矿用通风设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山机械技术领域，尤其是一种矿用通风设备。
【背景技术】
[0002]目前，在矿山的开采过程中，需要将矿石从地面以下对其进行开采，因此安全问题就显得尤为重要，特别是在井下通风问题为重中之重，若无较优的通风设备则会严重影响井内的排气，从而容易造成井内瓦斯等有毒气体聚集，从而造成操作工作中毒等安全事故。而通风设备又是解决通风设备的关键所在，现有的通风设备虽然达到一定的效果，但是由于井下的工作环境较为潮湿，因此对于通风设备的要求较高，普通的通风设备无法达到该要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种矿用通风设备，主要解决矿井下潮湿环境内，通风效果不佳，通风设备寿命不长的问题，通过配套设置的通风设备，可确保在潮湿环境中的通风效果，同时能够保证通风设备长期在潮湿环境中的使用寿命O
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型的矿用通风设备，包括布置于同一轴线上的集流器、风机和消音器，其中风机的进口端上连接有集流器;所述风机的出口端上设有消音器;其中风机内设有可相对转动的两叶轮，所述叶轮上均布有若干叶片;所述的两叶轮分别连接于单独的电机上。
[0006]由于上述结构，集流器可将对空气进行收集，再通过风机提供大功率的动力，从而将空气排出；消音器用于对排出的空气进行分散，从而起到消音的作用，避免其噪声过大，设置两相对布置的叶轮，从而可提高其通风的功效和效率，大大提高其通过效果，从而可确保在潮湿环境中的通风效果，同时能够保证通风设备长期在潮湿环境中的使用寿命。
[0007]本实用新型的矿用通风设备，两叶轮位于风机的中部位置相对布置，所述叶轮上连接的电机分别位于风机的两端;所述风机内设热循环风通道，所述热循环风通道将电机的散热口连接至集流器，所述集流器内设通气环，所述通气环上均布有若干通气孔，所述通气环与热循环风通道连通;所述热循环风通道上设有电磁单向阀。
[0008]由于上述结构，可将电机散出的热风通过收集，再通过热循环风通道从集流器排出，从而使得热风对于通过风机的空气流进行预热，减小空气中的水分，从而避免潮湿的空气进入到风机内降低其寿命;预先减小空气中的分水，可确保在潮湿环境中的通风效果，同时能够保证通风设备长期在潮湿环境中的使用寿命。
[0009]本实用新型的矿用通风设备，所述风机中部位置的内顶部设有对准叶轮的吹扫环，所述吹扫环为半圆环形结构，其中吹扫环的内侧布置有若干的吹扫口，所述吹扫环通过电磁阀连接于热循环风通道上;所述风机中部位置的内底部上设有集液槽。
[0010]由于上述结构，可通过吹扫环对叶片上的水滴等进行吹扫，避免其附着于叶片上，避免叶片受潮而损坏降低寿命;通过集液槽对吹扫的液体进行收集，避免水滴四溅而造成路面湿滑，带来其它安全隐患。
[0011]本实用新型的矿用通风设备，所述电机与叶轮的表面涂抹有防潮保护层，其中防潮保护层包括底层的基材层、中间的防腐层与隔热保护层、表面的防水层，所述隔热保护层覆盖于防腐层的表面；其中基材层的厚度为0.23mm-0.31mm，防腐层的厚度为0.13mm-
0.19mm，所述隔热保护层的厚度为0.22mm-0.27mm，所述防水层的厚度为0.32mm-0.55mm。
[0012]由于上述结构，通过该防潮保护层，却避免电机与叶轮受到环境潮湿的影响，从而对电机和叶片起到保护作用，避免其受潮损坏，增加其使用寿命，降低成本。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型的矿用通风设备，主要解决矿井下潮湿环境内，通风效果不佳，通风设备寿命不长的问题，通过配套设置的通风设备，可确保在潮湿环境中的通风效果，同时能够保证通风设备长期在潮湿环境中的使用寿命。
[0015]2、本实用新型的矿用通风设备，结构简单，操作简便，使用便捷，适合在矿井中作为局部通风，从而确保矿井中的通风效果，避免安全事故的发生。
【附图说明】
[0016]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0017]图1是本实用新型的结构不意图；
[0018]图中标记:1-集流器、2-电机一、3-风机、4-电机二、5-消音器。
【具体实施方式】
[0019]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0020]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0021]如图1所示，本实用新型的矿用通风设备，包括布置于同一轴线上的集流器1、风机3和消音器5，其中风机3的进口端上连接有集流器I;所述风机3的出口端上设有消音器5 ;其中风机内设有可相对转动的两叶轮，所述叶轮上均布有若干叶片;所述的两叶轮分别连接于单独的电机上；两叶轮位于风机3的中部位置相对布置，所述叶轮上连接的电机分别位于风机3的两端;所述风机3内设热循环风通道，所述热循环风通道将电机的散热口连接至集流器I，所述集流器I内设通气环，所述通气环上均布有若干通气孔，所述通气环与热循环风通道连通;所述热循环风通道上设有电磁单向阀；所述风机3中部位置的内顶部设有对准叶轮的吹扫环，所述吹扫环为半圆环形结构，其中吹扫环的内侧布置有若干的吹扫口，所述吹扫环通过电磁阀连接于热循环风通道上;所述风机3中部位置的内底部上设有集液槽。
[0022]其中所述电机与叶轮的表面涂抹有防潮保护层，其中防潮保护层包括底层的基材层、中间的防腐层与隔热保护层、表面的防水层，所述隔热保护层覆盖于防腐层的表面;其中基材层的厚度为0.23mm-0.31mm(优选为0.27mm，分级需要可选择0.23mm或0.31mm)，防腐层的厚度为0.13mm-0.19mm(优选为0.16m，分级需要可选择0.13mm或0.19mm),，所述隔热保护层的厚度为0.22mm-0.27mm(优选为0.25mm，分级需要可选择0.22mm或0.27mm)，，所述防水层的厚度为0.32mm_0.55mm(优选为0.41_，分级需要可选择0.32mm或0.55mm)。
[0023]本实用新型的矿用通风设备，主要解决矿井下潮湿环境内，通风效果不佳，通风设备寿命不长的问题，通过配套设置的通风设备，可确保在潮湿环境中的通风效果，同时能够保证通风设备长期在潮湿环境中的使用寿命。结构简单，操作简便，使用便捷，适合在矿井中作为局部通风，从而确保矿井中的通风效果，避免安全事故的发生。
[0024]本实用新型并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组入口 ο
【主权项】
1.矿用通风设备，其特征在于:它包括布置于同一轴线上的集流器(1)、风机(3)和消音器(5)，其中风机(3)的进口端上连接有集流器(I);所述风机(3)的出口端上设有消音器(5);其中风机内设有可相对转动的两叶轮，所述叶轮上均布有若干叶片;所述的两叶轮分别连接于单独的电机上。2.如权利要求1所述的矿用通风设备，其特征在于:两叶轮位于风机(3)的中部位置相对布置，所述叶轮上连接的电机分别位于风机(3)的两端;所述风机(3)内设热循环风通道，所述热循环风通道将电机的散热口连接至集流器(I )，所述集流器(I)内设通气环，所述通气环上均布有若干通气孔，所述通气环与热循环风通道连通;所述热循环风通道上设有电磁单向阀。3.如权利要求2所述的矿用通风设备，其特征在于:所述风机(3)中部位置的内顶部设有对准叶轮的吹扫环，所述吹扫环为半圆环形结构，其中吹扫环的内侧布置有若干的吹扫口，所述吹扫环通过电磁阀连接于热循环风通道上;所述风机(3)中部位置的内底部上设有集液槽。4.如权利要求3所述的矿用通风设备，其特征在于:所述电机与叶轮的表面涂抹有防潮保护层，其中防潮保护层包括底层的基材层、中间的防腐层与隔热保护层、表面的防水层，所述隔热保护层覆盖于防腐层的表面;其中基材层的厚度为0.23mm-0.31mm，防腐层的厚度为0.13mm-0.19mm，所述隔热保护层的厚度为0.22mm-0.27mm，所述防水层的厚度为0.32mm-.0.55mm.
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿用通风设备，属于矿山机械领域。本实用新型的矿用通风设备，包括布置于同一轴线上的集流器、风机和消音器，其中风机的进口端上连接有集流器；所述风机的出口端上设有消音器;其中风机内设有可相对转动的两叶轮，所述叶轮上均布有若干叶片；所述的两叶轮分别连接于单独的电机上。本实用新型的矿用通风设备，主要解决矿井下潮湿环境内，通风效果不佳，通风设备寿命不长的问题，通过配套设置的通风设备，可确保在潮湿环境中的通风效果，同时能够保证通风设备长期在潮湿环境中的使用寿命。
【IPC分类】F04D25/08, F04D29/26, F04D29/00, F04D29/40, F04D29/58, E21F1/00
【公开号】CN205190273
【申请号】CN201520957742
【发明人】卢晔
【申请人】成都九十度工业产品设计有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月26日