专利名称：快速泄压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力管线中的控制部件。
背景技术：
在具有一定压力的管线中，特别是输送动力介质(气体或液体)的压力管线中，往往需要控制动力介质的进入或放出，以实现某种功能。例如在钻井工程中，常利用具有一定压力的气体作为动力，来控制钻机滚筒的离合器，使游动滑车升降或停车。当游动滑车上提钻杆，接近天车轮时，必须在很短的时间内及时停车，不然就会碰撞到天车上，发生事故。目前常使用“继气器”刹住钻机滚筒的方法，它是利用直径5毫米的细钢丝绳，一端固定在井架上，另一端横穿过井架并引到井架下边，接在钻机滚筒“常开继气器”铁轮上，当游动滑车上升拉动细钢丝绳时，细钢丝绳拉脱铁轮上的挂钩，铁轮脱掉，高压气进入到刹车气缸里，刹住钻机滚筒，使游动滑车停住。这种方法的不足之处是，机械动作太慢，从拉动钢丝绳到游动滑车停住，所须时间长，不能及时刹车，游动滑车往往继续上升，撞到天车上，发生严重事故。若在冬天，气体中的水汽也常常结冰，影响刹车效果，可靠性差，不能从根本上解决游动滑车顶碰天车的事故发生。
实用新型内容本实用新型的目的是设计一种使用方便、可靠的快速泄压器，使用它可以很快将压力管线中的介质压力泄放掉。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的，一种快速泄压器，其特殊之处在于，(1)由左壳体和右壳体通过螺栓联结在一起而构成，在左右壳体对接处装有密封环，(2)在左壳体上具有进气通道和进气口。(3)在左壳体的右端面具有圆弧状定位槽、圆弧状放气槽和圆形密封槽，放气槽和通孔相连通，在圆形密封槽内装有密封圈。(4)在右壳体上具有出气通道和出气口，右壳体的左端面上安装有定位销，在右壳体上安装有拉杆。
本实用新型的优点是(1)该快速泄压器结构简单，只有3个主要部件构成。(2)使用方便，操作灵活。只要通过拉杆将左右壳体相互转动不到15度，即可泄掉管线中的压力。使用在钻机上，可使钻机滚筒在瞬间(小于0.3秒)停止转动，防止发生游动滑车碰撞天车的事故。(3)可靠耐用，适用于各种恶劣环境和天气下工作，可以确保能够正常工作，且可长期工作不会损坏。
图1是本实用新型的主视图的剖面图。
图2是本实用新型中左壳体的右视图。
具体实施方式
在左壳体1的右端面上具有圆弧状定位槽13和放气槽14，放气槽14和2个通孔2相连通，在密封槽15内安装密封圈10，右壳体5的左端面上安装有定位销，通过螺栓6将左壳体1和右壳体5联结在一起，使左右壳体能够相对转动，定位销能够在左壳体1的圆弧形定位槽13中移动，为了使左右壳体之间具有一定的压紧力，可在壳体和螺栓6的螺帽之间安装弹簧。在密封环3的密封槽内安装密封圈9，将密封环3通过螺纹安装在左壳体1的右端，将左右壳体的结合处密封。使用时，通过进气接头12和出气接头8，将该快速泄压器安装在钻机的气路管线中，进气接头12和气源相连接，出气接头8和钻机滚筒气囊相连接，在正常工作时，进气通道11和出气通道7相连通。将直径为5毫米的细钢丝绳一端和拉杆4相连接，使细钢丝绳另一端横穿过井架天车轮下方约4米处，固定安装在井架上，细钢丝绳的中间通过固定滑轮，并使其拉紧到合适的程度。在钻井起下钻的过程中，当游动滑车上升到天车轮下方4米处时，必定拉动细纲丝绳，通过细钢丝绳拉动泄压器的拉杆4，使左右壳体相互转动，只要转动15度，当出气通道7和圆弧状的放气槽14连通时，即可使钻机滚筒气囊中的压力气体在瞬间卸掉，使滚筒即刻停止转动，游动滑车的也即停止上升，避免碰撞天车的事故发生，可确保安全生产。该泄压器既可使用在气压管路中，也可使用在液压管路中，用于需要快速放掉管路中的压力。
权利要求1.一种快速泄压器，其特征是，①由左壳体(1)和右壳体(5)通过螺栓(6)联结在一起而构成，在左右壳体对接处装有密封环(3)；②在左壳体(1)上具有进气通道(11)和进气口(12)；③在左壳体(1)的右端面具有圆弧状定位槽(13)、圆弧状放气槽(14)和圆形密封槽(15)，放气槽(14)和通孔(2)相连通，在密封槽(15)内装有密封圈(9)；④在右壳体(5)上具有出气通道(7)和出气口(8)，右壳体(5)的左端面上安装有定位销，在右壳体(5)上安装有拉杆(4)。
专利摘要快速泄压器，涉及一种压力管线中的控制部件，其特征是在壳体上具有进气通道和出气通道，在壳体的端面具有圆弧状定位槽、圆弧状放气槽和圆形密封槽，放气槽和通孔相连通，在密封槽内装有密封圈，右壳体上安装有定位销并安装有拉杆，左右壳体通过螺栓联结在一起，通过拉杆可以相互转动。优点是结构简单，使用方便，只要通过拉杆将左右壳体转动不到15度，即可泄压，可靠耐用，适用于各种恶劣环境和天气下工作，且可长期工作不会损坏。特别适用于钻机气路上的快速泄压，防止发生碰撞天车的重大事故。
文档编号F16K3/08GK2602228SQ0229440
公开日2004年2月4日 申请日期2002年12月19日 优先权日2002年12月19日
发明者杨晖 申请人:杨晖