一种流体泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流体输送领域，尤其涉及一种流体泵。
【背景技术】
[0002]目前泵的发展方向之一是在满足流量、压头、功率指标下实现更小体积，相应的需要更高转速。转子不平衡引起的故障约占机械全部故障的60%以上，转速越高，对动平衡的要求就越高，对加工设备的精度的要求也就越高。在极端情况下对泵的转速要求达到上万转每分钟，对于转子的动平衡要求十分苛刻，轻微的偏移就会导致致命的故障。此外，高速回转的泵更容易形成汽蚀问题。汽蚀将破坏泵的平稳运行，产生噪音和振动，降低流量、扬程和效率，诱发化学腐蚀，使得桨叶出现斑痕或裂纹，最终引起金属的破坏，造成重大的经济损失甚至人员伤亡。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种流体泵。
[0004]一种流体泵包括管式泵体，活塞；活塞位于管式泵体中；活塞包含活塞实体、活塞通孔与阀门；活塞在管式泵体内做往复运动。
[0005]所述的活塞往复运动的驱动方式为电磁力驱动、曲柄连杆驱动、伸缩棒驱动或直线电机驱动，伸缩棒为电致伸缩棒或磁致伸缩棒。
[0006]所述的阀门为电磁阀、压电控制阀或被动式控制阀。
[0007]本实用新型用于流体输运，可通过高频往复运动驱动流体，改变了流体与机械的耦合方式，将活塞实体阀门一体化，简化了驱动结构，缩小了泵体积。
【附图说明】
[0008]图1 (a)为曲柄连杆驱动的流体泵的示意图；
[0009]图1 (b)为伸缩棒驱动的流体泵的示意图；
[0010]图1 (C)为直线电机驱动的流体泵的示意图；
[0011]图中，管式泵体1、活塞实体2.1、活塞通孔2.2、阀门2.3、曲柄连杆3、伸缩棒4、直线电机5。
【具体实施方式】
[0012]一种流体泵包括管式泵体1，活塞2 ;活塞2位于管式泵体I中；活塞2包含活塞实体2.1、活塞通孔2.2与阀门2.3 ;活塞2在管式泵体I内做往复运动。
[0013]所述的活塞2往复运动的驱动方式为电磁力驱动、曲柄连杆3驱动、伸缩棒4驱动或直线电机5驱动，伸缩棒4为电致伸缩棒或磁致伸缩棒。
[0014]所述的阀门2.3为电磁阀、压电控制阀或被动式控制阀。
[0015]一种流体输送方法包括如下步骤:
[0016]I)活塞2受力作用向左运动时，阀门2.3打开，流体流过活塞通孔2.2进入活塞2右侧的空间；
[0017]2)活塞2受力作用向右运动时，阀门2.3关闭，活塞2右侧的流体被活塞2推动向右运动；
[0018]3)重复步骤I)和步骤2)，实现管式泵体I内流体从活塞2左侧向右侧的输运。
[0019]实施例1
[0020]如图1.a所示，一种流体泵，包括管式泵体，活塞；活塞位于管式泵体中；活塞包含活塞实体、活塞通孔与阀门；活塞在管式泵体内受曲柄连杆驱动做往复运动。阀门为被动式控制阀，以弹簧片控制开闭。工作时，将管式泵体连入流体管道中。其工作过程如下:
[0021]I)活塞受曲柄连杆驱动向左运动时，阀门左侧压力大于右侧压力，使得阀门被动打开，流体流过活塞通孔进入活塞右侧的空间；
[0022]2)活塞受曲柄连杆驱动向右运动时，阀门右侧压力大于左侧压力，使得阀门被动关闭，活塞右侧的流体被活塞推动向右运动；
[0023]3)重复步骤I)和步骤2)，实现管式泵体内流体从活塞左侧向右侧的输运。
[0024]实施例2
[0025]如图1.b所示，一种流体泵，包括管式泵体，活塞；活塞位于管式泵体中；活塞包含活塞实体、活塞通孔与阀门；活塞在管式泵体内受伸缩棒驱动做往复运动，伸缩棒为电致伸缩棒或磁致伸缩棒。伸缩棒一端相对管式泵体固定，一端固定在活塞实体上。阀门为电磁阀控制开闭。工作时，将管式泵体连入流体管道中。其工作过程如下:
[0026]I)伸缩棒收缩、活塞受伸缩棒驱动向左运动时，阀门左侧压力大于右侧压力，使得阀门被动打开，流体流过活塞通孔进入活塞右侧的空间；
[0027]2)伸缩棒伸长、活塞受伸缩棒驱动向右运动时，阀门右侧压力大于左侧压力，使得阀门被动关闭，活塞右侧的流体被活塞推动向右运动；
[0028]3)重复步骤I)和步骤2)，实现管式泵体内流体从活塞左侧向右侧的输运。
[0029]实施例3
[0030]如图1.c所示，一种流体泵，包括管式泵体，活塞；活塞位于管式泵体中；活塞包含活塞实体、活塞通孔与阀门；活塞在管式泵体内受直线电机驱动做往复运动。阀门被动式开闭。工作时，将管式泵体连入流体管道中。其工作过程如下:
[0031]I)活塞受直线电机驱动向左运动时，阀门左侧压力大于右侧压力，使得阀门被动打开，流体流过活塞通孔进入活塞右侧的空间；
[0032]2)活塞受直线电机驱动向右运动时，阀门右侧压力大于左侧压力，使得阀门被动关闭，活塞右侧的流体被活塞推动向右运动；
[0033]3)重复步骤I)和步骤2)，实现管式泵体内流体从活塞左侧向右侧的输运。
[0034]本实用新型用于流体输运，可通过高频往复运动驱动流体，改变了流体与机械的耦合方式，将活塞实体阀门一体化，简化了驱动结构，缩小了泵体积。
【主权项】
1.一种流体泵，其特征在于包括管式泵体(1)，活塞(2);活塞(2)位于管式泵体(I)中；活塞(2 )包含活塞实体(2.1)、活塞通孔(2.2 )与阀门(2.3 );活塞(2 )在管式泵体(I)内做往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种流体泵，其特征在于所述的活塞(2)往复运动的驱动方式为曲柄连杆(3)驱动、伸缩棒(4)驱动或直线电机(5)驱动，伸缩棒(4)为电致伸缩棒或磁致伸缩棒。
3.根据权利要求1所述的一种流体泵，其特征在于所述的阀门(2.3)为电磁阀、压电控制阀或被动式控制阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种流体泵。它包括管式泵体，活塞；活塞位于管式泵体中；活塞包含活塞实体、活塞通孔与阀门；活塞在管式泵体内做往复运动。所述的活塞往复运动的驱动方式为电磁力驱动、曲柄连杆驱动、伸缩棒驱动或直线电机驱动，伸缩棒为电致伸缩棒或磁致伸缩棒。所述的阀门为电磁阀、压电控制阀或被动式控制阀。本实用新型用于流体输运，可通过高频往复运动驱动流体，改变了流体与机械的耦合方式，将活塞实体阀门一体化，简化了驱动结构，缩小了泵体积。
【IPC分类】F04B17-00, F04B9-02, F04B17-03, F04B53-14, F04B53-12
【公开号】CN204591608
【申请号】CN201520040474
【发明人】孙大明, 沈惬, 程章展, 张冲
【申请人】浙江大学, 江苏克劳特低温技术有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月21日