真空度极限可调的真空泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空泵，更具体地说，它涉及一种真空度极限可调的真空栗O
【背景技术】
[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽空器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，同样真空泵的种类也是多种多样，包括干式螺杆真空泵、往复泵和刮片式真空泵等。
[0003]刮片式真空泵包括泵体和电机，泵体内设有腔室，其泵体上设有与腔室相通的进气口 a和出气口 b，电机的转子偏心的装在壳体内，转子转动时产生离心力，在该离心力作用下，分布在转子滑槽内的叶片向外滑动，并与泵壳体内表面，把转子与壳体之间分隔成许多小空间，具有吸排气作用，但在实际工作过程中，由于空气中多少会混有水气，这就会使得真空泵内的真空度会存在一个极限值，无法进一步提高，而且遇到空气比较潮湿时，空气中的水分比较多且直接从进气口 a中进入腔室内，会影响真空泵的真空度，使得真空泵在空气潮湿时使用效果差，有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空度极限可调的真空泵。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种真空度极限可调的真空泵，包括泵体，所述泵体内设有腔室，所述泵体上设有与腔室连通的进气口 a和出气口 a，所述泵体内设有进气通道，所述进气通道包括进气口 b和出气口 b，所述出气口 b与腔室连通，所述出气口 b设有调节口径的调节组件，所述进气通道内通有干燥空气。
[0006]进一步的，所述泵体内设有与进气通道相通的螺纹孔，所述调节组件包括与螺纹孔配合的调节螺杆。
[0007]进一步的，所述进气管道内设有单向阀。
[0008]进一步的，所述调节螺杆远离进气通道的一端设有操作部，所述操作部上设有凸环，所述凸环与调节螺杆之间设有弹性件，所述螺纹孔内壁设有与凸环抵接的阻挡件。
[0009]进一步的，所述调节螺杆上设有环槽，所述环槽内设有密封圈。
[0010]进一步的，所述进气口 b处设有密封塞。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:在泵体上设有进气通道，且进气通道内通有干燥气体，一方面可以通过进气通道内的干燥气体来提高真空泵的极限真空度，另一方面，在空气湿润的情况下，可以通过进气通道内的干燥气体进入腔室内对腔体内的水气进行稀释，从而使真空泵内的真空度得到恢复，由于进气通道内设有调节出气口 b大小的调节机构，可以根据实际情况来调节出气口 b的大小，进而可以根据实际情况来进行调节，适用性广，即便在空气湿润的情况也能保证真空泵的真空度，而且与现有技术相比，还能够通过干燥气体来调节真空泵的极限真空度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型真空度极限可调的真空泵实施例的截面图；
[0013]图2为本实用新型真空度极限可调的真空泵实施例1处的放大图；
[0014]图3为本实用新型真空度极限可调的真空泵实施例1I处的放大图。
[0015]附图标记:1、转子；2、泵体；21、腔室；211、进气口 a ;212、出气口 a ;22、叶片；3、进气通道;31、进气口 b ;32、出气口 b ;41、调节螺杆;411、操作部;412、凸环;42、螺纹孔;43、弹簧；5、单向阀；6、卡簧；7、密封圈；8、密封塞。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图3对本实用新型真空度极限可调的真空泵实施例做进一步说明。
[0017]刮片真空泵是通过转轴偏心的装在泵体2内，转子I转动时产生离心力，在该离心力作用下，分布在转子I滑槽内的叶片22向外滑动，并与腔室21内壁接触，把腔室21分隔成许多小空间，当偏心转子I旋转时，滑片在离心力与弹性力的作用下紧贴腔体内壁滑动，不断实现吸气、压缩气体以及排气的过程。
[0018]真空泵主要包括泵体2，泵体2内设有腔室21，泵体2上设有与腔室21连通的进气口 a211和出气口 a212，泵体2内设有进气通道3，进气通道3包括进气口 b31和出气口b32，出气口 b32与腔室21连通，出气口 b32设有调节口径的调节组件，进气通道3内通有干燥空气，泵体2内设有与进气通道3相通的螺纹孔42，调节组件包括与螺纹孔42配合的调节螺杆41，优选的螺纹孔42和调节螺杆41仅中部设有螺纹，这样在调节过程中能够通过中部的螺纹实现调节，两端相互适配，增加密闭效果，同时也便于其他部件的安装，在平时使用时，调节螺杆41的端部堵住出气口 b32，将调节螺杆41向外转动时，出气口 b32打开，干燥气体能够进入腔室21内，提高真空泵的极限真空度，而且出气口 b32的大小可调，进而实现真空泵的极限真空度的调节，在遇到湿润气候时，同样可以将调节螺杆41向外转动，进而出气口 b32与腔室21相通，由于腔室21内处于负压，进气通道3内的干燥空气会进入腔室21内，对腔室21内的水气进行稀释，保证了真空泵排出气体的真空度，而且出气口 b32的大小能够通过调节螺杆41实现调节，可以更加实际情况来进行调节，进而实现真空泵的真空度不受水气的影响，满足更多不同的场合，更加适用性。
[0019]优选的，在进气通道3内设置有单向阀5，进气通道3内的干燥气体只能从进气口b31往出气口 b32方向流动，而且单向阀5能够起到止回的作用，因为真空泵的腔室21底部通常会有油液，单向阀5能够避免这些油液从进气通道3流出的情况，更具实用性。
[0020]调节螺杆41远离进气通道3的一端设有操作部411，另一端套设有密封圈7，操作部411上设有凸环412，所述凸环412与调节螺杆41之间设有弹性件，该弹性件为弹簧43，螺纹孔42内壁设有与凸环412抵接的阻挡件，该阻挡件通过设置在螺纹孔42内壁的卡簧6实现限位。
[0021]通过弹性件的设置能够起到压紧的作用，使得螺纹孔42更具密封性，避免螺纹配合存在间隙导致密封效果差的情况出现，这样其与密封圈7构成双重密封效果，密封性显著，避免腔室21内的其他从螺纹孔42漏出的情况，而且阻挡件为卡簧6来实现限位，在需要更换调节螺杆41或维修时比较方便，只需将卡簧6拆卸掉就能实现操作。
[0022]进气通道3的进气口 b31处设有密封塞8，一方面能够起到防尘作用，在平时不使用时堵住进气口 b31，避免灰尘杂质进入进气通道3内导致单向阀5使用效果差的情况出现，同时在密封塞8上也设有密封圈7，这样可以往进气通道3内充入干燥气体后，在盖上密封塞8就能实现操作，操作更加方便，本实施例中的密封圈7均为O形密封圈7。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种真空度极限可调的真空泵，包括泵体，所述泵体内设有腔室，所述泵体上设有与腔室连通的进气口 a和出气口 a，其特征是:所述泵体内设有进气通道，所述进气通道包括进气口 b和出气口 b，所述出气口 b与腔室连通，所述出气口 b设有调节口径的调节组件，所述进气通道内通有干燥空气。
2.根据权利要求1所述的真空度极限可调的真空泵，其特征是:所述泵体内设有与进气通道相通的螺纹孔，所述调节组件包括与螺纹孔配合的调节螺杆。
3.根据权利要求1所述的真空度极限可调的真空泵，其特征是:所述进气通道内设有单向阀。
4.根据权利要求2所述的真空度极限可调的真空泵，其特征是:所述调节螺杆远离进气通道的一端设有操作部，所述操作部上设有凸环，所述凸环与调节螺杆之间设有弹性件，所述螺纹孔内壁设有与凸环抵接的阻挡件。
5.根据权利要求1所述的真空度极限可调的真空泵，其特征是:所述调节螺杆上设有环槽，所述环槽内设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的真空度极限可调的真空泵，其特征是:所述进气口b处设有密封塞。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空度极限可调的真空泵，包括泵体，泵体内设有腔室，泵体上设有与腔室连通的进气口a和出气口a，泵体内设有进气通道，进气通道包括进气口b和出气口b，出气口b与腔室连通，出气口b设有调节口径的调节组件，进气通道内通有干燥空气，在泵体上设有进气通道，且进气通道内通有干燥气体，在空气湿润的情况下，可以通过进气通道内的干燥气体进入腔室内对腔体内的水气进行稀释，避免由于水气导致压缩后的气体真空度不高的情况，由于进气通道内设有调节出气口b大小的调节机构，可以根据实际情况来调节出气口b的大小，进而实现真空泵排出气体的真空度调节，适用性广，在空气湿润的情况也能达到很好的真空度。
【IPC分类】F04C18-344, F04C28-00, F04C25-02
【公开号】CN204458349
【申请号】CN201520058838
【发明人】王德顺
【申请人】浙江神工真空设备制造有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月28日