专利名称：密封链条的制作方法
技术领域：
本发明通常涉及一种用于动力传输或输送的链条，特别是涉及一种在销轴和衬套之间能够保持润滑剂而防止其泄露，并阻止杂质进入销轴和衬套之间的密封链条。
在日本公开出版的第55-26194号实用新型中公开了另一已知的密封链条被。该被公开的密封链条如图9中所示，包括一销轴3，其相对端压紧配合在外链板4，4中，一衬套1基本上同心地安装在销轴3的外圆周表面周围，并使其相对端部压紧配合在内链板2，2中，一链辊5可转动地安装在衬套1的外圆周表面，并且一弹性材料的环形密封垫圈7安装于销轴3的外圆周表面，并被呈弹性压缩状态设置在内链板2和外链板4的相对侧面间。该环形密封垫圈7具有一扩大的圆形横截面的环形主体部分7a，一外密封唇7b沿径向方向从主体部分7a向外延伸，并弹性配合于内链板2和外链板4的相对侧面。
还有另一已知的密封链条在日本实用新型登记第3008114号中被公开。尽管在这里未被示出，被公开的该密封链条包括一销轴，其两相对端压紧配合在外链板中，一衬套基本上同心地安装在销轴的外圆周表面周围，并使其相对端部压紧配合在内链板中，一链辊可转动地安装在衬套的外圆周表面。每一外链板和相邻的一个内链板被靠近设置到这样的范围，以便在内链板和外链板之间形成相对小的空间。该衬套具有这样设计的相对端面，即或凸出于或齐平于内链板的外侧面。在前一种情况下，在内链板和外链板之间的空间进一步被减小。包括平密封垫圈的一薄密封件被设置在内链板和外链板的之间狭缝中，也被设置在衬套的端面和外链板的内侧面之间，以便环抱所述销轴。
图8所示的已有密封链条存在这样的缺点，即由于环形密封垫圈6被设置在内链板和外链板的相对表面之间，并被安装在向外凸出于内链板外侧面的衬套1a部分周围，必须沿销轴的轴线向外的方向移动外链板4，以便留出安装环形密封垫圈6需要的空间。这使得该密封链条的宽度比JIS(日本工业标准)，ANSI(美国国际标准协会)，ISO(国际标准化组织)，BS(英国标准)等规定的宽度变大。结果，该密封链条不能与标准链条互换，比标准链条较重和具有的断裂强度比标准链条小。另外，由于密封垫圈6被设置在衬套的凸出部分1a，当密封链条被弯曲或挠曲时，弯矩的作用点离销轴2轴线形成的链板旋转运动轴线的距离相对较远。由于这样的设置，作用在密封垫圈6上的弯矩增加，结果是该密封链条被置于该密封垫圈产生的大的弯曲阻力之下，并且密封垫圈的寿命缩短。
在图9所示的已有密封链条中，由于该密封垫圈7围绕销轴3安装在内链板2和外链板4的相对侧面间构成的空间中，必须沿销轴3的径向向外的方向移动外链板4，以便提供安装密封垫圈7的足够空间。这使得该密封链条的宽度比标准链条的宽度大。在宽度上比标准链条大的该密封链条不能与标准链条互换，比标准链条较重，并且具有的断裂强度比标准链条较小。
在日本实用新型登记第3008114号中公开的已知密封链条需要一个由平密封垫圈组成的薄密封件，不能与相对厚的密封件，如被广泛使用的O形密封圈一起使用。由于难于使用便宜的O形圈，已知的密封链条制造起来相对昂贵。另外，平密封垫圈(薄密封件)的密封能力和可靠性不能与O形圈(厚密封件)的密封能力相匹敌。
为了达到前述目的，根据本发明提供的密封链条，其组成是两对置的内链板，每一内链板具有在其中成形的衬套孔；一衬套，其相对端部与内链板压紧配合；沿链条宽度方向朝内链板之外设置的两对置的外链板；一销轴松动地安装在衬套中，其相对端部与外链板牢固连接，在每一外链板的内侧面和相对于外链板的内链板的外侧面之间构成一第一空间；并且一弹性材料的密封件安装在销轴的外圆周表面周围，并被设置得至少位于外链板的内侧面和衬套的一端面之间。衬套的每一相对端部和销轴外圆周表面的至少一端和衬套孔的圆周壁一起于其间构成与第一空间相连的第二空间，密封件并且部分地容纳于该第二空间中。
在本发明的一优选实施例中，衬套的端面从内链板的外侧面所在平面上回缩，并且第二空间在该衬套的端面、销轴的外圆周表面和内链板衬套孔的圆周壁之间构成。所述衬套的端面的内圆周边缘和外圆周边缘至少一个是圆角的，端面的圆角圆周边缘和内链板衬套孔的圆周壁的一部分和销轴的外圆周表面共同形成一从轴端延伸的第二空间，密封件并且具有一环形密封唇弹性配合于第二空间的轴端延伸之中。
密封件可以包括一种O形密封圈。作为一种选择，该密封件可以包括一法兰式O形圈，其具有一圆形横截面的主体和从该圆形主体沿径向向外延伸的环形法兰，在这种情况下，上述圆形主体被设置在外链板的内侧面和衬套的端面之间，并且环形法兰被设置在外链板的内侧面和内链板的外侧面之间。更好的是，法兰式O形圈的圆形主体具有的弹性变形量小于法兰式O形圈的环形法兰的弹性变形量。
该密封链条还可以包括一弹性材料的X形垫圈，其被设置在外链板的内侧面和内链板的外侧面之间。更好的是，所述O形圈具有的弹性变形量小于X形垫圈的弹性变形量。
在本发明的另一优选形式中，衬套的端面与内链板的外侧面齐平，该端面的内和外圆周边缘的至少一个是倒成圆角的，第二空间在该端面的圆角圆周边缘和内链板衬套孔的圆周壁一部分和销轴的外圆周表面之间构成，弹性密封件具有一个环形密封唇，该密封唇被弹性地配合于上述第二空间，圆周边缘圆角的曲率半径大于或等于衬套厚度的1/10，并且最好是衬套厚度的1/4。
更好的是，衬套的端面和密封件在其间构成一封闭的环形空间，并在该封闭的环形空间内保持润滑剂。
在本发明的另一优选形式中，衬套的端面与内链板的外侧面齐平，该端面的内或外圆周边缘至少一个是倾斜的，第二空间在该衬套端面的倾斜圆周边缘和内链板衬套孔的圆周壁一部分和销轴的外圆周边缘之间构成，并且密封件具有一环形密封唇弹性配合于第二空间中。倾斜圆周边的宽度小于或等于衬套厚度的1/2，最好是衬套厚度的1/4。
图1A和1B表示根据本发明第一实施例的密封链条。如图1A所示，该密封链条的组成部分是一衬套11，其相对端部(只示出一个)11a被压紧安装在两对置的内链板(只示出一个)12的衬套孔12c中，一销轴13松散地安装在衬套11中，其相对端部13a被压扁牢固地连接到两对置的外链板(示出了一个)14，该外链板14沿链条的宽度方向被设置在内链板的外部，在内和外链板12和14的相对侧面12b和14b之间构成一空间S。链辊15可转动地安装在衬套11上。
衬套11的各端部11a有一端面11b，它从内链板12的外侧面12b往回回缩或偏移，从而与销轴13的外圆周表面和内链板11衬套孔12c的圆周壁12a一起，形成一环形空间或凹处S1，并与在内和外链板12和14之间构成的空间S相连。
如图1B所示，一相对厚的密封件由一O形圈16(由丁晴橡胶制成)组成，它被安装在销轴13的外圆周表面，并被设置在内和外链板12和14的相对表面12b、14b之间的空间S中。该O形圈(密封件)16有一部分容纳于在衬套11的端面11b，该O形圈的另一部分容纳于销轴13的外圆周表面和内链板12衬套孔12c的圆周壁12a之间构成的环形空间S1中。
在图1A和1B所示的密封链条中，衬套11的端面11b不从内链板12的外侧面12b突出，而是从外侧面12b回缩，从而形成容纳部分O形圈的空间S1。有了这样设置的空间S1，不再需要为提供安装O形圈16必须的空间，而沿销轴13的轴线向外的方向移动外链板14。这样，即使使用一相对厚的密封件，如一O形圈，也能防止该密封链条的宽度比标准链条变大。
通过在衬套11的端部11a，衬套孔12c的圆周壁12a和销轴13的圆周表面之间形成空间S1，从而在此容纳一部分密封件(O形圈)16，该密封链条具有多方面的优点，列举如下(1)由于相同的宽度，该密封链条和标准链条可以互换。
(2)该密封链条的断裂强度可与标准链条的相匹敌。
(3)该密封链条与已知的密封链条相比重量轻。
(4)该O形圈部分容纳于空间S1中，沿径向很难移动，这提供了改善的密封效果。
(5)当和标准链条条一起使用在多重链条中时，该密封链条具有与标准链条相同的宽度，运行可靠，与相连邻的标准链条没有干涉冲突。
(6)用作该密封链条密封件的O形圈便宜，因此能减少密封链条的整体成本。
(7)O形圈安装于销轴13，当链条被弯曲或挠曲时承受的弯矩相对小，这减小施加在密封链条上的弯曲阻力，延长O形圈16的使用寿命。
图2表示根据本发明第二实施例密封链条的主体部分。该密封链条与在图1A和1B中所示的密封链条的不同之处仅在于，使用由法兰式O形圈17组成的弹性密封垫圈来代替简单的O形圈16。密封链条的其它结构与图1A和1B中所示相同，所以，其进一步的描述可以省略。
如图2所示，密封链条的法兰式O形圈17被安装在销轴13的外圆周表面，并被设置在内和外链板12和14的相对侧面12b和14b之间的空间S中。法兰式O形圈17的一部分容纳于衬套11的端面11b，销轴13的外圆周表面，和内链板12衬套孔12c的圆周壁12a间形成的空间S1中。法兰式O形圈17具有圆形截面的主体部分17a，和从圆形体17a上端径向向外延伸的圆环形法兰17b。法兰式O形圈17的圆形体17a被设置在外链板14的内侧面14b和衬套11的端面11b之间，法兰17b被设置在外链板14的内侧面14b和内链板12的外侧面12b之间。
在图2所示的密封链条中，由于衬套11的端面11b不从内链板12的外侧面12b突出，而是从外侧面12b偏置，从而形成容纳部分法兰式O形圈17的圆形体17a的空间S1，这样可以容易地提供安装法兰式O形圈17所需的空间，而不需沿销轴13的轴线向外的方向移动外链板14。所以，该密封链条能够保持与标准链条相同的宽度。
图2所示的密封链条与上述在图1A和1B中描述的密封链条具有相同的优点。图2中的密封链条能够达到进一步的优势效果，其将从如下描述中变得明显。
法兰式O形圈17设置得满足表达式r1/r2＞1，这里r1是设置在外链板14的内侧面14b和内链板12的外侧面12b之间的法兰式O形圈17的环形法兰17b的弹性变形量，r2是设置在外链板14的内侧面14b和衬套11的端面11b之间的法兰式O形圈17的圆形体17a的弹性变形量。通过这样设置的法兰式O形圈17，当密封链条承受推力负荷或作用在链条宽度方向的力时，推力负荷主要被密封的O形圈17的环形法兰17b承受。圆形体17a保持基本上不受推力负荷的影响。环形法兰17b比圆形体17a的弹性变形量大，易先于圆形体17a磨损和损坏。然而，圆形体17a设置的比环形法兰17b靠内，即使在圆环法兰17b磨损或损坏以后，仍能够保持销轴13和衬套11之间的润滑剂(未示出)，防止其泄露和阻止杂质进入销轴13和衬套11之间。作为整体的法兰式O形圈17能够在长期使用中达到前述的密封效果。
图3显示了根据本发明第三实施例密封链条的主体部分，该密封链条与在图1A和1B中所示的密封链条的不同之处仅在于，将弹性材料的X形垫圈18同心放置在O形圈16的外边。
如图3所示，由丁晴橡胶制成的O形圈16安装在销轴13的外圆周表面周围，并被设置在外链板14的内侧面14b和衬套11的端面11b之间，O形圈16的一部分容纳于衬套11的端面11b，销轴13的外圆周表面，和内链板12衬套孔12c的圆周壁12a之间形成的空间S1中。X形垫圈18被设置在内链板12的外侧面12b和外链板14的内侧面14b之间。
在图3所示的密封链条中，由于衬套11的端面11b不从内链板12的外侧面12b突出，而是从外测面12b回缩，从而形成容纳部分法兰式O形圈16的空间S1，能够提供安装O形圈16和X形垫圈18所需的空间，而不需沿销轴13的轴线向外的方向移动外链板14。这样防止该密封链条的宽度比标准链条变大。
O形圈16和X形垫圈18被设置得满足表达式r1/r2＞1，这里r1是X形垫圈18的弹性变形量，r2是O形圈16的弹性变形量。通过这样设置O形圈16和X形垫圈18，该密封链条能够达到与图2所示密封链条的相同效果。
在图3所示的密封链条中，O形圈16最好由弹性材料制成，如丁腈橡胶，其比制造X形垫圈的弹性材料有较高的耐磨性。用于X形垫圈18的材料最好由密封链条所使用的环境条件决定。明确地说，当密封链条被用在潮湿的环境中，X形垫圈18最好由具有防水性能高的弹性材料制成。当密封链条被用在存在有机溶剂或化学品的场合，X形垫圈18最好由象丁基橡胶的，具有耐腐蚀性和抗环境性高的弹性材料制成。当密封链条在高温下使用，X形垫圈18最好由具有耐高温性的弹性材料如氟橡胶制成，或由高导热性材料如硅橡胶制成。当密封链条在低温下使用，X形垫圈18最好由具有耐低温性高的弹性材料制成，如尿烷橡胶。当密封链条在使用时承受光线，X形垫圈18最好由具有耐光性的弹性材料制成，如丙烯酸橡胶。
图4A和4B表示根据本发明第四实施例密封链条的主体部分。该密封链条与在图1A，1B，2和3中所示实施例密封链条的不同之处在于，其衬套11的端面11b与内链板12的外侧面12b齐平。一环形空间S2形成于衬套11端面11b的外圆角11c和内链板12的衬套孔12c的圆周壁之间，以及衬套11端面11b的内圆角11d和销轴13的外圆周表面之间；并且，一弹性材料的圆形密封垫圈19(图4B)被设置在外链板14的内侧面14b和衬套11的端面11b之间，该密封垫圈19具有内、外密封唇19a，其从密封垫圈19端面的内、外圆周边缘呈轴向唇，并弹性配合于环形空间S2中。
在图示的实施例中，圆角11c、11d的曲率半径(R)是衬套11厚度(t)的1/4。圆角11c、11d的曲率半径(R)和衬套11的厚度(t)最好具有表达式t/10≥R表达的关系。
由于在衬套11的端部11a，内链板12衬套孔11c的圆周壁12a和销轴13的圆周表面之间形成环形空间S2，并在此容纳密封垫圈19的密封唇19a，能为安装密封垫圈19提供必须的空间，而不需沿销轴13的轴线向外的方向移动外链板14。从而防止该密封链条的宽度比标准链条变大。
图4A和4B所示结构的密封链条基本能够达到图1A和1B所示密封链条的相同效果。
不论圆角11c、11d形成于端面11b的内圆周边缘还是外圆周边缘，衬套11可以只有一个或在端面11b的内边缘或在其外边缘的形成的圆角，在此情况下密封垫圈19有一个与圆角位置相应的密封唇。
图5A和5B表示根据本发明第五实施例密封链条的主体部分。除圆形密封垫圈20和衬套11的端面11b在其间构成一封闭环形空间S3，并在环形空间S3内保留润滑剂(未示出)，如润滑油以外，该密封链条结构上与图4A和4B中所示第四实施例的密封链条相同。保持在空间S内的润滑剂改善密封垫圈20的耐磨性能。图5A和5B所示的密封链条能够达到如图4A和4B所示密封链条的相同效果。
图6A和6B说明根据本发明第六实施例密封链条的主体部分。除衬套11的端面11b的外边缘是斜角而非圆角外，该实施例的密封链条结构上与图4A和4B中所示第四实施例的密封链条相同。衬套11的端面11b的倾斜外边11e和内链板12衬套孔12c的圆周壁12a在其间构成一环形空间S4(图6A)，一圆形密封垫圈21(图6B)的环形密封唇21a弹性配合于其中。
在图示的实施例中，倾斜边11e的宽度(C)是衬套11厚度(t)的1/4。倾斜边11e的宽度(C)和衬套11的厚度(t)最好具有表达式C≤t/2表达的关系。
在图6A和6B所示的密封链条中，衬套11的端面11b的倾斜外边11e和内链板12衬套孔12c的圆周壁12a在其间构成一环形空间S4，并与外链板14的内侧面14b和内链板12的内侧面12b(也在外链板14的内侧面14b和衬套11的端面11b之间)之间形成的空间S相连。通过这样形成环形空间S4，在空间S4中可以容纳密封垫圈21的一部分(密封唇)。所以，密封垫圈21能被安装在外链板14的内侧面14b和衬套11的端面11b之间的空间S中，而不需沿销轴13的轴线向外的方向移动外链板14。这保证该密封链条与标准链条的宽度相同。
图6A和6B所示的密封链条基本能够达到图1A和1B中所示密封链条的相同效果。
倾斜边11e可以在衬套11的端面11b的外和内圆周边缘中的任一个或两个形成。显然，与倾斜边11e组合使用的密封唇21a的数量和位置和倾斜边的数量及位置相应。
图7A和7B表示根据本发明第七实施例密封链条的主体部分。该实施例的密封链条是图1A和1B所示第一实施例的改进。它与第一实施例的主要区别是，衬套11的端面11b从内链板12的外侧面12b回缩，不论外还是内边缘都是圆的，象11c和11d(图7A)一样。由于端面11b的圆形内、外边缘，在衬套11的端面11b，内链板12衬套孔12c的圆周壁12a和销轴13的外圆周表面之间共同构成的环形空间S1具有一轴向端部延伸S5，其形成于端面11b的圆形外边缘11c和衬套孔12c的圆周壁12a之间，或端面11b的圆形内边缘11d和销轴13的外圆周表面之间。
一密封件由一圆形密封垫圈22组成，被安装在销轴13的外圆周表面周围，并被设置在外链板14的内侧面14b和衬套11的端面11b之间，其底部容纳于空间S1中。环形密封唇22a从密封垫圈22的底端面的内、外圆周边缘凸出，弹性配合于空间S1的轴向端部延伸S5中。
在图7A和7B所示的密封链条中，一方面因为衬套11的端面11b从内链板12的内侧面12b回缩，与衬套孔12c的圆周壁12a和销轴13的外圆周表面一起，构成一环形空间S1，以在此容纳密封垫圈22的一部分，并且，一方面因为衬套11的端面11b的圆形边缘11c、11d进一步提供了环形空间S1的轴向端部延伸S5，即使相对厚的密封件，如图7B所示的密封垫圈，也能被安装，而不需沿销轴13轴线向外的方向移动外链板14。通过这样的设置，防止密封链条的宽度比标准链条的变大。
图7A和7B所示的密封链条基本能够达到图1A和1B中所示密封链条的相同效果。
在被描述的实施例中，本发明应用于滚子链。本发明也能用于套筒链或无声链。实施例中所示密封链条是由一条链条构成的简单型式。本发明也可用于双重链条或肩并肩排列的多于两条的多重链条。
在一密封链条中使用的密封件的数量，和密封件的形状结构，颜色及性能特点一样，能够随着密封链条的使用条件而变化。这意味着一条密封链条可以具有不同形式的多个密封件。
本发明能够应用于象带动力的脚踏车中使用的动力传输或象一般工业机械输送中使用的所有密封链条。
权利要求
1.一种密封链条，其构成是两对置的内链板(12)，各自具有在其中形成的一衬套孔(12a)；一衬套(11)，其具有的相对端部(11a)压紧配合在所述内链板(12)的衬套孔(12c)中；两对置的外链板(14)，沿链条的宽度方向被设置在所述内链板(12)的外部；一销轴(13)松动地安装于衬套(11)中，其相对端部(13a)并且牢固地连接所述外链板(14)，在每一外链板(14)的内侧面(14b)和相对于外链板(14)的内链板(12)的外侧面(13b)之间构成一第一空间(S)；和一弹性材料的密封件(16；17；19；20；21；22)安装于销轴(13)的外圆周表面周围，并被设置得至少在所述外链板(14)的内侧面(14b)和所述衬套(11)的一端面(11b)之间，其特征在于，衬套(11)的每一相对端部(11a)和销轴(13)的外圆周表面的至少一端和衬套孔(12c)的圆周壁(12a)在其间共同构成一与第一空间(S)相连的第二空间(S1；S2；S4)，所述密封件(16；17；19；20；21；22)部分地容纳于该第二空间(S1；S2；S4)中。
2.根据权利要求1所述的密封链条，其特征在于，所述衬套(11)的端面(11b)从所述内链板(12)的外侧面(12b)回缩，所述第二空间(S1)在所述衬套(11)的端面(11b)，销轴(13)的外圆周表面，和内链板(12)衬套孔(12c)的圆周壁(12a)之间构成。
3.根据权利要求2所述的密封链条，其特征在于，所述密封件包括一O形圈(16)。
4.根据权利要求2所述的密封链条，其特征在于，所述密封件包括一法兰式O形圈(17)，其具有圆形横截面的主体(17a)和沿径向从该圆形主体(17a)向外延伸的一环形法兰(17b)，该圆形主体(17a)被设置在所述外链板(14)的内侧面(14b)和衬套(11)的端面(11b)之间，该环形法兰(17b)被设置在所述外链板(14)的内侧面(14b)和内链板(12)的外侧面(12b)之间。
5.根据权利要求4所述的密封链条，其特征在于，所述法兰式O形圈(17)的圆形体(17a)具有的弹性变形量小于法兰式O形圈的环形法兰(17b)的弹性变形量。
6.根据权利要求3所述的密封链条，还包括一弹性材料的X形垫圈(18)，其被设置在所述外链板(14)的内侧面(14b)和内链板(12)的外侧面(12b)之间。
7.根据权利要求6所述的密封链条，其特征在于，所述O形圈(16)具有的弹性变形量小于该X形垫圈(1 8)的弹性变形量。
8.根据权利要求2所述的密封链条，其特征在于，所述端面(11b)的内和外圆周边缘中的至少一个是圆角的，该端面(11b)的圆角圆周边缘(11c，11d)和所述内链板(12)衬套孔(12c)的圆周壁(12a)的一端和销轴(13)的外圆周表面共同形成所述第二空间(S2)的轴向端部延伸(S5)，所述密封件(22)并且有一环形密封唇弹性配合于该第二空间(S2)的轴向端部延伸(S5)中。
9.根据权利要求1所述的密封链条，其特征在于，所述衬套(11)的端面(11b)与内链板(12)的外端面(12b)齐平，该端面(11b)的内和外圆周边缘中的至少一个是圆角的，所述第二空间(S2)在该端面(11b)的圆角圆周边(11c，11d)和内链板(12)衬套孔(12c)的圆周壁(12a)的一端和销轴(13)的外圆周表面之间构成，所述密封件(19)有一环形密封唇(19a)弹性配合于该第二空间(S2)中。
10.根据权利要求9所述的密封链条，其特征在于，所述圆角圆周边(11c，11d)的曲率半径大于或等于衬套(11)厚度的1/10。
11.根据权利要求10所述的密封链条，其特征在于，所述圆角圆周边(11c，11d)的曲率半径是衬套(11)厚度的1/4。
12.根据权利要求9所述的密封链条，其特征在于，所述衬套(11)的端面(11b)和密封件(20)在其间构成一封闭的环形空间(S3)，并用该封闭的环形空间(S3)保持润滑剂。
13.根据权利要求1所述的密封链条，其特征在于，所述衬套(11)的端面(11b)与内链板(12)的外端面(12b)齐平，该端面(11b)的内和外圆周边缘中的至少一个是倾斜的，所述第二空间(S4)在衬套(11)端面(11b)的倾斜的圆周边(11e)和内链板(12)衬套孔(12c)的圆周壁(12a)的一部分和销轴(13)的外圆周表面之间构成，所述密封件(21)有一环形密封唇(21a)弹性配合于该第二空间(S4)中。
14.根据权利要求13所述的密封链条，其特征在于，所述倾斜的圆周边(11e)的宽度小于或等于衬套(11)厚度的1/2。
15.根据权利要求14所述的密封链条，其特征在于，所述倾斜的圆周边(11e)的宽度是衬套(11)厚度的1/4。
全文摘要
一种密封链条,包括一安装于一销轴(13)圆周表面周围的弹性密封件(16),并被设置在一外链板(14)的内侧面(14b)和衬套(11)的端面(11b)之间。该衬套(11)的端面从一内链板(12)的外侧面(12b)回缩,以便一环形凹处或空间(S1)在该衬套的端面,销轴的外圆周表面和该内链板衬套孔(12c)的圆周壁(12a)之间形成。该密封件部分容纳于该环形空间中。即使使用一相对厚的密封件,如一O形圈时,该密封链条的宽度也等于标准链条的宽度。
文档编号F16G13/02GK1357696SQ01145610
公开日2002年7月10日 申请日期2001年11月20日 优先权日2000年11月20日
发明者金平诚, 佐治智之 申请人:株式会社椿本链索