恒压切线泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切线栗，特别是涉及一种恒压切线栗。
【背景技术】
[0002]栗是输送液体或使液体增压的机械元件，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。栗主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。栗通常可按工作原理分为容积式栗、动力式栗和其他类型栗三类。现有切线栗的平稳性差，介质进入叶片时的有效接触面小。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种恒压切线栗，其提高平稳性，提高了介质进入叶片时的有效接触面。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种恒压切线栗，其特征在于，其包括叶轮和叶片，叶轮包括后盖板和吸入边，所述吸入边为介质的进入口，所述吸入边的形状呈椭圆形，叶片在后盖板方向且向内延伸。
[0005]优选地，所述叶片的外侧设有栗体，栗体和叶轮之间设有密封圈。
[0006]优选地，所述栗体和一个栗盖之间设有排气孔。
[0007]优选地，所述栗盖的一侧设有电机，电机与叶轮连接。
[0008]优选地，所述叶轮上设有挡水圈和机封。
[0009]优选地，所述电机固定在一个底座上。
[0010]本实用新型的积极进步效果在于:采用本实用新型恒压切线栗，使得介质进入叶轮后，进入口较大，介质在入口处的流速较慢，相对于普通叶轮的叶片而言，流速变化较小，介质在入口处对叶片的冲击载荷小得多，因而该叶轮比普通叶轮的平稳性要好，提高了介质进入叶片时的有效接触面，叶片在后盖板方向向内延伸，吸入口的动能损失比普通型的叶轮损失较小，因而产品性能的高效区比普通型叶轮要宽，产品最高效率点也较普通型的尚O
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型恒压切线栗的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0013]如图1所示，本实用新型恒压切线栗包括叶轮I和叶片2，叶轮包括后盖板3和吸入边4，所述吸入边为介质的进入口，所述吸入边的形状呈椭圆形，叶片在后盖板方向且向内延伸。
[0014]叶片2的外侧设有栗体5，栗体5和叶轮I之间设有密封圈6，这样提高密封性能。
[0015]栗体5和一个栗盖8之间设有排气孔7，这样方便排气。
[0016]栗盖8的一侧设有电机9，电机9与叶轮I连接，方便对叶轮I进行驱动。
[0017]叶轮I上设有挡水圈10和机封11，这样防止水进入电机，提高密封性能。
[0018]电机9固定在一个底座12上，这样增加稳定性。
[0019]采用本实用新型恒压切线栗，使得介质进入叶轮后，进入口较大，介质在入口处的流速较慢，相对于普通叶轮的叶片而言，流速变化较小，介质在入口处对叶片的冲击载荷小得多，因而该叶轮比普通叶轮的平稳性要好，提高了介质进入叶片时的有效接触面，叶片在后盖板方向向内延伸，吸入口的动能损失比普通型的叶轮损失较小，因而产品性能的高效区比普通型叶轮要宽，产品最高效率点也较普通型的高。由于叶片呈线型设计，水栗在运行过程中的切压指数(关死点的最压力与额定流量点的压力比值)要比普通的恒压切线栗小，根据我公司的测试，流量60L/S，扬程120m的恒压切线栗，恒压指数为1.03，低于普通的恒压切线栗的1.08，有着较好的恒压性能。可取代普通栗组加稳压罐配置的恒压装置，在消防系统中有着广泛的应用前景。
[0020]以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种恒压切线栗，其特征在于，其包括叶轮和叶片，叶轮包括后盖板和吸入边，所述吸入边为介质的进入口，所述吸入边的形状呈椭圆形，叶片在后盖板方向且向内延伸。2.根据权利要求1所述的恒压切线栗，其特征在于，所述叶片的外侧设有栗体，栗体和叶轮之间设有密封圈。3.根据权利要求2所述的恒压切线栗，其特征在于，所述栗体和一个栗盖之间设有排气孔。4.根据权利要求3所述的恒压切线栗，其特征在于，所述栗盖的一侧设有电机，电机与叶轮连接。5.根据权利要求4所述的恒压切线栗，其特征在于，所述叶轮上设有挡水圈和机封。6.根据权利要求5所述的恒压切线栗，其特征在于，所述电机固定在一个底座上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种恒压切线泵，其包括叶轮和叶片，叶轮包括后盖板和吸入边，所述吸入边为介质的进入口，所述吸入边的形状呈椭圆形，叶片在后盖板方向且向内延伸。本实用新型提高平稳性，提高了介质进入叶片时的有效接触面。
【IPC分类】F04D29/22, F04D13/06
【公开号】CN204783719
【申请号】CN201520503201
【发明人】尹振中
【申请人】上海砺金流体机械制造有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月13日