在风筒I后部内圈的内壁上嵌设有一圈半导体制冷片2，其中半导体制冷片2的冷端13朝向风筒内部设置，热端14通过导热层8与风筒I外圈的内壁紧贴，起到良好的导热效果，避免有半导体制冷片2与风筒I之间有缝隙，并且在相对应的风筒I外圈的外壁上设置有散热片15，用于加速散热，保证半导体制冷片2的正常运行，半导体制冷片2还与电源3连接，电源3则由变压电路12和整流电路11连接组成，为半导体制冷片提供额定的直流电压。
[0021]风筒I内部还安装一个风机电机4，风机电机4的转动轴上安装一个风叶5，并朝向风筒I前部设置，其中风叶5由固定盘6、以及6片均匀焊接在固定盘6上的叶片7组成，叶片7与连接盘6底部水平面的夹角成33度。风筒I的外壁与内壁之间设置有隔音层9，用于阻隔电机运作时及风叶发出的声音，并且前部设置有风罩10，用于使用时防止物体进入损坏风机。
[0022]本实施例的工作原理如下:
[0023]使用时，打开风机电机，风机电机运转后带动风叶直接转动，由于叶片与连接盘底部水平面的夹角成33度，使得在转动时，向前的风压大，吹出的风更强劲，为需要散热的电机带来更好、更迅速的散热效果。
[0024]于此同时半导体制冷片通过变压电路和整流电路转换得到额定的直流电压进行工作，当电流通过时，半导体制冷片两端之间就会产生热量转移，热量就会从一端转移到另一端，从而产生温差形成冷热端，冷端朝向风筒内部，使风筒内部的空气得到降温，并通过风机电机的转动，将得到降温的空气吹向需要散热的电机，这样电机散热效果明显，降温速度快，并且长时间使用也能有效保持散热效果，不会因为电机大量并持续的发热造成来不及将热量排出，而导致升温。半导体制冷片没有滑动部件，体积小、可靠性高，并且无制冷剂使用，环保安全，能嵌设在双层结构的风筒内。
[0025]由于半导体制冷片有一个热端，热端需要进行散热，通过导热层的设置，热端能更好的贴紧风筒外圈，并有效的将热量传递到风筒外圈上，然后经过风筒外圈对应位置表面安装的散热片，将热量有效挥发，保证半导体制冷片的正常工作。
[0026]本发明通过风叶和半导体制冷片配合使用进行散热，风叶焊接角度大，转动时风压大，而半导体制冷片直接将风道降温，使风机吹出冷风，散热效果好，散热速度快，并能持久散热。
[0027]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种加大风量风机，其特征在于:包括双层结构的风筒，所述风筒后部内圈的内壁上嵌设有一圈半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端朝向风筒内部设置，所述半导体制冷片的热端设置在风筒外圈的内壁上，并且在相对应的风筒外圈的外壁上设置有散热片，所述半导体制冷片与电源连接，所述风筒内部设置有风机电机，所述风机电机与风叶连接，并朝向风筒前部设置，所述风叶由固定盘、以及若干均匀固定在固定盘上的叶片组成，所述叶片与连接盘底部水平面的夹角为33度。
2.根据权利要求1所述的一种加大风量风机，其特征在于:所述半导体制冷片与风筒的外壁之间还设置有导热层。
3.根据权利要求1所述的一种加大风量风机，其特征在于:所述风筒的外壁与内壁之间设置有一圈隔音层。
4.根据权利要求1所述的一种加大风量风机，其特征在于:所述风筒前部设置有风罩。
5.根据权利要求1所述的一种加大风量风机，其特征在于:所述电源由变压电路和整流电路连接组成。
【专利摘要】本发明公开了一种加大风量风机，包括双层结构的风筒和在风筒后部内圈的内壁上的半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端朝向风筒内部设置，热端设置在风筒外圈的内壁上，所述风筒内部设置有风机电机，所述风机电机与风叶连接，并朝向风筒前部设置，所述风叶由固定盘、以及若干均匀固定在固定盘上的叶片组成，所述叶片与连接盘底部水平面的夹角为33度，所述风筒的双层结构内还设置有隔音棉。本发明隔音效果好、风量大、降温快，并且能保持持久降温。
【IPC分类】H02K9-04, F04D25-08, F04D29-66, F04D29-58, F04D29-52
【公开号】CN104791267
【申请号】CN201410020005
【发明人】佘峰超, 晋晓波, 华汉淙, 闫毓春, 鲍东伟
【申请人】无锡市双超风机有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年1月16日