一种风机的壳体结构的制作方法

文档序号:10950184阅读:895来源:国知局
一种风机的壳体结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风机的壳体结构,包括第一壳体和第二壳体;第一壳体靠近第二壳体的端面凹陷形成第一凹位,第二壳体的靠近第一壳体的端面凹陷形成第二凹位,所述风室由第一凹位和第二凹位共同围成;第二壳体靠近第一壳体的端面上具有一围设于第二凹位外侧的第一凸出部,该第一凸出部靠近第一壳体的端面上开设有具有开口的第三凹位,所述开口方向朝向第一壳体;第一壳体靠近第二壳体的端面上具有密封部,该密封部靠近第一壳体的端面、第三凹位的内壁共同围成一密封间隙,密封间隙内填充有吸音材料层;第一壳体远离第二壳体的端面上形成有进风口。本实用新型的风机的壳体结构,其能够从内部消除噪声,提高风机的消音性能。
【专利说明】
一种风机的壳体结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及风机技术领域,尤其涉及一种风机的壳体结构。
【背景技术】
[0002]—般离心风机在运作的过程中,在风机主体的进风口安装一高速运转的叶轮,通过该叶轮进行抽风,但由于叶轮与空气剧烈摩擦,会产生很大噪音,导致现市面上大部分的风机在工作时会产生较大噪音,无法应用于对安静度要求较高的环境中。为实现静音效果,现行业内一般通过在已有的风机外壳上直接设置隔音棉等结构,但隔音效果不佳。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种风机的壳体结构,其能够提尚风机的静首性能。
[0004]本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
[0005]—种风机的壳体结构,包括由中空的第一壳体和第二壳体扣合形成的风机主体,风机主体内具有一风室;第一壳体靠近第二壳体的端面凹陷形成第一凹位,第二壳体的靠近第一壳体的端面凹陷形成第二凹位,所述风室由第一凹位和第二凹位共同围成;第二壳体靠近第一壳体的端面上具有一围设于第二凹位外侧的第一凸出部,该第一凸出部靠近第一壳体的端面上开设有具有开口的第三凹位,所述开口方向朝向第一壳体;第一壳体靠近第二壳体的端面上具有密封部,该密封部用于封盖于所述开口上以使密封部靠近第一壳体的端面、第三凹位的内壁共同围成一密封间隙,密封间隙内填充有吸音材料层;第一壳体远离第二壳体的端面上形成有一与风室连通的进风口。
[0006]优选的,第一凸出部位于第三凹位的外侧形成一第一曲面,密封部位于所述开口的外侧具有一延伸部,该延伸部具有一贴设于第一曲面外的第二曲面。
[0007]优选的,第一壳体靠近第二壳体的端面设有位于第一凹位外侧的第四凹位,第二壳体靠近第一壳体的端面设有位于第一凸出部外侧的第二凸出部,该第二凸出部用于嵌置于第四凹位内;且第四凹位和第二凸出部内穿接有用于使第一壳体与第二壳体固定连接第一连接柱。
[0008]优选的,密封部和第三凹位内穿接有用于使第一壳体和第二壳体固定连接的第二连接柱。
[0009]优选的,吸音材料层为吸音棉层。
[0010]相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:其用于装叶轮的风室由第一壳体中部内陷和第二壳体中部内陷形成的第一凹位和第二凹位形成,且第一壳体为中空的,如此叶轮产生的噪声与风机本体外部是经过风室以及第一壳体的中空部分两个空腔后再向外传出,进而从物理上大幅度地阻扰了噪音的向外传播;而有第一壳体和第二壳体之间形成的密封间隙内填充有吸音材料层能够从内部消除噪声,进一步提高风机的消音性能。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型的结构不意图;
[0012]图2为图1中的A处局部放大结构示意图;
[0013]图3为本实用新型的分解结构示意图。
[0014]图中:100、风机本体;10、第一壳体;11、第一凹位;12、进风口;13、密封部;14、第二曲面;20、第二壳体;21、第二凹位;22、第三凹位;23、第一曲面;24、第一凸出部;25、第二凸出部;30、风室;40、密封间隙;50、吸音材料层。
【具体实施方式】
[0015]下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本实用新型做进一步描述:
[0016]如图1、图2以及图3所不的一种风机的壳体结构,具体包括第一壳体10和第二壳体20,第一壳体10和第二壳体20扣合形成风机主体,该风机主体内具有一风室30,当然,用于抽风的叶轮可安装在该风室30内,且第一壳体10远离第二壳体20的端面上形成有一与风室30连通的进风口 12,如此整个风机方能正常工作。
[0017]具体第一壳体10为中空的,且第一壳体10靠近第二壳体20的端面凹陷形成第一凹位11,第二壳体20靠近第一壳体10的端面凹陷形成第二凹位21,上述风室30由第一凹位11和第二凹位21共同围成,如此安装在风室30内的叶轮产生的噪声由该风室30及第一壳体10的中空部分两个空腔后再传出,进而能够层层阻隔噪声的传播,从物理上大幅度地阻扰了噪音的向外传播,使得该壳体的静音效果好。
[0018]另外,在第二壳体20靠近第一壳体10的端面上具有一围设于第二凹位21外侧的第一凸出部24,该第一凸出部24靠近第一壳体10的端面上开设有具有开口的第三凹位22,所述开口方向朝向第一壳体10;相应的,在第一壳体10靠近第二壳体20的端面上具有密封部13,该密封部13用于封盖于所述开口上,如此密封部13靠近第一壳体10的端面、第三凹位22的内壁共同围成一密封间隙40,在该密封间隙40内填充吸音材料层50;在上述结构的基础上,由风室30向外传出的噪音会经过密封间隙40,从而被密封间隙40内的吸引材料层吸收,与此同时密封间隙40也能从物理上进一步阻隔噪声向外传播,达到进一步静音的效果。当然,吸音材料层50为吸音棉层,方便填充;也起到了一定的防尘、防水的效果。
[0019]优选的,在本实施例中,第一凸出部24位于第三凹位22的外侧形成一第一曲面23,同样的,密封部13位于所述开口的外侧具有一延伸部,该延伸部具有一第二曲面14,在扣合第一壳体10和第二壳体20时,第二曲面14可贴设于第一曲面23外部,如此上述密封部13与第三凹位22接触更加紧密,可加强在此位置的消音效果。
[°02°]为了进一步的稳固第一壳体10和第二壳体20之间的连接结构,可在第一壳体10靠近第二壳体20的端面设有位于第一凹位11外侧的第四凹位,同样的,在第二壳体20靠近第一壳体10的端面设有位于第一凸出部24外侧的第二凸出部25,在第一壳体10和第二壳体20扣合时,该第二凸出部25用于嵌置于第四凹位内,方便定位;同时在第四凹位和第二凸出部25内穿接一第一连接柱,用于使第一壳体10与第二壳体20固定连接。进一步的,还可在密封部13和第三凹位22内穿接有第二连接柱,同样也用于使第一壳体10和第二壳体20固定连接。当然,上述第一连接柱和第二连接柱均可采用螺栓或是螺钉等连接件。
[0021]对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风机的壳体结构,其特征在于,包括由中空的第一壳体和第二壳体扣合形成的风机主体,风机主体内具有一风室;第一壳体靠近第二壳体的端面凹陷形成第一凹位,第二壳体的靠近第一壳体的端面凹陷形成第二凹位,所述风室由第一凹位和第二凹位共同围成;第二壳体靠近第一壳体的端面上具有一围设于第二凹位外侧的第一凸出部,该第一凸出部靠近第一壳体的端面上开设有具有开口的第三凹位,所述开口方向朝向第一壳体;第一壳体靠近第二壳体的端面上具有密封部,该密封部用于封盖于所述开口上以使密封部靠近第一壳体的端面、第三凹位的内壁共同围成一密封间隙,密封间隙内填充有吸音材料层;第一壳体远离第二壳体的端面上形成有一与风室连通的进风口。2.如权利要求1所述的风机的壳体结构,其特征在于,第一凸出部位于第三凹位的外侧形成一第一曲面,密封部位于所述开口的外侧具有一延伸部,该延伸部具有一贴设于第一曲面外的第二曲面。3.如权利要求1所述的风机的壳体结构,其特征在于,第一壳体靠近第二壳体的端面设有位于第一凹位外侧的第四凹位,第二壳体靠近第一壳体的端面设有位于第一凸出部外侧的第二凸出部,该第二凸出部用于嵌置于第四凹位内;且第四凹位和第二凸出部内穿接有用于使第一壳体与第二壳体固定连接第一连接柱。4.如权利要求1或3所述的风机的壳体结构,其特征在于,密封部和第三凹位内穿接有用于使第一壳体和第二壳体固定连接的第二连接柱。5.如权利要求1所述的风机的壳体结构,其特征在于,吸音材料层为吸音棉层。
【文档编号】F04D29/42GK205639078SQ201620519073
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】冯洁莹
【申请人】冯洁莹
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