一种水泵智能控制器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泵控制技术邻域，尤其涉及的是一种水泵智能控制器。
【背景技术】
[0002]水泵控制器适用于城市给排水系统中取水/排水泵站、排洪、排污水泵站、农田灌溉泵站、公路桥梁隧道的下穿雨水泵站、小区加压泵站的自动控制及管理，实现泵站“无人值守”自动控制。泵站管理人员在监控中心可远程监测现场设备的工作状态和运行参数，同时可以通过计算机远程控制水泵的启动和停止动作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种水泵智能控制器。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种水泵智能控制器，其特征在于，包括单片机模块，单片机模块的信息输入端口连接取样电路模块的输出端、A/D转换放大模块的输出端和仪表键盘模块，单片机模块的信息输出端口连接液晶显示模块、报警输出模块和泵体控制输出模块的输入端，取样电路模块的输入端连接水池水位传感器、电机内腔进水传感器、电机轴承油室水位传感器、电机绕组过电流输出电路的输出端、电机相电压监测输出电路的输出端，A/D转换放大模块的输入端连接电机温度传感器，报警输出模块上设置有启/停指示灯、报警蜂鸣器和故障报警灯，仪表键盘模块上设置有启/停按钮、手/自动切换按钮及参数查阅/设置按钮。
[0005]作为对上述方案的进一步改进，还包括控制箱，控制箱包括箱体和箱门，箱门上设置有操控面板，操控面板上设置显示区、按钮区和指示灯区，仪表键盘模块的启/停按钮、手/自动切换按钮及参数查阅/设置按钮，设置在按钮区。液晶显示模块的液晶显示面板设置在显示区。报警输出模块上的启/停指示灯、故障报警灯、报警蜂鸣器设置在指示灯区。箱体中设置继电器和接线端子，继电器连接泵体控制输出模块和泵体电机，接线端子与取样电路模块和A/D转换放大模块的输入端连接。
[0006]作为对上述方案的进一步改进，电机温度传感器包括A泵电机上轴温度传感器、A泵电机下轴温度传感器、A泵电机绕组温度传感器、B泵电机上轴温度传感器、B泵电机下轴温度传感器、B泵电机绕组温度传感器。
[0007]作为对上述方案的进一步改进，电机内腔进水传感器包括A泵电机内腔进水传感器和B泵电机内腔进水传感器，电机轴承油室水位传感器包括A泵电机轴承油室水位传感器和B泵电机轴承油室水位传感器，电机绕组过电流输出电路包括A泵电机绕组过电流输出电路和B泵电机绕组过电流输出电路，电机相电压监测输入电路包括B相电压监测输入/输出电路和C相电压监测输入/输出电路。
[0008]有益效果:本实用新型相比现有技术具有以下优点:控制器集成度高，增加了电机缺相报警监测控制回路，真正实现任一电机在运行中突然缺相停机保护，保护项目多样化，灵活组态化，适用电机多元化，工作模式多样化选择，可自由设置。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是电机相电压监测输入/输出电路。
[0011]图3是电机内腔、油室进水传感器的输入/输出电路。
[0012]图4是PT100温度信号的A/D转换放大模块的电路。
[0013]图5是控制器的典型应用接线图。
[0014]图6是操控面板简图。
【具体实施方式】
[0015]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0016]如图1所示，一种水泵智能控制器，其特征在于，包括单片机模块1，单片机模块I的信息输入端口连接取样电路模块7的输出端、A/ D转换放大模块5的输出端和仪表键盘模块6，单片机模块丨的信息输出端口连接液晶显示模块3、报警输出模块2和泵体控制输出模块4的输入端，取样电路模块7的输入端连接水池水位传感器78、电机内腔进水传感器70/71、电机轴承油室水位传感器72/73、电机绕组过电流输出电路74/75的输出端、电机相电压监测输出电路76/77的输出端，A/D转换放大模块5的输入端连接电机温度传感器，电机温度传感器包括A泵电机上轴温度传感器51、A泵电机下轴温度传感器53、A泵电机绕组温度传感器55、B泵电机上轴温度传感器52、B泵电机下轴温度传感器54、B泵电机绕组温度传感器56。电机内腔水位传感器包括A泵电机内腔进水传感器70和B泵电机内腔进水传感器71，电机轴承油室水位传感器包括A泵电机轴承油室水位传感器72和B泵电机轴承油室水位传感器73，电机绕组过电流输出电路包括A泵电机绕组过电流输出电路74和B泵电机绕组过电流输出电路75，电机相电压监测输出电路包括B相电压监测输出电路76和C相电压监测输出电路77。通过多种多组传感器，使运行中对故障的处理能力更全面，将故障对水泵的损坏程度降到最低。有绕组缺相、电机过流、电机内腔漏水、油室进水、绕组过热、上/下轴承超温等多项监控保护，确保水泵安全工作。通过单片机模块I进行智能化控制，预先编程进行自动智能控制调节，降低操作人员工作强度。
[0017]还包括控制箱，控制箱包括箱体和箱门，箱门上设置有操控面板(如图6所示)，操控面板上设置显示区102、按钮区103和指示灯区101，仪表键盘模块的启/停按钮、手/自动切换按钮，设置在按钮区103，液晶显示模块的液晶显示面板设置在显示区102，报警输出模块上的启/停指示灯、故障报警灯、报警蜂鸣器设置在指示灯区101，箱体中设置继电器和接线端子，继电器连接泵体控制输出模块和泵体电机，接线端子与取样电路模块和A/D转换放大模块的输入端连接。
[0018]本智能控制器的接线图如图5所示，通过控制箱中的接线端子，能够很方便且快速安装。使用非常便捷。
[0019]报警输出模块3上设置有启/停指示灯、报警蜂鸣器和故障报警灯，仪表键盘模块6上设置有启/停按钮、手/自动切换按钮和参数查阅/设置按钮。控制器将传统启动控制箱面板上的启/停指示灯、故障报警灯、启/停按钮、手/自动切换按钮、报警蜂鸣器、控制箱内中间继电器、控制器等集成在一个设备中。最大程度的提高传统启动控制箱系统的功能，水泵故障类别和自诊断内容显示一目了然，同时也省去了传统启动控制箱内的重复二次回路布线，大大的节约制造成本(可节省人工费60%、元件材料费50%、控制箱可缩小一半)，控制箱内布局整洁清爽，其是传统水泵控制箱更新换代的革命性设备。
[0020]电机相电压监测输入/输出电路76/77能够实现任一电机在运行中突然缺相时进行停机保护，其电路如图2所示，假如B/C相电压缺相时，此时光电耦合器U9/U10不工作，输出端Bph和Cph为高电平，计算机检测为缺相报警，反之当B/C相电压接通时，此时通过D23/D24为半波电压，致光电耦合器U9/U10工作，输出端Bph和Cph为低电平，计算机检测为不缺相安全。现有的缺相保护是根据参数估算而得的，反应有时不准确，或不及时。
[0021]电机内腔、油室进水传感器70/71的电路如图3所示，此进水检测电路是2路进水电路的一部分(其中一路的示意图)，检测电路向水电极施加一定的电压量进行监测，如无水时水电阻无穷大，放大器输出高电平，计算机运算是安全的同时输出至LCD显示屏为安全；如水电极有水时检测水电阻值，放大器输出一个变化值，当水阻值小于设定值时，计算机报警同时LCD显示屏文字显示并停止该路水泵运行。
[0022]A/D转换放大模块5的电路示意图如图4所示，此电路也是多路放大电路中一部分(其中一路的示意图)，通过差分电路检测电桥温度电阻的变化值，再通过高精度