专利名称：多用压力管道管路连接件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于多种压力管道连接的管路连接件系列，如混凝上压力管道、硬塑料压力管道、钢管道等的连接，作为输送有压液体用。如自来水供水管道，石油化工管道等。是一种新型的建筑材料，根据不同的需要，用铸钢或注塑加工成型。
目前公知的混凝土压力管道的连接方式是采用橡胶圈接口，硬塑料压力管道是采用橡胶圈接口，粘接接口和法蓝接口几种形式，(参阅文件GB10002.2-88)橡胶圈接口以及粘接接口最大密封试验压力0.25兆帕，强度试验允许渗漏，(参阅文件中国工程建筑标准化协会标准CECS1890)。
以上各种压力管道的连接方式，密封性能都比较差，更不具备抗抽扒的能力。
本实用新型的目的是为了提供一种多用途压力管道管路连接件来满足多种压力管道的连接使用，它不但密封性能好，还具有较高的抗抽扒能力。结构简单，使用方便，可靠性高，为了达到上述目的，本实用新型多用压力管道管路连接件，包含一个管件主体，楔形橡胶密封圈，楔形开口挤压锁紧圈和带有止动螺丝的外盖。管件主体与外盖采用螺纹连接(见说明书附图1)。
适用管道的规格和公称压力混凝土压力管道最大外径φ1000毫米，公称压力0.6兆帕，硬塑料压力管道最大外径φ400毫米，公称压力外径φ63及以上0.6兆帕，外径φ50及以下1兆帕。
多用管件的工作原理在安装时将带有止动锥丝的外盖套入管材上，再依次套上楔形开口挤压锁紧圈，楔形橡胶密封圈，然后将管材插入管件主体，借助管件主体上的螺纹旋紧外盖。同时由外盖内壁斜面带动楔形开口挤压锁紧圈，沿管材轴向移动，去挤压楔形橡胶密封圈，使楔形橡胶密封圈紧贴管材四周外表和管件内壁，达到密封目的，当楔形橡胶密封圈受挤压弹性变形达到极限时，这时楔形开口挤压锁紧圈便开始径向收缩，抱紧管材四周外壁，这时管材已具备一定的抗抽扒能力，再将外盖端头四周的止动锥丝旋紧并使锥丝端头锥入管材表面，这不但提高了连接件抗抽扒的能力，同时也防止了外盖的松动，带来密封性能下降的弊端。增加了管件工作的可靠性。综合上述其特征是外盖与管件主体螺纹连接时，外盖内壁斜面推动楔形开口挤压锁紧圈，轴向移动去挤压楔形橡胶密封圈。不但达到密封的目的，同时也抱紧了管材，旋紧外盖端头四周的止动锥丝，不但增加了管件的可靠性，更主要是提高了管件抗抽扒的能力。用于外径较小的管道，就无需设置止动锥丝。
现有混凝土压力管道和外径φ63及以上硬塑料压力管道都是采用橡胶圈弹性密封，密封性是靠橡胶圈的弹性，密封性差承压能力低，允许渗漏，更不具备抗抽扒的能办。制约了各类压力管道的应用。
本实用新型，多用压力管道管路连接件是采用楔形橡胶圈挤压密封，密封性能好，能承受较大压力，不渗漏，另外有楔形开口挤压锁紧圈抱紧管材和若干根止动锥丝，锥入管材表面，因此具有较高的抗抽扒能力。安装拆卸都很方便。
图1为主视图，其中(1)管件主体，(2)楔形橡胶密封圈，(3)楔形开口挤压锁紧圈，(4)外盖，(5)止动锥丝，(6)管材图2是图1的A-A剖视图本实用新型最好的实施方式，因具体使用的环境不同，采用不同的材料制作，如大口径混凝土压力管道用铸钢成型加工，硬塑料压力管道用塑料注塑成型加工，除止动锥丝(5)是标件外购，其余管件主体(1)，楔形开口挤压锁紧圈(3)，外盖(4)都采用模具铸钢或注塑成型加工。楔形橡胶密封圈(2)采用模具热压成型。
权利要求一种多用压力管道管路连接件，其特征在于含有一个管件主体(1)、楔形橡胶密封圈(2)、楔形开口挤压锁紧圈(3)、外盖(4)和止动锥丝(5)，在管件主体的端头内圆口处，作成斜面，配上相同斜面的密封圈，管件主体外圆端头作有螺纹，并配作有相同螺纹内顶部作成斜面外端头配有止动锥丝的外盖，另外作有与外盖内顶部斜面相同的开口挤压锁紧圈，连接时在管材上首先套上外盖，依次是开口挤压锁紧圈和密封圈，将套好的管材插入管件主体内，供助螺纹旋紧外盖，利用外盖上的斜面轴向挤压开口锁紧圈，使锁紧圈沿轴向移动再挤压密封圈，达到密封目的，当挤压到极限时，开口锁紧圈便开始径向收缩抱紧管材，再旋紧外盖上所有止动锥丝，这样就提高了管材抗抽扒的能力。
专利摘要多用压力管道管路连接件系列是一种新型的建筑材料主要用于外径Ф1000毫米及以下，公称压力0.6兆帕混凝土压力管道的连接和外径400毫米及以下硬塑料压力管道的连接，其外径Ф63及以上公称压力0.6兆帕，外径Ф50及以下公称压力1兆帕。以及其它压力管道的连接。作为输送有压液体用，如自来水供水管道，石油化工管道等。多用压力管道管路连接件，采用楔形橡胶密封圈挤压密封，密封性能好，止动锥丝止动，可靠性高，抗抽扒能强。
文档编号F16L21/00GK2475907SQ0121380
公开日2002年2月6日 申请日期2001年1月2日 优先权日2001年1月2日
发明者郑定界 申请人:郑定界