一种旋瓶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于盛装容器领域，尤其是涉及一种旋瓶。
【背景技术】
[0002]目前市场上很多膏体瓶为旋转式，由于膏体瓶的组装往往需要手工安装，所以对工件的设计有为重要；很多旋转瓶的旋转部件为全封闭部件或直条形半封闭底座，由于全封闭底座或直条形半封闭底座的设计，使旋转装置和瓶体的卡接需要留有更多的余量，这样直接影响装配的精度和装配的速度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题是:解决现有技术中装配精度低，工件形变小的问题。
[0004]为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种旋瓶，包括瓶体，瓶体的底部设有旋转装置，在旋转装置上设有一卡槽，在瓶体的底部设有与卡槽相适应的卡环，该卡环安装于卡槽中。在旋转装置中还包括旋转底座和螺纹推送螺杆，其中螺纹推送螺杆竖直设置于旋转底座上，在底座的中间为一圆孔，螺杆位于圆孔的中心，螺杆通过若干辐条与底座连接，同时辐条为弧形，且辐条的弧度相同以圆孔的中心为圆心规则排列。在螺纹推送杆上还设置有一推片，在推片上设有一与螺纹推送杆上螺纹相适应的螺母孔，同时该推片完全容纳于瓶体内；在瓶体上还设有瓶盖。
[0005]进一步地，为了防止灰尘和杂物由底部进入瓶体内部污染瓶内盛装物，在底座上盖合有用于密封防尘的封盖。
[0006]进一步地，为了降低成本，同时使材料的形变量达到要求，底座材质选用塑料。
[0007]本实用新型的有益效果是:由于底座的中空圆弧形辐条的设计，使底座拥有良好的形变和恢复能力，在装配过程中，由于其圆弧形的辐条较全封闭底座或直条形辐条有更好的弯曲形变能力，使工件获得了更大的形变量，提高了装配效率，同时由于形变量的增加，降低工件间的预留的间隙，结合更为紧密。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的剖视图；
[0010]图3为本实用新型的爆炸图；
[0011]图中:瓶体(1)、旋转装置(2)、卡槽(20)、卡环(10)、底座(22)、螺纹推送螺杆
(21)、圆孔(23)、辐条(24)、推片(3)、螺母孔(30)、瓶盖(4)、封盖(5)。
具体实施例
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]如图1至图3所示，一种旋瓶，包括瓶体I，在瓶体I的底部设有旋转装置2，在旋转装置2上设有一卡槽20，在瓶体I的底部设有与卡槽20相适应的卡环10，该卡环10安装于卡槽20中。在旋转装置2中还包括旋转底座22和螺纹推送螺杆21，其中螺纹推送螺杆21竖直设置于旋转底座22上，底座22为塑料件，其中间为一个圆孔23，螺杆21位于圆孔23的中心，螺杆21通过三条辐条24与底座22连接；其中辐条24为弧形，且所有辐条24的弧度相同以圆孔23的中心为圆心规则排列，同时为了防尘和其他异物由底部进入瓶体I污染盛装物，在底座22上盖合有用于密封的防尘封盖5。在螺纹推送杆21上还设置有一推片3，推片3上设有一与螺纹推送杆21上螺纹相适应的螺母孔30，该推片3完全容纳于瓶体I内。另外瓶体I上还设有瓶盖4。
【主权项】
1.一种旋瓶，其特征在于:包括瓶体(1)，所述瓶体(I)的底部设有旋转装置(2)，所述的旋转装置(2)上设有一卡槽(20)，所述的瓶体(I)的底部设有与卡槽(20)相适应的卡环(10)，所述的卡环(10)设置于卡槽(20)中；所述的旋转装置(2)中还包括旋转底座(22)和螺纹推送螺杆(21 )，所述的螺纹推送螺杆(21)竖直设置于旋转底座(22)上，所述的底座(22)中间为一圆孔(23)，所述螺杆(21)位于圆孔(23)的中心，所述的螺杆(21)通过若干辐条(24)与底座(22)连接；所述的辐条(24)为弧形，且所有辐条(24)的弧度相同以圆孔(23)的中心为圆心规则排列；所述的螺纹推送杆(21)上还设置有一推片(3)，所述的推片(3)上设有一与螺纹推送杆(21)上螺纹相适应的螺母孔(30)，所述的推片(3)完全容纳于瓶体(I)内；所述的瓶体(I)上还设有瓶盖(4)。2.根据权利要求1所述的一种旋瓶，其特征在于:所述的底座(22)上盖合有用于密封防尘的封盖(5)。3.根据权利要求1所述的一种旋瓶，其特征在于:所述的底座(22)材质为塑料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋瓶，属于盛装容器领域，它包括一瓶体，在瓶体的底部设有一中空旋转底座，所述的旋转底座上设有推送螺杆，该推送螺杆设置于旋转底座的中心，螺杆通过圆弧涨辐条与底座连接；其有益效果是：使工件获得了更大的形变量，提高了装配效率，同时由于形变量的增加，降低工件间的预留的间隙，结合更为紧密。
【IPC分类】B65D83/76
【公开号】CN204846865
【申请号】CN201520451897
【发明人】郦建锋
【申请人】浙江凯沛包装有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月29日