一种铝制风机叶片的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及风机技术领域，尤其是指一种铝制风机叶片。
【背景技术】
[0002]风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括:通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机叶片是风机的主要组成部分，尤其是用在矿山机械上的风机叶片，由于矿洞空间有限，叶片的散热性能往往较差，大大影响到风机的使用效果及使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、散热效果好的铝制风机叶片。
[0004]为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为:一种铝制风机叶片，它包括有采用铝材一体成形的环形主体，环形主体边缘处设有垂直于环面的散热肋，散热肋外端端部与环形主体的外环面位于同一直线上，散热肋内端端部向环面倾斜形成延伸位，环形主体中心的轴孔一端内凹，另一端向散热肋一侧延伸形成加强环，加强环环面上设有安装孔;加强环的高度大于散热肋的高度。
[0005]所述的安装孔为四个，分别位于加强环环面的四个方向上。
[0006]所述的散热肋为多个，均匀分布在环形主体同一侧的环面上
本发明在采用上述方案后，在主体边缘成形散热肋，即有利于加强主体强度，又增加了散热面积，使散热效果更好，采用加强环及安装孔，使安装更加方便，采用本方案可以更好的起到散热的作用，且更适用于矿山机械的紧凑结构，从而实现更高的挖掘效率。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的整体结构示意图。
[0008]图2为本发明的侧面示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的一种铝制风机叶片包括有采用铝材一体成形的环形主体I，环形主体I边缘处设有垂直于环面的散热肋2，所述的散热肋2为多个，均匀分布在环形主体I同一侧的环面上，散热肋2外端端部与环形主体I的外环面位于同一直线上，散热肋2内端端部向环面倾斜形成延伸位，环形主体I中心的轴孔3—端内凹，另一端向散热肋2—侧延伸形成加强环4，加强环4环面上设有安装孔5，所述的安装孔5为四个，分别位于加强环4环面的四个方向上;加强环4的高度大于散热肋2的高度。本实施例在主体边缘成形散热肋，即有利于加强主体强度，又增加了散热面积，使散热效果更好，采用加强环及安装孔，使安装更加方便，采用本实施例可以更好的起到散热的作用，且更适用于矿山机械的紧凑结构，从而实现更高的挖掘效率。
[0010]以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种铝制风机叶片，其特征在于:它包括有采用铝材一体成形的环形主体(I)，环形主体(I)边缘处设有垂直于环面的散热肋(2)，散热肋(2)外端端部与环形主体(I)的外环面位于同一直线上，散热肋(2)内端端部向环面倾斜形成延伸位，环形主体(I)中心的轴孔(3)一端内凹，另一端向散热肋(2)—侧延伸形成加强环(4)，加强环(4)环面上设有安装孔(5);加强环(4)的高度大于散热肋(2)的高度。2.根据权利要求1所述的一种铝制风机叶片，其特征在于:安装孔(5)为四个，分别位于加强环(4)环面的四个方向上。3.根据权利要求1所述的一种铝制风机叶片，其特征在于:散热肋(2)为多个，均匀分布在环形主体(I)同一侧的环面上。
【专利摘要】本发明提供一种铝制风机叶片，它包括有采用铝材一体成形的环形主体，环形主体边缘处设有垂直于环面的散热肋，散热肋外端端部与环形主体的外环面位于同一直线上，散热肋内端端部向环面倾斜形成延伸位，环形主体中心的轴孔一端内凹，另一端向散热肋一侧延伸形成加强环，加强环环面上设有安装孔；加强环的高度大于散热肋的高度。采用本方案可以更好的起到散热的作用，且更适用于矿山机械的紧凑结构，从而实现更高的挖掘效率。
【IPC分类】F04D29/58, F04D29/38
【公开号】CN105508304
【申请号】CN201610030182
【发明人】汪宁, 沈建荣
【申请人】湖州迈隆机械有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月18日