一种真空灌装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种灌装装置，具体涉及一种真空灌装装置，适用于染料敏化太阳能电池电解液等的灌装；属于真空灌装技术领域。
【背景技术】
[0002]目前的真空灌装装置大多结构复杂、体积庞大，导致操作十分不便，而且在灌装过程中可能会发生以下问题中的一个或多个:
(I )、因设备自身结构庞大和不可变性，对待灌容器的形状及高度具有一定的限制，灵活性差；
(2)、灌装设备过于复杂，连接部位和连接件数量多，存在多处真空泄漏隐患；
(3)、未设置防倒吸装置，导致液料极易进入真空泵，一方面会造成待灌液体的浪费，另一方面进入真空泵的液料会腐蚀真空泵，影响真空泵的真空度和使用寿命；
(4)、普通灌装设备结构复杂，多采用金属材质制作，对待灌液体的物化性质有一定的要求，生产成本较高，设备受使用环境影响大。
[0003]申请号为201110004966.9的专利公开了一种小型可控灌装速度的真空灌装装置，采用上部双开孔的液料容器，其中一孔通过真空管连接灌装工件，该真空管既是抽真空的通道，也是灌装液料的通道，管道中在抽真空的时候会保留一定量的气体，在灌装时，之前残留的气体汇流到灌装工件中，会造成灌装后溶液不能完全灌装满；而且该灌装设备操作比较麻烦，仍需改进。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种体积小巧、结构简单、操作方便的真空灌装装置，以解决真空灌装中待灌工件不能完全被灌满、液料倒吸入真空泵等问题。
[0005]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
一种真空灌装装置，包括:盛液容器、干燥器以及三通管件，所述盛液容器底部套装一真空吸盘、顶部与干燥器顶部通过一导气管连通，所述三通管件的第一支管连接于干燥器的下部，第二支管上安装一速度控制阀，第三支管上安装一开关阀并且其端部与一真空泵相连接。本发明中，速度控制阀、盛液容器及真空泵的工作均可由手动或自动控制完成。
[0006]具体地，前述盛液容器由针筒制成，其顶部设有一带孔盖子，所述导气管从孔中伸入盛液容器内。
[0007]优选地，前述导气管与带孔盖子及干燥器的连接处均涂有密封胶。
[0008]具体地，前述速度控制阀为具有流量控制功能的针型阀，另一端与大气相通。
[0009]前述干燥器内盛装有干燥剂，干燥剂的高度超过第一支管与干燥器的连接处。
[0010]进一步地，前述干燥剂为颗粒状变色硅胶或分子筛干燥剂。
[0011]在灌装液体前，依次打开开关阀、速度控制阀和真空泵，将盛液容器倾斜放置以防吸入的液体位于针头孔处时由于空气流速较快而直接冲入针筒上端的导气管，盛液容器下端连接的真空吸盘保持接触待灌液体的液面，则待灌液体就自动进入盛液容器；待盛液容器中装入适量的液体后，移开盛液容器，将真空吸盘置于待灌工件的注入孔孔口，并垂直对准贴合，然后关闭速度控制阀，通过真空泵将待灌工件的腔体内的空气抽出，当盛液容器内的液体开始翻滚时，表明待灌工件腔体内的空气已抽除完毕，此时关闭第三支管上的开关阀，打开第二支管上的速度控制阀，则盛液容器内的液体就会进入待灌工件的腔体内，调节速度控制阀的开合程度即可控制液体进入待灌工件的速度，液料逐渐进入待灌工件，盛液容器液面上方压强与待灌工件内压强达到平衡时，灌装自动结束。然后，打开开关阀，将真空吸盘对准贴合另一待灌工件，重复上述操作。全部灌装完毕后，如果盛液容器内还有剩余液体，则将速度控制阀保持打开状态，真空吸盘对着废液容器，关闭真空泵，液体便自动流入废液容器。
[0012]本发明的有益之处在于:本发明的真空灌装装置结构简单、操作方便且速度可控，将盛液容器直接与待灌工件连接，能够提高待灌工件内的液体灌满程度；盛液容器进料无需拆除装置，可直接进料，避免了对装置气密性的影响；通过在盛液容器与三通管件之间设置一干燥器，一方面能够防止水汽进入液料以保证液料品质，另一方面能够防止液料倒吸进入真空泵，避免了真空泵的真空度降低和泵体受到液料腐蚀影响使用寿命等问题。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的一种真空灌装装置的一个优选实施例的结构示意图。
[0014]图中附图标记的含义:1、盛液容器，2、干燥器，3、导气管，4、第一支管，5、第二支管，6、第三支管，7、速度控制阀，8、开关阀，9、真空泵，10、真空吸盘，11、带孔盖子，12、干燥剂。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0016]参见图1，本发明的真空灌装装置包括:盛液容器1、干燥器2以及三通管件，盛液容器I顶部与干燥器2顶部通过导气管3连通，三通管件的第一支管4连接于干燥器2的下部，第二支管5上安装一速度控制阀7 (可选择具有流量控制功能的针型阀)，第三支管6上安装一开关阀8并且其端部与一真空泵9相连接。
[0017]盛液容器I可由针筒制成，顶部设有一带孔盖子11，导气管3从孔中伸入盛液容器I内，为了确保密封性，在导气管3与带孔盖子11及干燥器2的连接处均涂有密封胶，也可采用加垫圈的双卡套连接。针筒底部的针头安装部位套装一真空吸盘10，该真空吸盘10能够与待灌工件的注入孔紧密贴合。
[0018]为了防止水汽进入液体内，同时避免液体倒吸进入真空泵9中，在干燥器2内盛装有干燥剂12，干燥剂12的高度超过第一支管4与干燥器2的连接处，干燥剂12具体可为颗粒状变色硅胶或分子筛干燥剂。操作过程如下:在灌装液体前，依次打开开关阀8、速度控制阀7和真空泵9，将盛液容器I倾斜放置以防初始吸入的液体较少时，位于针头孔处的液体由于空气流速较快而直接冲入盛液容器I上端的导气管3，其下端连接的真空吸盘10跟待灌液体的液面保持接触，则待灌液体就自动进入盛液容器I ;待盛液容器I中装入需要量的液体后，移开盛液容器1，将真空吸盘10置于待灌工件的注入孔孔口，并垂直对准贴合，然后关闭速度控制阀7，通过真空泵9将待灌工件的腔体内的空气抽出，当盛液容器I内的液体开始翻滚时，表明待灌工件的腔体内的空气已抽除完毕，此时关闭第三支管6上的开关阀8，打开第二支管5上的速度控制阀7，则盛液容器I内的液体就会进入待灌工件的腔体内，调节速度控制阀7的开合程度即可控制液体进入待灌工件的速度，液料逐渐进入待灌工件，盛液容器I液面上方压强与待灌工件内压强达到平衡时，灌装自动结束；然后，打开开关阀8，将真空吸盘10对准贴合另一待灌工件，重复上述操作。全部灌装完毕后，如果盛液容器I内还有剩余液体，则将速度控制阀7保持打开状态，真空吸盘10对着废液容器，关闭真空泵9，液体便自动流入废液容器。
[0019]综上，本发明的灌装装置的灵活性高，对待灌工件的形状及高度无限制，适合各种形状的待灌容器，还可以实现可控速度的灌装。通过干燥器2可以防止水汽进入液料及液料倒吸进真空泵9，造成真空泵9的真空度降低和使用寿命缩短等问题。而且，本发明的灌装装置加料简便，不需拆除任何接口，可保证灌装过程中接口处的气密性。相较于现有技术中的装置而言，该灌装装置结构简单、操作简便、易携带、不受使用环境限制、设备制造成本低，且灌装过程稳定、易安装，同时适合各类小型设备的灌装，具有良好的市场前景。
[0020]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种真空灌装装置，其特征在于，包括:盛液容器、干燥器以及三通管件，所述盛液容器的底部套装一真空吸盘、顶部与干燥器顶部通过一导气管连通，所述三通管件的第一支管连接于干燥器的下部，第二支管上安装一速度控制阀，第三支管上安装一开关阀并且其端部与一真空泵相连接。2.根据权利要求1所述的一种真空灌装装置，其特征在于，所述速度控制阀、盛液容器和真空泵的工作由手动或自动控制完成。3.根据权利要求1所述的一种真空灌装装置，其特征在于，所述盛液容器由针筒制成，其顶部设有一带孔盖子，所述导气管从孔中伸入盛液容器内。4.根据权利要求3所述的一种真空灌装装置，其特征在于，所述导气管与带孔盖子及干燥器的连接处均涂有密封胶。5.根据权利要求1所述的一种真空灌装装置，其特征在于，所述速度控制阀为具有流量控制功能的针型阀，另一端与大气相通。6.根据权利要求1所述的一种真空灌装装置，其特征在于，所述干燥器内盛装有干燥剂，干燥剂的高度超过第一支管与干燥器的连接处。7.根据权利要求5所述的一种真空灌装装置，其特征在于，所述干燥剂为颗粒状变色硅胶或分子筛干燥剂。
【专利摘要】本发明公开了一种真空灌装装置，包括：盛液容器、干燥器以及三通管件，盛液容器顶部与干燥器顶部通过一导气管连通，三通管件的第一支管连接于干燥器的下部，第二支管上安装一速度控制阀，第三支管上安装一开关阀并且其端部与一真空泵相连接。有益之处在于：本发明的真空灌装装置结构简单、操作方便且速度可控，无需拆除装置即可完成盛液容器的进料，将盛液容器直接与待灌工件连接，能够提高待灌工件内的液体灌满程度；通过在盛液容器与三通管件之间设置一干燥器，一方面能够防止水汽进入液料以保证液料品质，另一方面能够防止液料倒吸进入真空泵，避免了真空泵的真空度降低和泵体受到液料腐蚀影响使用寿命等问题。
【IPC分类】B67D7/78, B67D7/06, B67D7/02
【公开号】CN104961089
【申请号】CN201510302117
【发明人】于振涛, 刘琴, 何早阳, 张继远, 吴聪萍, 邹志刚
【申请人】南京大学昆山创新研究院, 昆山桑莱特新能源科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月4日