专利名称：夹克保温管道专用复合补口带的制作方法
技术领域：
本实用新型设计一种聚乙烯泡末夹克保温的钢制管道补口带，特别是聚乙烯泡沫夹克保温管道专用复合补口带。
聚氨酯硬质泡沫夹克保温管，目前在国内石油化工行业、城镇热力管线上应用比较普遍。由于聚乙烯是非极性材料，因此单纯的靠胶粘接，在受外力作用的情况下，补口处容易造成开裂，密封不严进水。而聚氨酯硬质泡沫在进水后又有可溶性H离子游离出来，使管线发生腐蚀。另外，在管线保温层进水后，聚氨酯泡沫良好的绝热性能也被破坏了，使管线穿上了湿棉袄。目前，对管线的补口采用以下方式一是热收缩套(片)法，它采用的是外加热烘烤，使基材收缩，内层热熔胶熔化后与夹克粘接在一起。其不足之处是材料收缩后，完全靠胶粘接，它受操作人为因素的影响大，在受外力作用的情况下，容易开裂。另一种是热熔法，它是通过加热使聚乙烯熔化与夹克母材熔为一体，其缺点是通过电加热到聚乙烯熔化后，外加紧箍力逐渐消失，而熔接材料本身不能提供紧箍力，使熔好的补口处出现熔接不均匀、皱折等，造成密封不严，使保温层进水。第三种是缠绕聚乙烯粘胶带法，它是在补口处的泡沫外层直接缠绕聚乙烯粘胶带，其不足是直接利用胶层粘接聚乙烯夹克管，粘接力较小，不能完好密封。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供熔接均匀、密封严密、操作简单，呈层状结构的用于聚乙烯泡沫夹克保温管道的夹克保温管道专用复合补口带。
本实用新型的目的是这样实现的它呈层状结构，外层为热收缩层，中间层为加热层，内层为熔接层，三层压接在一起。
相比现有技术本实用新型的优点是1、补口部位强度高于防护基材强度；2、熔接均匀，严密性优于常用的补口方法3、操作简单，熔接质量主要依赖于专用夹具及电源的参数设定，受人为影响小4、外观光滑平整。
本实用新型的试验效果用以下两表表示；性能对比试验结果表
熔接强度检测结果表
附图
图面说明附图是本实用新型结构示意图。
以下结合附图及实施例详述本实用新型。
本实用新型是硬质聚氨酯泡沫保温管道(俗称夹克管道)补口用的补口带。它的设计思想是针对聚乙烯泡沫夹克保温管的钢制管道补口处密封不严的问题，开发设计复合补口带。复合补口带由三层结构组成，外层为热收缩层3，中间层为加热层2，内层为熔接层1。热收缩层3选用软化点、柔软度较高的材料制成，确保在受热到一定程度时，它开始收缩软化。加热层2采用软态或半软态的金属片，该金属片要具有良好的柔韧性和一定的电阻值以确保在通电的情况下迅速发热。熔接层1可以是单层，也可以是多层，它采用与夹克管道材性相同的或相近的材料。以保证在加热的情况下该层能先熔化。热收缩层3，加热层2，熔接层1三层连接为一体。
本实用新型的工作过程在加热的过程中，外层收缩、软化，内层完全熔化，使夹克管母材部分熔化。使内溶接层与夹克管母材的一部分完全熔接在一起，而热收缩层与熔接层之间溶解在一起，形成一个整体。最后冷却至环境温度。另外，为克服刚性夹具的缺点施工中采用耐高温的弹性夹具。弹性夹具和外收缩层使复合补口带自始至终受到一个指向管道轴心的外力作用，无论哪一点它的受力大小都相等，这样使熔接层的熔接效果完全一样。整个补口的外观光亮、平滑，有一个收缩后的台阶出现。
权利要求1.一种夹克保温管道专用复合补口带，其特征在于它呈层状结构，外层为热收缩层，中间层为加热层，内层为熔接层，内、中、外层压接为一体。
专利摘要本实用新型公开了一种聚乙烯泡沫夹克管线用的夹克保温管道专用复合补口带,属于热力管线、石油化工用的补口装置。它呈层状结构,其外层为热收缩层,中间层为加热层,内层为熔接层,内、中、外层压接为一体。在聚乙烯泡沫夹克保温的钢制管道用它补口,熔接均匀,外观光滑,其严密性优于常用的补口方法。
文档编号F16L47/02GK2441007SQ0024390
公开日2001年8月1日 申请日期2000年7月25日 优先权日2000年7月25日
发明者吕喜军, 李文清, 范树波, 马起莹, 唐德渝, 赵其新, 陆琴芳, 白玉洁, 张其滨, 张世淼, 严湘君 申请人:唐山冀东油田设计工程有限公司, 中国石油天然气总公司工程技术研究院