压缩机的上法兰及包括该上法兰的压缩机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种压缩机的上法兰及包括该上法兰的压缩机，属于压缩机技术领域，为解决现有装置排气阻力大等问题而设计。本发明压缩机的上法兰包括阀本体，在阀本体上开设有两个排气口，其中一个排气口位于压缩腔的排气腔的终止位置，另一个排气口位于压缩腔的排气腔的起始位置、或位于起始位置与终止位置之间；两个排气口上覆盖有阀片，阀片通过阀片挡板安装在阀本体上。本发明压缩机包括气缸和下法兰，还包括上述的压缩机的上法兰。本发明压缩机的上法兰及包括该上法兰的压缩机可以提前排出压缩气体，降低排气阻力，避免冷媒过压缩，降低压缩机功耗，提升能效。
【专利说明】
压缩机的上法兰及包括该上法兰的压缩机
技术领域
[0001]本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩机的上法兰以及包括该上法兰的压缩机。
【背景技术】
[0002]在压缩机中，气缸和分别设置在气缸上下两端的上法兰和下法兰是冷媒压缩的重要部件。
[0003]现有旋转式压缩机一般是单排气(上排气)或双排气(上排气、下排气)。无论是单排气还是双排气方式，通常都是将排气口设置在压缩行程的末端(压缩腔的排气腔的终止位置)，在气体达到排气压力时压缩机还需再将高压气体压缩一定的行程，存在过压缩、排气阻力大的问题；另外，对于双排气方案，气缸边缘需要开设两个斜切口，增加了有害的余隙容积，导致功耗增加。
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的在于提出一种可以提前排出压缩气体、降低排气阻力的压缩机的上法兰。
[0005]本发明的另一个目的在于提出一种能降低排气阻力的压缩机。
[0006]为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种压缩机的上法兰，包括阀本体，在所述阀本体上开设有两个排气口，其中一个所述排气口位于压缩腔的排气腔的终止位置，另一个所述排气口位于压缩腔的排气腔的起始位置、或位于起始位置与终止位置之间；两个所述排气口上覆盖有阀片，所述阀片通过阀片挡板安装在所述阀本体上。
[0008]特别是，所述阀片包括两个覆盖端，两个所述覆盖端通过阀片连接部连接成为一个整体，所述阀片连接部上设置有阀片安装孔;所述覆盖端与所述阀本体上的排气口相适配。
[0009]进一步，所述阀片挡板包括两个阻挡端，两个所述阻挡端通过挡板连接部连接成为一个整体，在所述挡板连接部上设置有挡板安装孔;所述阀片挡板与所述阀片相适配，所述阀片挡板从一个所述阻挡端至另一个所述阻挡端的方向呈弧形。
[0010]特别是，所述阀片包括两个独立的阀片体，每个阀片体一端形成覆盖端、另一端形成固定端，所述固定端上设置有阀片安装孔。
[0011]进一步，两个所述阀片体呈八字状设置，两个所述覆盖端位于内侧，两个所述阀片安装孔位于外侧。
[0012]特别是，两个所述阀片体平行设置。
[0013]特别是，两个所述排气口的面积不同。
[0014]特别是，在所述阀本体上设置有带螺纹的盲孔，所述阀片和阀片挡板通过螺钉安装在所述阀本体上;所述阀片挡板上的挡板安装孔为螺纹孔，安装时所述螺钉的拧入深度等于所述阀本体上的盲孔的螺纹深度与所述阀片挡板上的挡板安装孔的螺纹深度之和。
[0015]另一方面，本发明采用以下技术方案:
[0016]一种压缩机的上法兰，包括阀本体，在所述阀本体上开设有至少三个排气口，其中一个所述排气口位于压缩腔的排气腔的终止位置，其余所述排气口位于压缩腔的排气腔的位于起始位置与终止位置之间；两个所述排气口上覆盖有阀片，所述阀片通过阀片挡板安装在所述阀本体上。
[0017]再一方面，本发明采用以下技术方案:
[0018]一种压缩机，包括气缸和下法兰，还包括上述的压缩机的上法兰。
[0019]本发明压缩机的上法兰的一个排气口位于压缩腔的排气腔的终止位置、另一个排气口位于压缩腔的排气腔的起始位置、或位于起始位置与终止位置之间，可以提前排出压缩气体，降低排气阻力，避免冷媒过压缩，降低压缩机功耗，提升能效。
[0020]本发明压缩机包括上述的压缩机的上法兰，在原有的排气口前方设置新的排气口，能提前排出压缩气体，降低了排气阻力。
【附图说明】
[0021]图1是本发明优选实施例一提供的阀本体的主视图；
[0022]图2是本发明优选实施例一提供的阀本体的半剖结构示意图；
[0023]图3是本发明优选实施例一提供的阀片的主视图；
[0024]图4是本发明优选实施例一提供的阀片挡板的主视图；
[0025]图5是图4中A-A向剖视图；
[0026]图6是本发明优选实施例二提供的上法兰的主视图；
[0027]图7是本发明优选实施例三提供的上法兰的主视图；
[0028]图8是本发明优选实施例四提供的上法兰的主视图；
[0029]图9是本发明优选实施例五提供的上法兰阀本体、气缸和下法兰的结构示意图。
[0030]图中:
[0031]1、阀本体;2、阀片;3、阀片挡板;4、气缸;5、下法兰；11、排气口； 12、盲孔;20、阀片体;21、覆盖端;22、阀片连接部；23、阀片安装孔;25、固定端；31、阻挡端；32、挡板连接部；33、挡板安装孔。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0033]优选实施例一:
[0034]本优选实施例公开一种压缩机的上法兰。如图1和图2所示，该上法兰包括阀本体I，在阀本体I上开设有两个排气口 11，其中一个排气口 11位于压缩腔的排气腔的终止位置，另一个排气口 11位于压缩腔的排气腔的起始位置、或位于起始位置与终止位置之间；两个排气口 11上覆盖有阀片2，阀片2通过阀片挡板3安装在阀本体I上。其中，两个排气口 11的面积可以不同。
[0035]在现有上法兰上设置有一个排气口11结构的基础上增加了一个排气口 11、而且新增的排气口 11位于原有的排气口 11的前方(原有的排气口 11位于压缩腔的排气腔的终止位置，新增的排气口 11位于压缩腔的排气腔的起始位置、或位于起始位置与终止位置之间)，新增的排气口 11能提前排出压缩气体，降低了排气阻力，可以避免冷媒过压缩，降低了压缩机功耗、提升能效。与新增的排气口 11相对应的气缸边缘无需开设斜切口，即本发明上法兰的两个排气口 11中仅原有的排气口 11处设置有斜切口，相较于现有双排气方案中气缸边缘需要开设两个斜切口的结构，本发明上法兰减少了余隙容积，降低了压缩机功耗。
[0036]如图3所示，阀片2包括两个覆盖端21，两个覆盖端21通过阀片连接部22连接成为一个整体，阀片连接部22上设置有阀片安装孔23 ;覆盖端21与阀本体I上的排气口 11相适配。一体式的阀片2拆装方便，加工成本低，排气阻力小。
[0037]相应地，如图4和图5所示，阀片挡板3包括两个阻挡端31，两个阻挡端31通过挡板连接部32连接成为一个整体，在挡板连接部32上设置有挡板安装孔33;阀片挡板3与阀片2相适配，阀片挡板3从一个阻挡端31至另一个所述阻挡端31的方向呈弧形。
[0038]在阀本体I上设置有带螺纹的盲孔12，阀片2和阀片挡板3通过螺钉安装在阀本体I上；阀片挡板3上的挡板安装孔33为螺纹孔，安装时螺钉的拧入深度等于阀本体I上的盲孔12的螺纹深度与阀片挡板3上的挡板安装孔33的螺纹深度之和，这样能最大程度地保证拧紧力矩。
[0039]优选实施例二:
[0040]本优选实施例公开一种压缩机的上法兰，其结构与优选实施例一基本相同，不同之处在于，如图6所示，阀片2包括两个独立的阀片体20，每个阀片体20—端形成覆盖端21、另一端形成固定端25，固定端25上设置有阀片安装孔23。两个阀片体20呈八字状设置，两个覆盖端21位于内侧，两个阀片安装孔23位于外侧。
[0041]该独立的阀片体20可以是现有压缩机上法兰用的阀片体，无需制备新的阀片体20，降低了制造成本。
[0042]优选实施例三:
[0043]本优选实施例公开一种压缩机的上法兰，其结构与优选实施例二基本相同，不同之处在于，如图7所示，两个阀片体20平行设置。在排气过程中两个阀片体20上的受力情况相同，气均匀。
[0044]优选实施例四:
[0045]本优选实施例公开一种压缩机的上法兰。该上法兰包括阀本体，在阀本体上开设有至少三个排气口，其中一个排气口位于压缩腔的排气腔的终止位置，其余排气口位于压缩腔的排气腔的位于起始位置与终止位置之间；两个排气口上覆盖有阀片，阀片通过阀片挡板安装在阀本体上。
[0046]如图8所示，当阀本体I上排气口的数量为三个时，优选为阀片2包括三个独立的阀片体20，三个阀片体20两两平行设置。在排气过程中两个阀片体20上的受力情况相同，排气均匀。
[0047]优选实施例五:
[0048]本优选实施例公开一种压缩机。如图9所示，该压缩机包括气缸4、下法兰5和如优选实施例一至四中任一所述的压缩机的上法兰。在原有的排气口前方设置新的排气口，能提前排出压缩气体，降低了排气阻力，避免冷媒过压缩，降低压缩机功耗、提升能效。
[0049]注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
【主权项】
1.一种压缩机的上法兰，包括阀本体(I)，其特征在于，在所述阀本体(I)上开设有两个排气口(I I)，其中一个所述排气口( 11)位于压缩腔的排气腔的终止位置，另一个所述排气口(11)位于压缩腔的排气腔的起始位置、或位于起始位置与终止位置之间；两个所述排气口(11)上覆盖有阀片(2)，所述阀片(2)通过阀片挡板(3)安装在所述阀本体(I)上。2.根据权利要求1所述的压缩机的上法兰，其特征在于，所述阀片(2)包括两个覆盖端(21)，两个所述覆盖端(21)通过阀片连接部(22)连接成为一个整体，所述阀片连接部(22)上设置有阀片安装孔(23);所述覆盖端(21)与所述阀本体(I)上的排气口(11)相适配。3.根据权利要求2所述的压缩机的上法兰，其特征在于，所述阀片挡板(3)包括两个阻挡端(31)，两个所述阻挡端(31)通过挡板连接部(32)连接成为一个整体，在所述挡板连接部(32)上设置有挡板安装孔(33);所述阀片挡板(3)与所述阀片(2)相适配，所述阀片挡板(3)从一个所述阻挡端(31)至另一个所述阻挡端(31)的方向呈弧形。4.根据权利要求1所述的压缩机的上法兰，其特征在于，所述阀片(2)包括两个独立的阀片体(20)，每个阀片体(20) —端形成覆盖端(21)、另一端形成固定端(25)，所述固定端(25)上设置有阀片安装孔(23)。5.根据权利要求4所述的压缩机的上法兰，其特征在于，两个所述阀片体(20)呈八字状设置，两个所述覆盖端(21)位于内侧，两个所述阀片安装孔(23)位于外侧。6.根据权利要求4所述的压缩机的上法兰，其特征在于，两个所述阀片体(20)平行设置。7.根据权利要求1至6任一项所述的压缩机的上法兰，其特征在于，两个所述排气口(11)的面积不同。8.根据权利要求1至6任一项所述的压缩机的上法兰，其特征在于，在所述阀本体(I)上设置有带螺纹的盲孔(12)，所述阀片(2)和阀片挡板(3)通过螺钉安装在所述阀本体(I)上；所述阀片挡板(3)上的挡板安装孔(33)为螺纹孔，安装时所述螺钉的拧入深度等于所述阀本体(I)上的盲孔(12)的螺纹深度与所述阀片挡板(3)上的挡板安装孔(33)的螺纹深度之和。9.一种压缩机的上法兰，包括阀本体(I)，其特征在于，在所述阀本体(I)上开设有至少三个排气口(II)，其中一个所述排气口(II)位于压缩腔的排气腔的终止位置，其余所述排气口( 11)位于压缩腔的排气腔的位于起始位置与终止位置之间;两个所述排气口( 11)上覆盖有阀片(2)，所述阀片(2)通过阀片挡板(3)安装在所述阀本体(I)上。10.—种压缩机，包括气缸(4)和下法兰(5)，其特征在于，还包括如权利要求1至9任一项所述的压缩机的上法兰。
【文档编号】F04C29/00GK105927543SQ201610508840
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】余少波, 范少稳, 林婵琼
【申请人】珠海凌达压缩机有限公司, 珠海格力电器股份有限公司