改良型风扇扇叶的制作方法
【技术领域】
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[0001 ] 本实用新型涉及风扇扇叶产品技术领域，特指一种改良型风扇扇叶。
【背景技术】
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[0002]近年来随着电子产业的发展，电子产品的发展逐渐朝向高性能、高频率、高速度与轻薄化的方向演进。随着电子产品的性能不断地提升，运算速度越来越快，其内部芯片组的运算速度不断提升，芯片数量不断增加，芯片工作时所散发的热量也相应地增大，如果不及时驱散这些热量，将会极大影响电子产品的性能，使电子产品的运算速度降低，随着热量的不断累积，还可能烧毁电子产品，因此必须对电子产品进行散热。
[0003]散热风扇在现阶段电子产品散热中扮演着极为重要的角色，其中，风扇扇叶对风扇产生的风压和风量具有较大的影响。现有风扇扇叶包括一轮毂以及位于轮毂周边的多片叶片，工作时，叶片旋转带动周围空气流动，产生气流。传统的风扇扇叶在转动过程中会产生较大的噪音，且产生的风量不足，对使用者造成较大的困扰。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改良型风扇扇叶。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该改良型风扇扇叶包括:一轮毂及若干个成型于轮毂外围的叶片，该叶片呈放射状分布于轮毂外围，所述叶片上端具有依次顺滑衔接的第一弧形凸缘及第一弧形凹缘，该第一弧形凸缘端部与轮毂外围连接，第一弧形凹缘与叶片外端面衔接，并形成一尖端部，且该第一弧形凸缘及第一弧形凹缘均成刀刃状；所述叶片远离轮毂的一端对应第一弧形凹缘的位置向后隆起。
[0006]进一步而言，上述技术方案中，所述叶片与轮毂外围连接的内端的尺寸小于叶片远离轮毂的外端的尺寸。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述叶片下端具有依次顺滑衔接的第二弧形凹缘及第二弧形凸缘，该第二弧形凹缘端部与轮毂外围连接，且该第二弧形凸缘与叶片外端面衔接，并形成一弧形角部。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述弧形角部外围形成有一刃部。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述轮毂上端面与侧面之间形成有一弧形过渡面，第一弧形凸缘与该弧形过渡面连接，且该弧形过渡面上设置有若干导风槽，每个导风槽位于两叶片之间。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述导风槽底部为倾斜的平面。
[0011 ] 进一步而言，上述技术方案中，所述导风槽呈等腰梯形，其上端口大，下端口小。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述弧形过渡面上成型有若干凸块，该凸块与叶片上端的第一弧形凸缘衔接。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述凸块呈三角形。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述轮毂中形成有一安装空间，该安装空间底部成型有一轴体，且该安装空间的端口处设置有一环槽。
[0015]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型中的叶片有利于切风，再配合轮毂上的导风槽可使本实用新型在转动的时候，切风顺畅以使噪音变得极低，且静压高，另外，本实用新型产生的风量大，以致本实用新型具有极高的市场竞争力。
【附图说明】
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[0016]图1是本实用新型实施例一的立体图；
[0017]图2是本实用新型实施例一另一视角的立体图；
[0018]图3是本实用新型实施例一的主视图；
[0019]图4是本实用新型实施例一的仰视图；
[0020]图5是本实用新型实施例二的立体图。
【具体实施方式】
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[0021]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0022]实施例一:
[0023]见图1-4所示，为一种改良型风扇扇叶，其包括:一轮毂I及若干个成型于轮毂I外围的叶片2，该叶片2呈放射状分布于轮毂I外围。
[0024]所述叶片2上端具有依次顺滑衔接的第一弧形凸缘21及第一弧形凹缘22，该第一弧形凸缘21端部与轮毂I外围连接，第一弧形凹缘22与叶片2外端面衔接，并形成一尖端部，且该第一弧形凸缘21及第一弧形凹缘22均成刀刃状。另外，所述叶片2下端具有依次顺滑衔接的第二弧形凹缘23及第二弧形凸缘24，该第二弧形凹缘23端部与轮毂I外围连接，且该第二弧形凸缘24与叶片2外端面衔接，并形成一弧形角部，其中，该弧形角部外围形成有一刃部。
[0025]所述叶片2远离轮毂I的一端对应第一弧形凹缘22的位置向后隆起，也就是说，该叶片2的外端部分内侧面形成凹陷，该叶片2的外端部分外侧面形成隆起面。
[0026]所述叶片2与轮毂I外围连接的内端的尺寸小于叶片2远离轮毂I的外端的尺寸。
[0027]所述轮毂I上端面与侧面之间形成有一弧形过渡面11，第一弧形凸缘21与该弧形过渡面11连接，且该弧形过渡面11上设置有若干导风槽12，每个导风槽12位于两叶片2之间。其中，所述导风槽12底部为倾斜的平面，且该导风槽12呈等腰梯形，其上端口大，下端口小。该导风槽12具有良好的导风作用，且该结构的导风槽12使扇叶在转动过程中切风更加顺畅。
[0028]所述轮毂I中形成有一安装空间14，该安装空间14底部成型有一轴体141，且该安装空间14的端口处设置有一环槽142。
[0029]上述结构的叶片2有利于切风，再配合轮毂I上的导风槽12可使本实用新型在转动的时候，切风顺畅以使噪音变得极低，且静压高，另外，本实用新型产生的风量大，以致本实用新型具有极高的市场竞争力。
[0030]实施例二:
[0031]结合图5所示，本实施例二的结构与上述实施例一的结构的不同之处在于:所述弧形过渡面11上成型有若干凸块13，该凸块13与叶片2上端的第一弧形凸缘21衔接。其中，所述凸块13呈三角形，该凸块13具有一定的加固作用。
[0032]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.改良型风扇扇叶，其包括:一轮毂(I)及若干个成型于轮毂(I)外围的叶片(2)，该叶片(2)呈放射状分布于轮毂(I)外围，其特征在于: 所述叶片(2)上端具有依次顺滑衔接的第一弧形凸缘(21)及第一弧形凹缘(22)，该第一弧形凸缘(21)端部与轮毂(I)外围连接，第一弧形凹缘(22)与叶片(2)外端面衔接，并形成一尖端部，且该第一弧形凸缘(21)及第一弧形凹缘(22)均成刀刃状；所述叶片(2)远离轮毂(I)的一端对应第一弧形凹缘(22)的位置向后隆起。2.根据权利要求1所述的改良型风扇扇叶，其特征在于:所述叶片(2)与轮毂(I)外围连接的内端的尺寸小于叶片(2)远离轮毂(I)的外端的尺寸。3.根据权利要求1所述的改良型风扇扇叶，其特征在于:所述叶片(2)下端具有依次顺滑衔接的第二弧形凹缘(23)及第二弧形凸缘(24)，该第二弧形凹缘(23)端部与轮毂(I)外围连接，且该第二弧形凸缘(24)与叶片(2)外端面衔接，并形成一弧形角部。4.根据权利要求3所述的改良型风扇扇叶，其特征在于:所述弧形角部外围形成有一刃部。5.根据权利要求1-4任意一项所述的改良型风扇扇叶，其特征在于:所述轮毂(I)上端面与侧面之间形成有一弧形过渡面(11)，第一弧形凸缘(21)与该弧形过渡面(11)连接，且该弧形过渡面(11)上设置有若干导风槽(12)，每个导风槽(12)位于两叶片(2)之间。6.根据权利要求5所述的改良型风扇扇叶，其特征在于:所述导风槽(12)底部为倾斜的平面。7.根据权利要求5所述的改良型风扇扇叶，其特征在于:所述导风槽(12)呈等腰梯形，其上端口大，下端口小。8.根据权利要求5所述的改良型风扇扇叶，其特征在于:所述弧形过渡面(11)上成型有若干凸块(13)，该凸块(13)与叶片⑵上端的第一弧形凸缘(21)衔接。9.根据权利要求8所述的改良型风扇扇叶，其特征在于:所述凸块(13)呈三角形。10.根据权利要求1所述的改良型风扇扇叶，其特征在于:所述轮毂(I)中形成有一安装空间(14)，该安装空间(14)底部成型有一轴体(141)，且该安装空间(14)的端口处设置有一环槽(142)。
【专利摘要】本实用新型公开一种改良型风扇扇叶，该改良型风扇扇叶包括：一轮毂及若干个成型于轮毂外围的叶片，该叶片呈放射状分布于轮毂外围，所述叶片上端具有依次顺滑衔接的第一弧形凸缘及第一弧形凹缘，该第一弧形凸缘端部与轮毂外围连接，第一弧形凹缘与叶片外端面衔接，并形成一尖端部，且该第一弧形凸缘及第一弧形凹缘均成刀刃状；所述叶片远离轮毂的一端对应第一弧形凹缘的位置向后隆起。本实用新型中的叶片有利于切风，再配合轮毂上的导风槽可使本实用新型在转动的时候，切风顺畅以使噪音变得极低，且静压高，另外，本实用新型产生的风量大，以致本实用新型具有极高的市场竞争力。
【IPC分类】F04D29/38, F04D29/32, F04D29/66
【公开号】CN204878058
【申请号】CN201520507466
【发明人】张正坤
【申请人】张正坤
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月14日