一种自适应弹簧片蠕动泵的制作方法

文档序号:8843862阅读:545来源:国知局
一种自适应弹簧片蠕动泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于采输血行业和化工行业,尤其涉及蠕动泵。
【背景技术】
[0002]在采输血行业和精密化工行业中为避免血液受到污染会经常用到蠕动泵,其通常的结构如图1所示,主要组成部分包括泵壳,滚轮和软管。其中滚轮(序号3)和导轮(序号5)装配在泵头(序号4)上,滚轮和导轮的均为两个,装配在泵头上后均可自转,且泵头绕中心点O顺时针旋转。序号2为空心,挤压后可恢复的圆形状的弹性软管。滚轮和泵壳间留有少量间隙,软管夹在泵壳和滚轮间。因为少量的间隙,且软管是可被压缩的弹性软管,因此软管在泵壳和滚轮的“压点”位置是密闭的。导轮和泵壳间有较大的间隙,导轮只是起到导向的作用。当泵头绕原点O顺时针旋转时,泵头带动滚轮对弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。因为液体是通过软管输送的,避免了和其它部件的接触,也避免了液体的污染,因此在广泛的被应用于采输血行业。
[0003]因为蠕动泵是通过软管交替的挤压和释放来输送液体,如图2,图3所示,而在运行过程中,滚轮和泵壳间的间隙是一定的,软管在挤压的过程中在“压点”位置必须到达到密闭的状态。实际情况下,软管壁厚存在一定的误差范围,如果软管壁厚过薄,在“压点”位置,达不到密闭的状态;如果软管壁厚过厚,在压点位置的压力过大,会给电机增加过大的负载。因此市面上的滚轮(序号2)为适应以上工况,根据软管的壁厚,有一定的自调节能力,是软橡胶。当在软管过厚的情况下时,由于滚轮在受压情况会变形的橡胶特性,会避免给电机造成过大的负载。
[0004]现有蠕动泵存在的问题是:橡胶滚轮的疲劳寿命较短,而且疲劳寿命很难控制。而且,橡胶滚轮会在寿命期内出现脱胶,起鼓,掉渣的情况,工作质量也有待提高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于:提出一种可靠性更高,使用寿命更长,质量易控制,生产成本低的蠕动泵。
[0006]本实用新型目的通过下述技术方案来实现:
[0007]一种自适应弹簧片蠕动泵,包括泵壳,设于所述泵壳内的自转部件的泵头体,以及设于所述泵头体周部的自转部件的滚轮,所述滚轮能在自转的同时随泵头体的自转而旋转,还包括弹簧片,所述弹簧片连接所述泵头体与滚轮,用以对滚轮施加朝向泵壳的推力,且所述滚轮能随弹簧片弹性变形而相对泵壳来回运动。
[0008]上述方案中,通过弹簧片连接滚轮和泵头体,滚轮可以随弹簧片的变形而活动,通过弹簧片的变形力推动滚轮挤压输液软管,由于弹簧片弹性变形的自适应性,可以适应输液软管的壁厚变化,确保软管在泵壳和滚轮的“压点”位置始终是可靠密闭的。该方案采用弹簧片弹性变形的适应性替代现有滚轮橡胶受压而变形特点,采用现在成熟的各种弹性件技术,弹簧片的弹力大小和疲劳寿命均可控,可大大提高蠕动泵的寿命。滚轮可采用硬质材料制成,从而避免橡胶滚轮在寿命期内出现脱胶,起鼓,掉渣的问题。
[0009]作为选择,所述滚轮与销轴转动连接,所述销轴两端分别通过一弹簧片与所述泵头体连接。
[0010]上述方案中,滚轮与销轴连接,而销轴又通过弹簧片与泵头体连接,由此销轴与泵头体间接连接,滚轮可滚动不受影响,又可相对泵头体来回运动。
[0011]作为进一步选择,所述销轴两端分别设有容纳定位所述弹簧片中部的环形卡槽,而所述泵头体上还设有容纳定位所述弹簧片两端的止口。
[0012]上述方案中,销轴两端有卡槽,用于弹簧片的定位,泵头体设计有弹簧片定位止口,泵头体,弹簧片和销轴这三个零件固定和限位是通过止口,卡槽以及弹簧片互相牵制限位的。
[0013]作为进一步选择,所述弹簧片中部对应所述销轴的环形卡槽的位置成弧形弯曲。
[0014]作为选择,所述滚轮相背泵壳一侧与泵头体之间留有间隙。
[0015]上述方案中,间隙留作弹簧片变形、滚轮运动的空间。
[0016]前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本实用新型可采用并要求保护的方案:如本实用新型,各选择即可和其他选择任意组合,本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本实用新型所要保护的技术方案,在此不做穷举。
[0017]本实用新型的有益效果:可靠性更高,使用寿命更长,采用弹簧片的方式实现自适应,质量易控制,生产成本低。
【附图说明】
[0018]图1是现有技术蠕动泵的结构示意图;
[0019]图2是现有技术蠕动泵挤压软管的状态示意图;
[0020]图3是现有技术蠕动泵释放软管的状态示意图;
[0021]图中,1.泵壳2.软管3.滚轮4.泵头5.导轮。
[0022]图4是本实用新型实施例的蠕动泵的结构示意图;
[0023]图5是本实用新型实施例的蠕动泵未组装软管时的状态示意图;
[0024]图6是本实用新型实施例的蠕动泵组装软管后的状态示意图;
[0025]图7是本实用新型实施例的销轴的结构示意图;
[0026]图8是本实用新型实施例的弹簧片的结构示意图;
[0027]图9是本实用新型实施例的止口的结构示意图;
[0028]其中1.销轴2.弹簧片3.泵头体4.滚轮5.泵壳6.软管7.环形卡槽8.止口 9.弧形弯曲。
【具体实施方式】
[0029]下列非限制性实施例用于说明本实用新型。
[0030]参考图4至图9,一种自适应弹簧片蠕动泵,包括泵壳5,设于泵壳5内的自转部件的泵头体3,以及设于泵头体3周部的自转部件的滚轮4,滚轮4能在自转的同时随泵头体3的自转而旋转,还包括弹簧片2,弹簧片2连接泵头体3与滚轮4,用以对滚轮4施加朝向泵壳5的推力,且滚轮4能随弹簧片2弹性变形而相对泵壳5来回运动,滚轮4相背泵壳5一侧与泵头体3之间留有间隙。作为选择,如本实施例所示,滚轮4与销轴I转动连接,销轴I两端分别通过一弹簧片2与泵头体3连接。销轴I两端分别设有容纳定位弹簧片2中部的环形卡槽7,而泵头体3上还设有容纳定位弹簧片2两端的止口 8。弹簧片2中部对应销轴I的环形卡槽7的位置成弧形弯曲9。
[0031]如图4所示,弹簧片2为销轴I提供一定的持续的压力。
[0032]当软管6壁厚过厚时,滚轮4受到过大的压力,压力克服弹簧片2的弹力,相对图5,推动滚轮4向左移动,如图6右图所示。
[0033]如图7-9,销,I两端有环形卡槽7,用于弹簧片2的定位,泵头体3设计有弹簧片定位止口 8,泵头体3,弹簧片2和销轴I这三个零件固定和限位是通过止口 8,环形卡槽7以及弹簧片2互相牵制限位的。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自适应弹簧片蠕动泵,包括泵壳,设于所述泵壳内的自转部件的泵头体,以及设于所述泵头体周部的自转部件的滚轮,所述滚轮能在自转的同时随泵头体的自转而旋转,其特征在于:还包括弹簧片,所述弹簧片连接所述泵头体与滚轮,用以对滚轮施加朝向泵壳的推力,且所述滚轮能随弹簧片弹性变形而相对泵壳来回运动。
2.如权利要求1所述的自适应弹簧片蠕动泵,其特征在于:所述滚轮与销轴转动连接,所述销轴两端分别通过一弹簧片与所述泵头体连接。
3.如权利要求2所述的自适应弹簧片蠕动泵,其特征在于:所述销轴两端分别设有容纳定位所述弹簧片中部的环形卡槽,而所述泵头体上还设有容纳定位所述弹簧片两端的止□ O
4.如权利要求3所述的自适应弹簧片蠕动泵,其特征在于:所述弹簧片中部对应所述销轴的环形卡槽的位置成弧形弯曲。
5.如权利要求1所述的自适应弹簧片蠕动泵,其特征在于:所述滚轮相背泵壳一侧与泵头体之间留有间隙。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自适应弹簧片蠕动泵,属于采输血行业和化工行业,包括泵壳,设于所述泵壳内的自转部件的泵头体,以及设于所述泵头体周部的自转部件的滚轮,所述滚轮能在自转的同时随泵头体的自转而旋转,其特征在于:还包括弹簧片,所述弹簧片连接所述泵头体与滚轮,用以对滚轮施加朝向泵壳的推力,且所述滚轮能随弹簧片弹性变形而相对泵壳来回运动。本实用新型可靠性更高,使用寿命更长,质量易控制,生产成本。
【IPC分类】F04B43-12
【公开号】CN204553180
【申请号】CN201520221049
【发明人】廖梓丞, 樊德, 孟德颖, 李川
【申请人】四川南格尔生物科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月14日
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