一种稀油润滑密封机构的制作方法
【专利摘要】一种稀油润滑密封机构，属于非接触式迷宫密封技术领域。该密封机构包括轴承压盖、轴承箱、轴承、泵轴和防护套，防护套与轴承压盖相配合构成一个返油结构和一个返水结构。防护套采用固定螺钉固定在泵轴上，返油结构包含与泵轴转向相反的螺旋式返油槽、集油槽、返油孔，返水结构包含与泵轴转向相同的螺旋式返水槽、收集腔、返水孔、叶片，叶片设置在返油结构与返水结构之间的防护套上；返油槽与返水槽设置在防护套上，集油槽与收集腔设置在轴承压盖上。该密封机构在防护套靠近轴承端加工螺旋形返油槽，在防护套靠近大气端加工螺旋返水槽，能够有效阻止润滑油外泄和防止大气中的尘灰及水分进入轴承箱内。延长了轴承和润滑油的使用寿命。
【专利说明】
一种稀油润滑密封机构
技术领域
[0001]本发明是一种稀油润滑密封机构，属于非接触式迷宫密封技术领域。
【背景技术】
[0002]目前卧式工业栗的结构型式，在靠近轴承箱体旁边，有机械密封或填料密封，他们均属于轴封，封堵栗内高压液体从旋转轴处泄漏，因其工作环境恶劣所以属于易损件，栗运转中会有液体泄漏，直接进入轴承箱内，导致轴承烧毁。目前阻止润滑油外漏外漏和液体进入轴承箱内的解决方案是，使用传统迷宫密封、填料密封、机械式油封，这些都没有解决润滑油向外泄露，外部液体和粉尘进入轴承箱内的问题。并且还存在使用寿命短，造价高、摩擦升温容易引爆、更换麻烦的问题，轴承这种突然损毁不同于疲劳损坏，是无法检测到的，工业流程栗的突然停车，会影响整个生产工艺，其造成的经济损失难以估量，一台几十万的工业栗因此而彻底报废，多年来国内外很多科研人员在做这反面的研究，比如近几年出现的机械式油封，它有条件地封堵润滑油外漏和外部液体进入密封腔，因为它对栗零件加工精度和安装精度要求较高，又由于其价格高更换麻烦、使用寿命短，而没有普及使用，只能在重要场合少量使用。所以目前大部分工业栗仍然在使用传统的密封方式。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种稀油润滑密封机构。该密封机构应在防护套靠近轴承端加工螺旋形返油槽，在防护套靠近大气端加工螺旋返水槽，能够有效阻止润滑油外泄和防止大气中的尘灰及水分进入轴承箱内。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种稀油润滑密封机构，它包括轴承压盖、轴承箱、轴承和栗轴，位于栗轴上的轴承装在轴承箱内，它还包括一个防护套，所述防护套与轴承压盖相配合构成一个返油结构和一个返水结构;所述防护套采用固定螺钉固定在栗轴上，所述返油结构包含与栗轴转向相反的螺旋式返油槽、集油槽、返油孔，所述返水结构包含与栗轴转向相同的螺旋式返水槽、收集腔、返水孔、叶片，所述叶片设置在返油结构与返水结构之间的防护套上;所述返油槽与返水槽设置在防护套上，所述集油槽与收集腔设置在轴承压盖上。
[0005]所述返油孔位于集油槽的最低位置，所述返水孔位于收集腔的最低位置。
[0006]本实用新型的有益效果是:这种稀油润滑密封机构包括轴承压盖、轴承箱、轴承、栗轴和防护套，防护套与轴承压盖相配合构成一个返油结构和一个返水结构。防护套采用固定螺钉固定在栗轴上，返油结构包含与栗轴转向相反的螺旋式返油槽、集油槽、返油孔，返水结构包含与栗轴转向相同的螺旋式返水槽、收集腔、返水孔、叶片，叶片设置在返油结构与返水结构之间的防护套上;返油槽与返水槽设置在防护套上，集油槽与收集腔设置在轴承压盖上。该密封机构在防护套靠近轴承端加工螺旋形返油槽，在防护套靠近大气端加工螺旋返水槽，能够有效阻止润滑油外泄和防止大气中的尘灰及水分进入轴承箱内。延长了轴承和润滑油的使用寿命。
【附图说明】
[0007]图1是一种稀油润滑密封结构图。
[0008]图中:1、轴承压盖，2、定位块，3、防护套，4、返油槽，5、返水槽，6、固定螺钉，7、收集腔，8、返水孔，9、集油槽，10、返油孔，11、轴承箱，12、润滑油，13、轴承，14、叶片，15、栗轴。
【具体实施方式】
[0009]以下参照附图对本实用新型的结构做进一步描述。
[0010]图1示出了一种稀油润滑密封结构图。图中，这种稀油润滑密封机构包括轴承压盖
1、轴承箱11、轴承13、栗轴15和防护套3，位于栗轴15上的轴承13装在轴承箱11内，防护套3与轴承压盖I相配合构成一个返油结构和一个返水结构。防护套3采用固定螺钉6固定在栗轴15上，返油结构包含与栗轴15转向相反的螺旋式返油槽4、集油槽9、返油孔10，返水结构包含与栗轴15转向相同的螺旋式返水槽5、收集腔7、返水孔8、叶片14，叶片14设置在返油结构与返水结构之间的防护套3上。返油槽4与返水槽5设置在防护套3上，所述集油槽9与收集腔7设置在轴承压盖I上。返油孔10位于集油槽9的最低位置，所述返水孔8位于收集腔7的最低位置。
[0011]采用上述的技术方案，为阻止润滑油12外漏，在防护套3左侧加工螺旋返油槽4，栗轴15旋转时固定螺钉6带动防护套3同时旋转，其螺纹旋向与栗轴15的转向相反，润滑油12在离心力和螺旋返油槽4的作用下，使其一部分进入轴承压盖I上的集油槽9，被挤压后通过返油孔10回到轴承箱内的油室内。另一部分润滑油被螺旋返油槽4沿轴向送回到轴承箱11内的油室。
[0012]为阻止外部的粉尘和液体进入轴承箱11内，在防护套3外侧加工螺旋返水槽5，在离心力和螺旋返水槽5的作用下，粉尘和液体使其一部分进入轴承压盖I上的收集腔7，被挤压后通过返水孔8排出，另一部分被螺旋返水槽5沿轴向送回大气中。
[0013]为进一步阻止润滑油外漏及粉尘和液体进入轴承箱内，在防护套3设置了叶片14，叶片14旋转产生的离心力会增加收集腔7的压力，阻止外部的粉尘和液体通过，也阻止内部的润滑油通过。
[0014]定位块2是在防护套3轴向定位时使用，它可以保证防护套3与轴承压盖I的轴向尺寸达到设计要求，之后用固定螺钉6使防护套3与栗轴15固定一起，再将定位块2移出。
【主权项】
1.一种稀油润滑密封机构，它包括轴承压盖(I)、轴承箱(U)、轴承(13)和栗轴(15)，位于栗轴(15)上的轴承(13)装在轴承箱(11)内，其特征是:它还包括一个防护套(3)，所述防护套(3)与轴承压盖(I)相配合构成一个返油结构和一个返水结构;所述防护套(3)采用固定螺钉(6)固定在栗轴(15)上，所述返油结构包含与栗轴(15)转向相反的螺旋式返油槽(4)、集油槽(9)、返油孔(10)，所述返水结构包含与栗轴(15)转向相同的螺旋式返水槽(5)、收集腔(7)、返水孔(8)、叶片(14)，所述叶片(14)设置在返油结构与返水结构之间的防护套(3)上;所述返油槽(4)与返水槽(5)设置在防护套(3)上，所述集油槽(9)与收集腔(7)设置在轴承压盖(I)上。2.根据权利要求1所述的一种稀油润滑密封机构，其特征是:所述返油孔(10)位于集油槽(9)的最低位置，所述返水孔(8)位于收集腔(7)的最低位置。
【文档编号】F04B53/18GK205446011SQ201620145648
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月28日
【发明人】赵立盛, 辛可柱, 刘继杰, 李宗意, 苏清宵
【申请人】大连双龙泵业制造有限公司