一种合成人造钻石用液压系统的超压和泄压控制系统的制作方法

文档序号:10179656阅读:432来源:国知局
一种合成人造钻石用液压系统的超压和泄压控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及超硬材料领域的液压系统,尤其涉及一种合成人造钻石用液压系统的超压和泄压控制系统。
【背景技术】
[0002]现有合成人造钻石的设备即六面顶压机的超压和泄压方式如附图1所示。超压时:轴向轴塞栗17工作产生液压油和系统压力,液压油经单向阀16后进入增压器12的低压端,同时增压器12高压端产生超高压力液压油进入六面顶压机压机11后腔。这种方式即轴向轴塞栗提供低压油经增压器后产生合成钻石所需的超高压压力。在后期钻石长时间的生产过程中出现系统泄漏和慢速升压等需求时也用上述方式进行维持系统压力。泄压时:电磁换向球阀13控制增压器低压端液压油使液控单向阀14打开,增压器低压端液压油经节流阀15回油箱,节流阀15为可调节型节流阀,根据系统泄压速度的不同进行调节。
[0003]该系统存在的缺点有:
[0004]1、钻石在生产过程中往往需要很长时间,一般不低于48小时。在这么长时间的保压过程中,如果系统出现泄漏或者需要慢增压,轴塞栗就会工作,增压器就会上升从而满足系统的要求。但是增压器是额定容量的,即增压器内部活塞上升到一定位置后就达到了最大行程,这样增压器就无法再工作。这时系统再出现泄漏或者再需要超压,系统就无法满足要求了。
[0005]2、在泄压时,节流阀只能是手动调节,如果节流口调节过大,高压时泄压速度过快;节流口调节过小时,20MPa以下泄压速度过慢。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供一种合成人造钻石用液压系统的超压和泄压控制系统,用以解决现有技术存在的问题。
[0007]本实用新型采用以下技术方案:
[0008]一种合成人造钻石用液压系统的超压和泄压控制系统,包括增压器2,增压器2高压端连接合成压机1、超高压径向轴塞栗4和泄压阀7 ;增压器2低压端连接轴向轴塞栗6、泄压阀7。
[0009]所述泄压阀7包括电磁换向阀72、低压液控单向阀73、超高压液控单向阀75、节流阀74,电磁换向阀72与增压器2低压端、低压液控单向阀73、超高压液控单向阀75相连,低压液控单向阀73与增压器2低压端、节流阀74相连,超高压液控单向阀75还与增压器2高压端、节流阀74相连。
[0010]所述增压器2低压端与电磁换向阀72之间的油路上还设置电磁换向球阀71。
[0011 ] 所述增压器2高压端与超高压径向轴塞栗4之间的油路上设置单向阀II 3,所述增压器2低压端与轴向轴塞栗6之间的油路上设置单向阀I 5。
[0012]所述节流阀74为高精密自动调节节流阀。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型的系统中仅增加了一个超压栗和集成泄压阀块,不仅液压系统简单,而且可以节约成本;同时在泄压时能满足不同的泄压速度要求,泄压速度平稳可靠,整个系统更加稳定。
【附图说明】
[0014]图1为现有技术中液压系统的结构图。
[0015]图2为本实用新型的液压系统的结构图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图2和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]如图2所示,本实用新型提供了一种合成人造钻石用液压系统的超压和泄压控制系统,包括增压器2,增压器2高压端连接合成压机1、超高压径向轴塞栗4和泄压阀7,增压器2低压端连接轴向轴塞栗6、泄压阀7。其中合成压机1是指六面顶压机。
[0018]上述液压系统中,增压器2高压端与超高压径向轴塞栗4之间的油路上还可以设置单向阀II 3,增压器2低压端与轴向轴塞栗6之间的油路上也可以设置单向阀I 5。
[0019]泄压阀7是有多种阀门集成的泄压阀,具体来说,泄压阀7包括电磁换向阀72、低压液控单向阀73、超高压液控单向阀75、节流阀74,电磁换向阀72与增压器2低压端、低压液控单向阀73、超高压液控单向阀75相连,低压液控单向阀73与增压器2低压端、节流阀74相连,超高压液控单向阀75还与增压器2高压端、节流阀74相连。增压器2低压端与电磁换向阀72之间的油路上还设置电磁换向球阀71。在具体实施中,节流阀74优选为高精密自动调节节流阀,无需人工调节,可以自动进行调节。
[0020]具体工作时,轴向轴塞栗6工作,油箱中的液压油经过单向阀I 5之后,进入到增压器2的低压端,然后通过增压器2高压端产生高压油进入到合成压机1,完成超压过程后,如果液压系统需要慢增压或者在保压期间出现泄漏的现象,超高压径向轴塞栗4工作,直接产生系统所需要的超高压,高压油直接进入增压器2高压端(即进入压机机体)中。增压器2不再工作,这样增压器2就不会存在超程现象,也可以满足更长时间的保压和慢增压需求。
[0021]泄压时,增压器2低压端的油液通过电磁换向球阀71进入到电磁换向阀72中,然后将低压液控单向阀73打开,增压器2低压端的油液通过低压液控单向阀73、节流阀74回到油箱中,实现泄压;而当增压器2回程到接近底部时,电磁换向阀72换向,使超高压液控单向阀75打开,增压器2高压端的高压油直接通过节流阀74回到油箱中。因此,液压系统的运行过程中,超高压径向轴塞栗提供的油液都能通过74回油箱。
[0022]本实用新型在原有的系统上仅增加了一个超压栗和一个集成泄压阀,成本低廉。并且在泄压过程中,不仅能满足不同的泄压需求,而且泄压速度平稳可靠,使整个系统更加稳定。
【主权项】
1.一种合成人造钻石用液压系统的超压和泄压控制系统,其特征在于:包括增压器(2),增压器(2)高压端连接合成压机(1)、超高压径向轴塞栗(4)和泄压阀(7);增压器(2)低压端连接轴向轴塞栗(6 )、泄压阀(7 )。2.根据权利要求1所述的合成人造钻石用液压系统的超压和泄压控制系统,其特征在于:所述泄压阀(7)包括电磁换向阀(72)、低压液控单向阀(73)、超高压液控单向阀(75)、节流阀(74),电磁换向阀(72)与增压器(2)低压端、低压液控单向阀(73)、超高压液控单向阀(75)相连,低压液控单向阀(73)与增压器(2)低压端、节流阀(74)相连,超高压液控单向阀(75 )还与增压器(2 )高压端、节流阀(74 )相连。3.根据权利要求2所述的合成人造钻石用液压系统的超压和泄压控制系统,其特征在于:所述增压器(2)低压端与电磁换向阀(72)之间的油路上还设置电磁换向球阀(71)。4.根据权利要求1所述的合成人造钻石用液压系统的超压和泄压控制系统,其特征在于:所述增压器(2)高压端与超高压径向轴塞栗(4)之间的油路上设置单向阀II (3),所述增压器(2)低压端与轴向轴塞栗(6)之间的油路上设置单向阀I (5)。5.根据权利要求2所述的合成人造钻石用液压系统的超压和泄压控制系统,其特征在于:所述节流阀(74)为高精密自动调节节流阀。
【专利摘要】本实用新型涉及超硬材料领域的液压系统,尤其涉及一种合成人造钻石用液压系统的超压和泄压控制系统,包括增压器,增压器高压端连接合成压机、超高压径向轴塞泵和泄压阀;增压器低压端连接轴向轴塞泵、泄压阀。本实用新型的系统中仅增加了一个超压泵和泄压阀,不仅液压系统简单,而且可以节约成本。
【IPC分类】F15B11/028
【公开号】CN205089707
【申请号】CN201520799834
【发明人】李战峰, 华淑杰
【申请人】郑州大华机电技术有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月16日
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