离心风机和空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种离心风机和空调器。
【背景技术】
[0002]目前空调上使用的离心风机，一般采用的蜗壳均为传统蜗壳，采用对数螺旋型线蜗壳，对壳体要求要有比较大的空间来实现结构零部件分布，对空调整机外观及功能分布带来限制，也使得离心风机占用较大空间，不利于实现离心风机的小型化。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例中提供一种离心风机和空调器，便于实现零部件的多样化布置，能够实现离心风机的小型化。
[0004]为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种离心风机，包括:电机；离心风叶，与电机驱动连接；后向蜗壳，罩设在离心风叶外，并形成从离心风叶的周侧向后方延伸的导风通道。
[0005]作为优选，导风通道沿远离离心风叶的方向向外侧倾斜。
[0006]作为优选，导风通道具有弧形导风面。
[0007]作为优选，离心风机还包括导流板，导流板设置在离心风叶的进风口处。
[0008]根据本实用新型的实施例，空调器包括离心风机，该离心风机为上述的离心风机。
[0009]作为优选，空调器还包括顶盖、进出风主壳、换热器和底盘，顶盖、进出风主壳和底盘围成空腔，离心风机设置在空腔内，换热器设置在离心风机与进出风主壳的进风口之间。
[0010]作为优选，进出风主壳的出风口与进出风主壳的进风口对应设置。
[0011]作为优选，离心风机为多个，多个离心风机并排放置。
[0012]作为优选，多个离心风机的进风口连通，出风口连通。
[0013]作为优选，进出风主壳具有上出风口或下出风口或同时具有上下出风口。
[0014]应用本实用新型的技术方案，离心风机包括:电机；离心风叶，与电机驱动连接；后向蜗壳，罩设在离心风叶外，并形成从离心风叶的周侧向后方延伸的导风通道。本实用新型的离心风机，采用了新的蜗壳结构，使得离心风机正面吸风后，从离心风叶周侧向后方出风，改变了传统的离心风机的出风结构，使得离心风机的结构可以实现多样化，并能够减小蜗壳的体积，实现离心风机的小型化。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的离心风机的第一立体图；
[0016]图2是本实用新型实施例的离心风机的第二立体图；
[0017]图3是本实用新型实施例的离心风机的导风结构示意图；
[0018]图4是本实用新型实施例的离心风机的分解图；
[0019]图5是本实用新型第一实施例的空调器的导风结构示意图；
[0020]图6是本实用新型第一实施例的空调器的分解图；
[0021]图7是本实用新型第二实施例的空调器的导风结构示意图。
[0022]附图标记说明:1、电机；2、离心风叶；3、后向蜗壳；4、导风通道；5、导流板；6、弧形导风面；7、顶盖；8、进出风主壳；9、换热器；10、底盘；11、离心风机。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0024]图中箭头方向标示空气流动方向，以空气进入的方向为前。
[0025]参见图1至图4所示，根据本实用新型的实施例，离心风机包括电机1、离心风叶2和后向蜗壳3，离心风叶2与电机I驱动连接，在电机I的驱动下转动；后向蜗壳3罩设在离心风叶2外，并形成从离心风叶2的周侧向后方延伸的导风通道4。
[0026]本实用新型的离心风机，采用了新的蜗壳结构，使得离心风机正面吸风后，从离心风叶2的周侧向后方出风，改变了传统的离心风机的出风结构，使得离心风机的结构可以实现多样化，并能够减小蜗壳的体积，实现离心风机的小型化。
[0027]气流从离心风叶2的正面吸入后，从离心风叶2的周向甩出，然后沿着后向蜗壳3的导风通道4向离心风机的后方流动，使得出风口形成大动压空气，实现出风口强劲出风。此处的导风通道4为环形导风腔，从而在离心风机的出风端形成环形出风。
[0028]优选地，导风通道4沿远离离心风叶2的方向向外侧倾斜，可以与离心风叶2的进出风特点更加相匹配，使得离心风机具有更优的进出风性能。
[0029]导风通道4具有弧形导风面6，气流沿导风通道4的弧形导风面6出风，使得气流流动更加顺畅，受到的阻力更小，进出风效率更高。
[0030]离心风机还包括导流板5，导流板5设置在离心风叶2的进风口处，能够对进入离心风叶2内的气流形成导向作用，提高离心风机的进风效率。
[0031]结合参见图5至图7所示，根据本实用新型的实施例，空调器包括离心风机11，该离心风机11为上述的离心风机。
[0032]结合参见图5和图6所示，为根据本实用新型的空调器的第一实施例，在本实施例中，空调器还包括顶盖7、进出风主壳8、换热器9和底盘10，顶盖7、进出风主壳8和底盘10围成空腔，离心风机11设置在空腔内，换热器9设置在离心风机11与进出风主壳8的进风口之间，进出风主壳8的出风口与进出风主壳8的进风口对应设置，从而形成一个完整的空调器。
[0033]该空调器突破传统的蜗壳型线，使得离心风机11带动压力变化形成空气压差，空气从进出风主壳8的进风口进入后通过换热器9进行换热，之后从换热器9吹出，并进入离心风机11。在空气进入离心风机11的离心风叶2后，往离心风叶2的斜后方向出风，沿后向蜗壳3斜后方向弧度导向，从后向蜗壳3后出风进入进出风主壳8出风处空腔，进而从进出风主壳8的出风口处出风，形成空调整体运行。
[0034]结合参见图7所示，为本实用新型的空调器的第二实施例，在本实施例中，结构和原理与第一实施例基本相同，不同之处在于，在本实施例中，离心风机11为多个，多个离心风机11并排放置，从而可以提高离心风机11的进出风能力，提高空调器的工作性能。
[0035]优选地，多个离心风机11在后向蜗壳3的相邻边界处的进风口之间连通，出风口之间连通，从而可以加强空气流通，进一步提高离心风机11整体的空气流动均匀性和流动效率。
[0036]在本实施例中，进出风主壳8可以具有上出风口，以实现空调器的上出风，也可以具有下出风口，以实现空调器的下出风，还可以同时具有上下出风口，从而实现空调器的上下同时出风。优选地，进出风主壳8的出风口位置可以设置一可运动的出风面板，通过调节面板的运动为止，从而实现空调器的上出风、下出风或者上下同时出风，实现空调器出风的多样性，增强空调器的舒适性。
[0037]当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种离心风机，其特征在于，包括: 电机(I); 离心风叶(2)，与所述电机(I)驱动连接； 后向蜗壳(3)，罩设在所述离心风叶(2)外，并形成从所述离心风叶(2)的周侧向后方延伸的导风通道(4)。2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述导风通道(4)沿远离所述离心风叶(2)的方向向外侧倾斜。3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述导风通道(4)具有弧形导风面(6)ο4.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述离心风机还包括导流板(5)，所述导流板(5)设置在所述离心风叶(2)的进风口处。5.一种空调器，包括离心风机(11)，其特征在于，所述离心风机(11)为权利要求1至4中任一项所述的离心风机。6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括顶盖(7)、进出风主壳(8)、换热器(9)和底盘(10)，所述顶盖(7)、进出风主壳(8)和底盘(10)围成空腔，所述离心风机(11)设置在所述空腔内，所述换热器(9)设置在所述离心风机(11)与所述进出风主壳⑶的进风口之间。7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述进出风主壳(8)的出风口与所述进出风主壳(8)的进风口对应设置。8.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述离心风机(11)为多个，多个所述离心风机(11)并排放置。9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，多个所述离心风机(11)的进风口连通，出风口连通。10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述进出风主壳(8)具有上出风口或下出风口或同时具有上下出风口。
【专利摘要】本实用新型公开一种离心风机和空调器。该离心风机包括：电机(1)；离心风叶(2)，与电机(1)驱动连接；后向蜗壳(3)，罩设在离心风叶(2)外，并形成从离心风叶(2)的周侧向后方延伸的导风通道(4)。根据本实用新型的离心风机，便于实现零部件的多样化布置，能够实现离心风机的小型化。
【IPC分类】F04D29/44, F04D29/42
【公开号】CN205190340
【申请号】CN201520692090
【发明人】陈诚, 林金煌, 熊军, 何振健, 彭勃, 张辉, 梁博, 叶务占, 陈珠秀, 朱日荣, 肖林辉, 余丹
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年9月7日