工作面泵站闭锁控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工作面泵站的控制，尤其涉及一种工作面泵站闭锁控制系统。
【背景技术】
[0002]在煤矿开采的工作面，通常需要泵站来提供动力。泵站通常包括多个乳化液泵，设置一个主控制台来控制这些乳化液泵的启动和闭锁。
[0003]在生产和检修过程中，通常会发生高压液管发生爆管的现象，如果操作主控制台的操作人员不在，则工作面不能及时将泵站闭锁，因此造成人员伤害和事故的扩大。
[0004]因此，现有技术中的工作面泵站闭锁控制系统控制点单一，出现事故不能第一时间闭锁，影响生产安全。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种工作面泵站闭锁控制系统，以解决现有技术中的问题，提高泵站闭锁控制的可靠性。
[0006]本实用新型提供了一种工作面泵站闭锁控制系统，其中，包括:主控制器、第一微动开关和第二微动开关，所述第一微动开关包括第一常闭触点，所述第二微动开关包括第二常闭触点，所述主控制器上设置有用于控制所述泵站闭锁的主控开关，所述第一常闭触点、第二常闭触点和所述主控开关串联在一起。
[0007]如上所述的工作面泵站闭锁控制系统，其中，优选的是:所述第一微动开关还包括第三常闭触点，所述控制系统还包括报警灯，所述第三常闭触点与所述报警灯串联。
[0008]如上所述的工作面泵站闭锁控制系统，其中，优选的是:所述报警灯为发光二极管。
[0009]如上所述的工作面泵站闭锁控制系统，其中，优选的是:还包括保护电阻，所述保护电阻与所述第三常闭触点及所述发光二极管串联。
[0010]如上所述的工作面泵站闭锁控制系统，其中，优选的是:所述保护电阻为1000欧姆。
[0011]如上所述的工作面泵站闭锁控制系统，其中，优选的是:还包括转换开关，所述转换开关与所述主控开关串联。
[0012]本实用新型提供的工作面泵站闭锁控制系统通过设置第一微动开关和第二微动开关与主控制器的主控开关串联，解决了现有技术中泵站闭锁控制点单一的问题，能及时闭锁泵站，避免事故的扩大，保证了系统的可靠性。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例提供的工作面泵站闭锁控制系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]图1为本实用新型实施例提供的工作面泵站闭锁控制系统结构示意图，本实用新型实施例提供了一种工作面泵站闭锁控制系统，其中，包括:主控制器9、第一微动开关I和第二微动开关2，所述第一微动开关I包括第一常闭触点11，所述第二微动开关2包括第二常闭触点21，所述主控制器9上设置有用于控制所述泵站闭锁的主控开关6，所述第一常闭触点11、第二常闭触点21和所述主控开关6串联在一起。
[0016]主控制器9与现有技术中的主控制器相同，其上设置有用于控制所述泵站闭锁的主控开关6。由于主控制器9距离工作面泵站的距离较远，因此设置上述第一微动开关I和第二微动开关2，分别位于机头和机尾的位置。当主控制器9所在的位置无人控制时，若泵站发生事故，可以在机头或机尾来操作第一微动开关I或第二微动开关2来关闭泵站，防止事故扩大，解决了现有技术中泵站闭锁控制的单一性，提高了系统的可靠性。
[0017]第一微动开关1、第二微动开关2与主控制器上的主控开关6的串联可以利用现有的第一接线盒3和第二接线盒5来实现。
[0018]优选的是，第一微动开关I还包括第三常闭触点12，所述控制系统还包括报警灯4，所述第三常闭触点12与所述报警灯4串联。当第一微动开关I断开时，泵站闭锁，此时报警灯4变亮，使位于远处的人可以得知泵站已被闭锁。本领域技术人员可以理解的是，第二微动开关2也可以采用同样的方式串联报警灯，在此不作具体限定。报警灯可以是发光二极管，也可以是其他发光元件。
[0019]进一步地，该控制系统还包括保护电阻8，所述保护电阻8与所述第三常闭触点12及所述发光二极管串联，用于对该串联电路进行保护。
[0020]在上述实施例的基础上，本实用新型实施例提供的工作面泵站闭锁控制系统还包括转换开关7，该转换开关7与主控开关6串联。当转换开关7打开时，整个系统正常工作，可以通过主控开关6、第一微动开关I和第二微动开关2中的任意一个来对泵站进行闭锁控制。当转换开关7闭合时，则可以甩开第一微动开关I和第二微动开关2，仅由主控开关6来控制泵站的闭锁。
[0021]具体地，在机头机尾各安装一个型号为TK230B型微动开关，在控制台的泵站主控制器中接一个发光二极管，一个1000欧姆的电阻，一个转换开关。
[0022]将控制台泵站主控制器的中常闭节点和机头机尾微动开关的常闭节点串联在一起，同时将发光二极管、1000欧姆电阻与机尾按钮的常闭节点串联在一起，如图1所示。在正常情况下第一微动开关I和第二微动开关2均为闭合状态，这时主控开关6如果闭合则泵站可以正常启动，同时位于机尾的报警灯4发光，当工作面发生爆管或其它紧急情况需要停泵时，机头、机尾、控制台任何一处的开关被按下，此时泵站会被闭锁。同时控制台司机通过发光二极管的状态可以判断是机头还是机尾闭锁了泵站。另外，主控制器9中另加了转换开关7，当外加控制系统出现故障时可以通过该转换开关7甩掉外加的微动开关，提高系统运行的可靠性。
[0023]本实用新型实施例提供的工作面泵站闭锁控制系统通过设置第一微动开关和第二微动开关与主控制器的主控开关串联，解决了现有技术中泵站闭锁控制点单一的问题，能及时闭锁泵站，避免事故的扩大，保证了系统的可靠性。
[0024]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种工作面泵站闭锁控制系统，其特征在于，包括:主控制器、第一微动开关和第二微动开关，所述第一微动开关包括第一常闭触点，所述第二微动开关包括第二常闭触点，所述主控制器上设置有用于控制所述泵站闭锁的主控开关，所述第一常闭触点、第二常闭触点和所述主控开关串联在一起。
2.根据权利要求1所述的工作面泵站闭锁控制系统，其特征在于:所述第一微动开关还包括第三常闭触点，所述控制系统还包括报警灯，所述第三常闭触点与所述报警灯串联。
3.根据权利要求2所述的工作面泵站闭锁控制系统，其特征在于:所述报警灯为发光二极管。
4.根据权利要求3所述的工作面泵站闭锁控制系统，其特征在于:还包括保护电阻，所述保护电阻与所述第三常闭触点及所述发光二极管串联。
5.根据权利要求4所述的工作面泵站闭锁控制系统，其特征在于:所述保护电阻为1000欧姆。
6.根据权利要求1-5任一所述的工作面泵站闭锁控制系统，其特征在于:还包括转换开关，所述转换开关与所述主控开关串联。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工作面泵站闭锁控制系统，其中，包括：主控制器、第一微动开关和第二微动开关，所述第一微动开关包括第一常闭触点，所述第二微动开关包括第二常闭触点，所述主控制器上设置有用于控制所述泵站闭锁的主控开关，所述第一常闭触点、第二常闭触点和所述主控开关串联在一起。本实用新型提供的工作面泵站闭锁控制系统通过设置第一微动开关和第二微动开关与主控制器的主控开关串联，解决了现有技术中泵站闭锁控制点单一的问题，能及时闭锁泵站，避免事故的扩大，保证了系统的可靠性。
【IPC分类】F04B49-06
【公开号】CN204419538
【申请号】CN201420853081
【发明人】张海春, 许玉伟, 段其涛, 王秀元
【申请人】中国神华能源股份有限公司, 神华神东煤炭集团有限责任公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月29日