一种玻璃瓶内盖压盖机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内盖打盖机，尤其是一种玻璃瓶内盖的压盖机。
【背景技术】
[0002]塑料瓶为模具加工相对一致性较好并且稳定，玻璃瓶在制作过程中人为操作且公差范围较大，一致性较差，变形度很大，对塑料瓶灌注压内盖较易，玻璃不知每个瓶的变形程度，压内盖机械完成很难，在行业中，塑料瓶保好率为98%，玻璃瓶不给出完好率。
【实用新型内容】
[0003]针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种玻璃内盖的压盖机，提高玻璃瓶的完好率。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种玻璃瓶内盖压盖机，包括气缸Al、气缸B2、内盖固定装置3、螺栓4、瓶口夹具7、开关A8、气缸C9、固定板10、压块11、开关B12，所述气缸Al与气缸B2连接，在所述气缸Al与气缸B2上分别安装有开关B12，所述压块11连接在气缸B2的下端，所述固定板10与气缸B2连接，所述气缸C9通过螺栓4与固定板10连接，所述气缸C9上设有开关A8，所述瓶口夹具7与气缸C9活动连接。
[0005]所述压块11的直径不小于内盖5边缘直径的大小。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007](I)本实用新型使不管何种变形玻璃瓶我们只夹住瓶口，进行定位，便可使内盖准确压入，有效率达98%以上。
[0008](2)本实用新型采用气缸装置，气缸的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高；且气缸的输出力大，输出力与缸径的平方成正比；气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的示意图。
[0010]图2为本实用新型的气缸推动专用瓶口夹具的示意图。
[0011]图中:1_气缸A，2-气缸B，3-内盖固定装置，4-螺栓，5-内盖，6-玻璃瓶，7-瓶口夹具，8-开关A，9-气缸C，10-固定板，11-压块，12-开关B。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图所示，一种玻璃瓶内盖压盖机，包括气缸Al、气缸B2、内盖固定装置3、螺栓4、瓶口夹具7、开关A8、气缸C9、固定板10、压块11、开关B12，气缸Al与气缸B2连接，在气缸Al与气缸B2上分别安装有开关B12，压块11连接在气缸B2的下端，固定板10与气缸B2连接，气缸C9通过螺栓4与固定板10连接，气缸C9上设有开关A8，瓶口夹具7与气缸C9活动连接，压块11的直径不小于内盖5边缘直径的大小。
[0014]使用时，开关A和开关B可以调节气缸推动力大小，玻璃瓶进入压盖机装置中，气缸C9推动瓶口夹具7，使其夹紧玻璃瓶瓶口，通过气缸Al和气缸B2推动压块11向下压，使固定在内盖固定装置3中的内盖缓慢压入玻璃瓶口中。本实用新型采用气缸装置，气缸的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高；且气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。
【主权项】
1.一种玻璃瓶内盖压盖机，其特征在于，包括气缸A (I)、气缸B (2)、内盖固定装置(3)、螺栓(4)、瓶口夹具(7)、开关A⑶、气缸C(9)、固定板(10)、压块(11)、开关B(12)，所述气缸A (I)与气缸B (2)连接，在所述气缸A (I)与气缸B (2)上分别安装有开关B (12)，所述压块(11)连接在气缸B(2)的下端，所述固定板(10)与气缸B(2)连接，所述气缸C(9)通过螺栓(4)与固定板(10)连接，所述气缸C(9)上设有开关A(8)，所述瓶口夹具(7)与气缸C (9)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶内盖压盖机，其特征在于，所述压块(11)的直径不小于内盖(5)边缘直径的大小。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃瓶内盖压盖机，包括气缸A(1)、气缸B(2)、内盖固定装置(3)、螺栓(4)、瓶口夹具(7)、开关A(8)、气缸C(9)、固定板(10)、压块(11)、开关B(12)，所述气缸A(1)与气缸B(2)连接，在所述气缸A(1)与气缸B(2)上分别安装有开关B(12)，所述压块(11)连接在气缸B(2)的下端，所述固定板(10)与气缸B(2)连接，所述气缸C(9)通过螺栓(4)与固定板(10)连接，所述气缸C(9)上设有开关A(8)，所述瓶口夹具(7)与气缸C(9)活动连接。本实用新型使不管何种变形玻璃瓶我们只夹住瓶口，进行定位，便可使内盖准确压入，有效率达98％以上。
【IPC分类】B67B3/00
【公开号】CN204938920
【申请号】CN201520714760
【发明人】刘文忠
【申请人】天津市永大化学试剂有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月16日