用于输送液体的泵装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于输送液体的栗装置、尤其是用于引导水的家用设备的栗
目.0
【背景技术】
[0002]同类型的栗装置例如用于使在家用设备(尤其是洗碗机、蒸锅或洗衣机)中的液体翻滚，或者用于输送出所述液体。
[0003]在家用设备中使用的栗装置以大批量进行生产。在此始终存在降低产品成本的愿望。
【实用新型内容】
[0004]因此，本实用新型的任务在于，提供成本优化的栗装置。
[0005]为解决所述任务，本实用新型提供一种用于输送液体的栗装置，所述栗装置包括定子、转子和轴，该定子是电触点接通的，该转子在外周侧上至少部分被定子包围并且与定子处于作用连接，其中，转子无相对旋转地保持在轴上，该栗装置包括固定在轴上的叶轮，该栗装置包括具有密封管道杯状部和密封管道法兰的密封管道(Spaltrohr)，其中，密封管道杯状部在功能必要地形成在定子和转子之间的空隙的区域内在外周侧上并且在背离叶轮的端侧上包围转子，并且密封管道法兰连接到密封管道杯状部上，该栗装置包括固定在密封管道法兰上的并且容纳叶轮的栗壳体，该栗壳体具有用于液体的流入接管和流出接管，并且该栗装置包括密封件，该密封件安装在密封管道法兰和栗壳体之间，转子按照湿式电机的类型构造成，使得至少在输送运行中液体被提供到密封管道杯状部中并且包围转子，并且在密封管道杯状部的外周侧上设置有撑条，这些撑条朝向定子伸出。
[0006]按本实用新型的栗装置具有按照湿式电机的类型构造的转子。因此，该转子至少在输送运行中被液体包围。液体在此在密封管道杯状部的区域内包围转子，该密封管道杯状部设计为密封管道的一部分并且在外周侧上和在端侧上包围转子，该端侧与为输送液体而设置的叶轮相背离。栗装置的成本优化的结构尤其是通过如下方式得到:在密封管道杯状部的外周侧上设置有撑条，这些撑条朝向与转子机电式配合作用的定子伸出。有益效果在于:通过设置撑条提高密封管道杯状部的机械强度，使得密封管道杯状部尤其是在各撑条之间的区域内的壁厚可以减小。因此，可以在生产密封管道时节省材料。同时撑条用作为在注塑密封管道时用于塑料的流动辅助部。在撑条的区域内的相关的材料堆积就此而言同时确保:密封管道在各撑条之间的区域内的薄的壁厚可以被制成，即可以利用塑料注塑而成。就此而言已证明的是:在没有撑条的情况下，壁厚的减小一方面受到密封管道杯状部的机械强度的限制并且另一方面受到用于生产密封管道所使用的塑料的流动性的限制。
[0007]根据本实用新型的一个优选实施例，所述撑条在密封管道杯状部上沿着轴纵向方向延伸。
[0008]根据本实用新型的一个优选实施例，栗装置是用于输送具有固体物质的液体的栗装置。根据本实用新型的一个优选实施例，密封管道杯状部在撑条的区域内的外壳壁厚至少为在各撑条之间的区域内的外壳壁厚的1.5倍。
[0009]根据本实用新型的一个优选实施例，所述撑条在外周侧上沿着圆周方向分布地设置在密封管道杯状部上。根据本实用新型的一个优选实施例，所述撑条在外周侧上沿着圆周方向均匀分布地设置在密封管道杯状部上。
[0010]根据本实用新型的一个优选实施例，所述密封管道杯状部在撑条的区域内的外壳壁厚大于1_并且在各撑条之间的区域内的外壳壁厚小于1_。
[0011]根据本实用新型的一个优选实施例，所述密封件环绕地设置在密封管道法兰和栗壳体之间和/或按照密封环的类型构造。
[0012]根据本实用新型的一个优选实施例，所述密封环在未受载的状态中具有圆形的横截面。
[0013]根据本实用新型的一个优选实施例，所述密封件能够弹性变形和/或所述密封件由弹性体材料制成。
[0014]根据本实用新型的一个优选实施例，所述密封管道至少在密封管道杯状部的区域内由聚丙稀基的塑料制成。
[0015]根据本实用新型的一个优选实施例，密封管道由纤维增强塑料制成。
[0016]根据本实用新型的一个优选实施例，所述密封管道至少在密封管道杯状部的区域内由具有至少为2g/10min的恪体质量流动极限的塑料制成。
[0017]根据本实用新型的一个优选实施例，所述密封管道至少在密封管道杯状部的区域内由具有至少为10g/10min的恪体质量流动极限的塑料制成。
[0018]根据本实用新型的一个优选实施例，所述密封管道至少在密封管道杯状部的区域内由具有至少为15g/10min的恪体质量流动极限的塑料制成。
[0019]根据本实用新型的一个优选实施例，设置具有被永磁体激励的转子的单相同步电机。
[0020]根据本实用新型的一个优选实施例，设置有无刷式直流电机。
[0021]根据本实用新型的一个优选实施例，设置具有被永磁体激励的转子的多相同步电机。
[0022]尤其是可以规定，密封管道杯状部在撑条的区域内的外壳壁厚为在各撑条之间的区域内的外壳壁厚的至少1.5倍。例如密封管道杯状部在各撑条之间的区域内的外壳壁厚可以小于Imm并且在撑条的区域内的外壳壁厚可以大于1_。在此在申请人的大量的实验中已证明的是:栗装置的成本结构非常积极地被相应的尺寸影响。为生产密封管道，至少在密封管道杯状部的区域内优选使用聚丙烯基的塑料。此外可以规定，所述密封管道至少在密封管道杯状部的区域内由纤维增强塑料、例如由玻璃纤维增强塑料制成。用于密封管道的塑料优选如此被选择，使得恪体质量流动极限至少为2g/10min并且优选10g/10min并且特别优选15g/10min或更高。
[0023]作为密封管道的另外的部分，设有与叶轮相邻地在径向上从密封管道杯状部伸出的密封管道法兰。在密封管道法兰和栗装置的容纳叶轮的栗壳体之间设置密封件用于密封。例如设置环绕的密封件、尤其是密封环。密封件由可弹性变形的材料、例如由弹性体材料制成。在栗装置的装配状态中密封件被夹在密封管道的密封管道法兰和栗壳体之间。例如密封件在非装配和非夹住的状态中具有圆形的横截面。设置按本实用新型的密封件一方面确保:可靠地防止渗漏。此外，密封件作为大批量产品在生产中或采购中是非常经济的。就此而言，使用对应的密封件有利于提供非常经济的栗装置。
[0024]例如按本实用新型的栗装置设置有具有被永磁体激励的转子的单相同步电机。使用所述被永磁体激励的转子尤其是在湿式电机转子的情况下是有利的。此外，单相同步电机尤其是在大批量的情况下可以经济地被使用。例如设置有多相同步电机或无刷式直流电机(BLDC电机)或者说整流式电机。
【附图说明】
[0025]从后续说明中可以得到本实用新型的其他优点、特征和细节。这里提及的特征本身单独地或随意组合地都可以是符合实用新型本质的。附图仅用于示例性地解释本实用新型并且不具有限制性意义。在附图中:
[0026]图1是按本实用新型的具有成本优化的密封管道的栗装置的剖视图；
[0027]图2是按照图1的栗装置的密封管道的透视图；
[0028]图3是按照图2的密封管道的侧视图；
[0029]图4是按照图3的密封管道在A-A处的剖视图；
[0030]图5是按本实用新型的栗装置的替代的实施形式。
【具体实施方式】
[0031]根据图1的栗装置设置有电机盖1、密封管道2和轴承座5作为几何形状确定的部件，该密封管道加装在电机盖I上，该密封管道包括密封管道法兰4和密封管道杯状部16，该轴承座在密封管道法兰4的区域内支承在密封管道2上。此外，栗装置包括定子8、转子10和轴9，该定子位置固定地设置，该转子在外周侧上至少部分地被定子8包围并且与定子8处于作用连接。轴9支承无相对旋转地保持在该轴上的转子10。轴9经由在转子10的