专利名称：一种钢管管夹的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管管夹，属于轮式装载机的液压系统领域。
背景技术：
液压系统是影响装载机作业效率的重要系统，因为钢管的耐压高、成本低、散热性好等特点，液压系统中设计有众多钢管连接。由于装载机工况恶劣，振动大，如果钢管在整机上固定效果不佳，容易导致钢管焊缝出现渗漏，从而影响整机的工作性能及使用性能。目前市场上较多使用的是如图1所示的管夹，这种管夹制作方便，第三锁板11与第四锁板12左右对称，但是从实际使用效果来看，并不是最理想的，因为此种管夹只有一端锁紧，即第三锁板11的一端与第四锁板12的一端重合固定，并在其上开有第二圆孔13，如果管夹的尺寸控制不够，容易导致无法锁紧钢管；另外整机在运行一段时间后，会出现管夹松开的现象，从而影响钢管的固定质量。
发明内容本实用新型的目的是解决管夹的尺寸控制不够，导致无法锁紧钢管以及管夹容易松开的问题，提供一种结构简单、操作方便、防止钢管脱落的钢管管夹。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种钢管管夹，其特征在于，包括第一锁板，第一锁板的一端与第二锁板的一端重合连接，且第一锁板和第二锁板的重合区域上设有第一圆孔，第一锁板的另一端设有边框，边框的旁边设有方孔，第二锁板的另一端设有伸出边，伸出边的宽度小于方孔的宽度。优选地，所述的第一锁板的另一端与第二锁板的另一端交叉连接。优选地，所述的第一锁板上设有一个凸起。本实用新型通过将第二锁板的伸出边穿过第一锁板的方孔，达到反扣的效果，使得第二锁板与第一锁板可以锁紧钢管，且避免了长期使用而导致管夹松开的情况，防止钢管脱落。本实用新型还具有结构简单、操作方便的优点。
图1为现有的普通管夹的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为一种钢管管夹的结构示意图；图4为图3的左视图。附图标记说明I为第一锁板,2为第二锁板,3为第一圆孔,4为方孔,5为伸出边,6为边框,7为凸起，11为第三锁板，12为第四锁板,13为第二圆孔。
具体实施方式
[0015]为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例1本实用新型为一种钢管管夹，如图3、图4所示，为一种钢管管夹的结构示意图。第一锁板I的一端与第二锁板2的一端对齐，重合连接，且第一锁板I和第二锁板2的重合区域上开有第一圆孔3，第一锁板I的另一端为边框6，边框6的旁边开有方孔4，即边框6与第一锁板I的其他部分围成方孔4，第二锁板2的另一端为伸出边5，伸出边5的宽度小于方孔4的宽度。第一锁板I的另一端与第二锁板2的另一端交叉连接，即伸出边5穿过方孔4。第一锁板I的中间位置偏方孔4的位置上有一个凸起7。使用时，将钢管放入本实用新型中，利用第一锁板I 一端和第二锁板2的一端重合固定，而另一端，伸出边5穿过方孔4，使得伸出边5反扣到第一锁板I的方孔4中，达到管夹配合锁紧后，管夹两端都有锁紧的目的，从而令钢管不容易脱落。
权利要求1.一种钢管管夹，其特征在于，包括第一锁板(I)，第一锁板(I)的一端与第二锁板(2)的一端重合连接，且第一锁板(I)和第二锁板(2)的重合区域上设有第一圆孔(3)，第一锁板(I)的另一端设有边框￠)，边框￠)的旁边设有方孔(4)，第二锁板(2)的另一端设有伸出边(5),伸出边(5)的宽度小于方孔⑷的宽度。
2.如权利要求1所述的一种钢管管夹，其特征在于，所述的第一锁板(I)的另一端与第二锁板(2)的另一端交叉连接。
3.如权利要求1所述的一种钢管管夹，其特征在于，所述的第一锁板(I)上设有一个凸起⑵。
专利摘要本实用新型公开了一种钢管管夹，其特征在于，包括第一锁板，第一锁板的一端与第二锁板的一端重合连接，且第一锁板和第二锁板的重合区域上设有第一圆孔，第一锁板的另一端设有边框，边框的旁边设有方孔，第二锁板的另一端设有伸出边，伸出边的宽度小于方孔的宽度。本实用新型具有结构简单、操作方便、防止钢管脱落等特点。
文档编号F16L3/10GK203036093SQ20122052540
公开日2013年7月3日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者吴承鑫, 田维东, 王练 申请人:龙工(上海)机械制造有限公司, 龙工(福建)机械有限公司, 河南龙工机械制造有限公司