加热泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种动力装置，特别涉及一种具有加热功能的流体泵。
【背景技术】
[0002]随着机电行业的发展，各种动力机械设备在工业和家居场合得到了越来越多的应用。借助技术的发展，这些机械设备的功能日益集中，也就是说，一个设备可以完成的功能越来越多。
[0003]洗碗机作为厨房的快捷辅助设备，日益得到广泛的使用。在洗碗机对厨具进行清洗前，往往需要对水进行加热。现有技术中，技术人员往往通过单独的加热器对水进行加热，这样就造成了水的压强损失。
[0004]技术人员有时将水泵外层贴上加热元件以对水泵内部的水进行加热，但是这种方案中，加热元件设在水泵外部，极易造成热能向外流失，从而损失能量。
[0005]本领域的技术人员需要创造新的技术方案来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中，加热水泵的加热效率不高，水流压强损失大的问题，提供一种新型加热水泵。
[0007]本发明涉及一种加热泵，包括驱动电机和泵体，所述泵体包括进水口、出水口、叶轮组件和加热组件，所述加热组件包括加热壳体，所述加热壳体包括内壳体、外壳体和形成于内、外壳体之间的加热腔，所述内壳体中间形成进水道，所述进水道与所述进水口密封连接，所述加热腔内部设置发热装置。
[0008]较佳地，所述内、外壳体为不锈钢材料。，以保证泵出的水符合卫生标准。
[0009]较佳地，所述加热壳体的外侧设置导流翅，以提高泵内流体涡旋效果，减少压强损失。
[0010]较佳地，所述加热壳体的加热腔为封闭腔，所述加热腔内填充有将发热装置的热量传至所述加热壳体的导热物质。
[0011]较佳地，所述导热物质为氧化镁粉末，以提高加热盘管和加热壳体之间的热交换效率。
[0012]较佳地，所述发热装置为电加热盘管。进一步地，所述电加热盘管为铝管。以提高传热效率。
[0013]较佳地，所述电加热盘管包括电源控制器，所述加热腔顶部设置温度传感器，所述温度传感器与所述电加热盘管的电源控制器连接。从而使水泵在温度过高时自动切断电源。
[0014]本发明还涉及另一种加热水泵，所述外壳体设有多个通孔，所述通孔使所述加热腔与加热组件的外部相通。
[0015]较佳地，所述发热装置为电加热盘管。进一步地，所述电加热盘管为不锈钢管。
[0016]较佳地，所述泵体的外壳体为弱导热材料。
[0017]较佳地，所述泵体的外壳体与所述加热组件形成流体通路，与所述出水道相通。
[0018]较佳地，所述加热组件包括上端盖，所述上端盖与所述水泵的端盖固定连接。
[0019]本发明中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本发明各较佳实施例。
[0020]本发明的积极进步效果在于:该加热水泵结构简单，制造方便。该水泵将加热组件设置在泵体内部，水在泵腔中与加热壳体经过多个面的接触，大大提高了热交换的效率，避免了热量向外的耗散，节省了能源。同时，泵体中的导流翅使得水顺利向外喷出，减少了压强损失。
【附图说明】
[0021]图1是根据本发明一个实施例下的加热水泵的结构示意图；
[0022]图2是图1所示加热水泵的剖视示意图；
[0023]图3是图2所示加热水泵的壳体中的导流翅结构示意图；
[0024]图4是图1所示加热水泵的另一个角度下的剖视示意图；
[0025]图5是根据本发明一个实施例下的加热组件的结构示意图；
[0026]图6是根据本发明另一个实施例下的加热组件的结构示意图；
[0027]图7是图6所示加热组件的应用示意图。
【具体实施方式】
[0028]本发明将参照附图以各种实施例的方式进行说明。在说明书附图中，具有类似结构或功能的元件将用相同的元件符号表示。附图中的部件大小和特点只是为了便于说明和揭示本发明的各个实施例，并不是要对本发明进行穷尽性的说明，也不是对本发明的范围进行限制。
[0029]图1是根据本发明一个实施例示出了加热水泵5的示意性结构。在该实施例中，驱动电机10与水泵的泵体20组装在一起并驱动泵体20的叶轮组件40 (见图2)运转。驱动电机周边设置安装座12，用以固定加热水泵。泵体20包括泵壳22、进水口 222和出水口224。泵体22还包括端盖24，端盖24可以与进水口 222和泵壳22设置为一体，也可以分开设置再进行密封组装。端盖24上设置温度传感器226和加热插头228。在该实施例中，力口热水泵采用电加热元件，加热插头包括两个导电片。温度传感器226与温度控制器(图未示出)连接，这样当泵体内部水温过高时温度控制器可以切断加热插头228的电源以保护泵体。
[0030]图2示出了图1所示加热水泵的内部具体结构。在该实施例中，驱动电机10的驱动轴14通过轴衬16伸入泵体20，与叶轮组件40连接并驱动叶轮转动。泵体20内设置加热组件。
[0031]加热组件包括加热壳体30和设置在其中的加热盘管32。加热壳体30包括内壳体301、外壳体303、上端盖302、下端盖304及形成于内、外壳体及上、下端盖304之间的加热腔31。外壳体呈无孔圆筒状，上端盖302通过密封件与加热壳体30的内外壳体密封连接；下端盖可以与加热壳体30的内外壳体体一体成型。上端盖302和下端盖304中间均设置通孔，内壳体301穿过两个通孔形成进水道306，进水道306与进水口 222密封连接，使水从进水口 222进入后通过进水道306到达叶轮组件40。泵体的泵壳22与加热壳体30的外壳体形成泵腔26，与所述出水道相通。泵腔26通过叶轮组件40与进水道306相通。
[0032]上端盖302可以通过螺栓等方式与泵体22的端盖24固定连接，从而使整个加热组件固定在泵体22的端盖24上。
[0033]加热腔31内部安装加热盘管32。在本实施例中，加热盘管32为电加热盘管，通过加热插头228供电加热。加热盘管32的直径尺寸可根据需要进行设计计算。本领域的技术人员可以理解，加热盘管32也可以采用流体加热的方式进行加热，也就是说，加热盘管可以与其它高温流体(例如热水)相通，盘管成为高温流体系统的一部分，这样盘管通过其内部的高温流体不断对外散热。
[0034]在本实施例中，加热盘管32和加热壳体30之间填充氧化镁粉末(图未示出)。作为高传热物质，氧化镁粉末可以将盘管发出的热量迅速传至加热