一种管线球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种管线球阀，该管线球阀包括阀体、阀杆及阀芯，其中：阀体，其包括两个相互扣合的阀盖，所述两个阀盖扣合后形成一容置腔；阀杆，其设置于阀体上部，该阀杆一端伸出于阀体外侧，而阀杆另一端具有卡台，所述卡台与阀体对应位置的卡槽配合卡固，形成阀杆防冲结构；阀芯，其置于阀体的容置腔内，并通过置于容置腔底部的轴承板对阀芯进行支撑，所述轴承板支撑阀芯一侧设置有一轴向定位结构；所述阀杆与阀体之间设置有柔性垫片，形成介质压力推动阀杆轴向运动的密封结构。本实用新型具有结构合理、阀杆部位的密封更可靠，使用更安全、降低了阀芯旋转的摩擦阻力且有效放置泄露等优点。
【专利说明】一种管线球阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管线球阀，按国际专利分类表(IPC)划分属于管道开关阀【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着我国经济和能源工业的发展，在天然气长输管线设计中，利用具有特殊功能的管线球阀可对输气管线实施控制和切断保护，在天然气输送场站及城市管网中也将会大量选用管线球阀，所以管线球阀的设计和生产有广阔的前景。
[0003]管线球阀的具有较强的抗硫特性，耐火功能，为防火安全型阀门，能释放球阀工作时内部产生的静电，增加球阀的安全性能。而现有使用在天然气管线上的开关阀存在密封效果差、有泄露现象等不足，从而降低其使用安全。
[0004]由此，本发明人考虑针对长输管线上的球阀进行改进，本案由此产生。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、阀杆部位的密封更可靠，使用更安全、降低了阀芯旋转的摩擦阻力且有效放置泄露的管线球阀。
[0006]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种管线球阀，该管线球阀包括阀体、阀杆及阀芯，其中:
[0008]阀体，其包括两个相互扣合的阀盖，所述两个阀盖扣合后形成一容置腔；
[0009]阀杆，其设置于阀体上部，该阀杆一端伸出于阀体外侧，而阀杆另一端具有卡台，所述卡台与阀体对应位置的卡槽配合卡固，形成阀杆防冲结构；
[0010]阀芯，其置于阀体的容置腔内，并通过置于容置腔底部的轴承板对阀芯进行支撑，所述轴承板支撑阀芯一侧设置有一轴向定位结构；
[0011]所述阀杆与阀体之间设置有柔性垫片，形成介质压力推动阀杆轴向运动的密封结构。
[0012]进一步，所述阀杆与阀体之间还设置有多条密封圈，而其中一条密封圈为U型密封圈，其余密封圈为O型密封圈，所述U型密封圈套设于阀杆卡台上，并嵌于阀体与阀杆连接的凹槽处，形成防泄漏结构。
[0013]进一步，所述U型密封圈为弹簧加载式密封圈。
[0014]进一步,所述U型密封圈为聚四氯乙烯密封圈。
[0015]进一步，所述O型密封圈为橡胶密封圈。
[0016]进一步，所述轴向定位结构为一轴向定位螺钉，使阀芯与轴承板的上平面脱离。
[0017]进一步，所述柔性垫片为柔性石墨垫片。
[0018]本实用新型在阀杆上设置卡台，有效放置阀杆从阀体内冲出等现象，从而使阀杆部位的密封更可靠，使用更安全；且还在阀杆上利用柔性石墨垫片，形成介质压力推动阀杆轴向运动的密封结构，从而保证了可靠的密封力，同时在阀杆与阀体部位增加了一个弹簧加载的U型密封圈，它由聚四氟乙烯材料制作，抗老化性能显著，可以有效的保证长时间免维护的功能，真正能满足低逸散泄漏的要求；另一方面还在阀芯与轴承板之间增加轴向定位结构，大大的降低了阀芯旋转的摩擦阻力，同时定位的调整十分方便，用测量的方法就可以知道具体的间隙，使零件的加工比较方便控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型结构示意图；
[0020]图2是本实用新型正视图；
[0021]图3是图1中A处放大图；
[0022]图4是图1中B处放大图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0024]实施例:请参阅图1所示，一种管线球阀，该管线球阀包括阀体1、阀杆2及阀芯3。
[0025]阀体I包括两个相互扣合的阀盖11，所述两个阀盖11扣合后形成一容置腔12。
[0026]阀杆2设置于阀体I上部，该阀杆2 —端伸出于阀体I夕卜侧，而阀杆2另一端具有卡台21,所述卡台21与阀体I对应位置的卡槽配合卡固，形成阀杆2防冲结构,所述阀杆2从阀体I内的容置腔12内装入，如果拆去阀杆2上部的所有部件，阀杆2头部卡台21呈阶梯状，该卡台21的剪切强度保证了阀门内部的介质压力不可能将阀杆2从阀体I内部吹出，使阀杆2部位的密封更可靠，使用更安全。
[0027]阀杆2与阀体I之间设置有柔性垫片4，所述柔性垫片4为柔性石墨垫片，形成介质压力推动阀杆2轴向运动的密封结构，所述阀杆2与阀体I之间还设置有多条密封圈，而其中一条密封圈为U型密封圈5，其余密封圈为O型密封圈6，所述U型密封圈5套设于阀杆2卡台21上，并嵌于阀体I与阀杆2连接的凹槽处，形成防泄漏结构；所述U型密封圈5为弹簧加载式密封圈，所述U型密封圈5为聚四氯乙烯密封圈，所述O型密封圈6为橡胶密封圈，始终保证了可靠的密封力，抗老化性能显著，可以有效的保证长时间免维护的功能，真正能满足低逸散泄漏的要求。
[0028]阀芯3置于阀体I的容置腔12内，并通过置于容置腔12底部的轴承板7对阀芯3进行支撑，所述轴承板7支撑阀芯3 —侧设置有一轴向定位结构8，所述轴向定位结构8为一轴向定位螺钉，使阀芯3与轴承板7的上平面脱离，降低了阀芯3旋转的摩擦阻力，同时定位的调整十分方便，用测量的方法就可以知道具体的间隙，使零件的加工比较方便控制。
[0029]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1.一种管线球阀，其特征在于:该管线球阀包括阀体、阀杆及阀芯，其中: 阀体，其包括两个相互扣合的阀盖，所述两个阀盖扣合后形成一容置腔； 阀杆，其设置于阀体上部，该阀杆一端伸出于阀体外侧，而阀杆另一端具有卡台，所述卡台与阀体对应位置的卡槽配合卡固，形成阀杆防冲结构； 阀芯，其置于阀体的容置腔内，并通过置于容置腔底部的轴承板对阀芯进行支撑，所述轴承板支撑阀芯一侧设置有一轴向定位结构； 所述阀杆与阀体之间设置有柔性垫片，形成介质压力推动阀杆轴向运动的密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种管线球阀，其特征在于:所述阀杆与阀体之间还设置有多条密封圈，而其中一条密封圈为U型密封圈，其余密封圈为O型密封圈，所述U型密封圈套设于阀杆卡台上，并嵌于阀体与阀杆连接的凹槽处，形成防泄漏结构。
3.根据权利要求2所述的一种管线球阀，其特征在于:所述U型密封圈为弹簧加载式密封圈。
4.根据权利要求3所述的一种管线球阀，其特征在于:所述U型密封圈为聚四氯乙烯密封圈。
5.根据权利要求2所述的一种管线球阀，其特征在于:所述O型密封圈为橡胶密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种管线球阀，其特征在于:所述轴向定位结构为一轴向定位螺钉，使阀芯与轴承板的上平面脱离。
7.根据权利要求1所述的一种管线球阀，其特征在于:所述柔性垫片为柔性石墨垫片。
【文档编号】F16K41/04GK203532829SQ201320544007
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】陈德安, 黄庆森, 陈慧娟 申请人:厦门德尔斯威流体控制有限公司