一种限流泄压阀的制作方法

文档序号:5675717阅读:554来源:国知局
一种限流泄压阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种限流泄压阀,包括壳体组件、与壳体组件配合的限流阀,所述壳体组件上位于限流阀的上游设有流体进样管,位于限流阀的下游设有取样管,其特征在于:位于限流阀的上游设有与壳体组件一体的泄压组件安装座、连接在泄压组件安装座上的泄压组件,泄压组件经泄压组件安装座上的中央通孔与限流阀的上游连通,与泄压组件的活动部件配合设有超压报警电路。本实用新型将限压阀、泄压组件、超压报警装置一体设置,结构简单,安装维护方便;实现了微流量调节,可以提供不同流量的实时取样。
【专利说明】—种限流泄压阀【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液体流量控制装置,具体涉及一种用于液体在线取样的限流泄压阀。
【背景技术】
[0002]在各种液体输送场合,通常需要进行液体的在线取样分析,例如,电厂、石油化工的原水、锅炉高压给水、集输脱水处理系统和废水处理系统等领域,都需要进行水的输送和水质检测。同时防止输送液体的压力可能较高,需要对取样的液体进行限压,以保护检测仪器。
[0003]现有技术中,一般通过设置减压阀对在线检测的液体压力进行调节,降低出水压力,但是,当液体压力波动较大时,出口压力会随进口压力的变化而上下波动,对检测分析仪器产生不利影响。为减小上述影响,需要另外设置泄压阀,来避免进口压力超限,这就导致了管路装置的增加,密封点增多,增加了维护成本。

【发明内容】

[0004]本实用新型发明的目的是提供一种同时具备限流取样、LED过压警报、泄压保护功能的集成式的限流泄压阀。
[0005]为达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种限流泄压阀,包括壳体组件、与壳体组件配合的限流阀,所述壳体组件上位于限流阀的上游设有流体进样管,位于限流阀的下游设有取样管,位于限流阀的上游设有与壳体组件一体的泄压组件安装座、连接在泄压组件安装座上的泄压组件,泄压组件经泄压组件安装座上的中央通孔与限流阀的上游连通,与泄压组件的活动部件配合设有超压报警电路。
[0006]上述技术方案中,限流`阀、泄压组件一体安装在壳体组件上,整体结构简单,不需要另外进行管路连接;同时,利用泄压组件的活动部件控制超压报警电路,当压力过高时,泄压组件动作,开始泄压,同时,超压报电路工作报警,提醒操作者进行相应的作业。
[0007]上述技术方案中,所述泄压组件主要由阀座、密封座、顶杆和弹簧构成,密封座设置在阀座的阀腔中并由弹簧提供与阀座密封的预紧力,阀腔上位于密封座的下游设有泄压口 ;所述超压报警电路包括设有LED灯的电路板,位于电路板下方与泄压组件的顶杆配合设有控制LED灯的开关。
[0008]本领域技术人员可以选择相应的控制LED灯的开关实现与顶杆的配合,例如,最简单的方案,在电路板的下方设置按钮开关,顶杆上端对准按钮开关,当开始泄压时,顶杆上移,按下按钮开关,LED灯发光报警,压力下降时,弹簧预紧力大于作用在密封座上的压力时,密封座回到密封位置,顶杆下移,释放按纽开关,LED灯灭,警报解除。
[0009]上述技术方案中,所述限流阀主要由设置在壳体组件内的限流流道、带有椎杆的阀杆、固定在壳体组件上的阀杆定位机构、位于阀杆端部的手轮构成,阀杆上的椎杆一端伸入限流流道内,经阀杆定位机构调节椎杆伸入限流流道的长度。[0010]进一步的技术方案,所述阀杆定位机构中设有内螺纹,所述阀杆上设有与内螺纹配合的外螺纹。
[0011]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0012]1.本实用新型将限压阀、泄压组件一体设置,结构简单,安装维护方便。
[0013]2.本实用新型设置了 LED超压报警装置,灵敏度高,实时性好。
[0014]3.本实用新型采用锥杆与限流流道的配合,实现了微流量调节,可以提供不同流量的实时取样。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的结构剖视示意图。
[0016]其中:1、壳体组件;2、限流阀;3、泄压组件;4、流体进样管;5、取样管;6、泄压组件安装座;7、阀座;8、密封座;9、顶杆;10、弹簧;11、泄压口 ;12、LED灯;13、开关;14、限流流道;15、椎杆;16、阀杆;17、阀杆定位机构;18、手轮。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0018]实施例一:参见图1所示,一种限流泄压阀,包括壳体组件1、与壳体组件配合的限流阀2,所述壳体组件I上位于限流阀2的上游设有流体进样管4,位于限流阀2的下游设有取样管5,位于限流阀2的上游设有与壳体组件I 一体的泄压组件安装座6、连接在泄压组件安装座6上的泄压组件3,泄压组件3经泄压组件安装座6上的中央通孔与限流阀2的上游连通,与泄压组件3的活动部件配合设有超压报警电路。
[0019]本实施例中,所述泄压组件3由阀座7、密封座8、顶杆9和弹簧10构成,密封座8设置在阀座7的阀腔中并由弹簧10提供与阀座7密封的预紧力,阀腔上位于密封座8的下游设有泄压口 11 ;所述超压报警电路包括设有LED灯12的电路板,位于电路板下方与泄压组件3的顶杆9配合设有控制LED灯12的开关13。
[0020]所述限流阀2由设置在壳体组件内的限流流道14、带有椎杆15的阀杆16、固定在壳体组件I上的阀杆定位机构17、位于阀杆16端部的手轮18构成,阀杆16上的椎杆15 —端伸入限流流道14内,所述阀杆定位机构17中设有内螺纹,所述阀杆16上设有与内螺纹配合的外螺纹,通过阀杆16的旋转调节椎杆15伸入限流流道14的长度,进而实现对流量的控制。
[0021]以泄压组件3的泄压压力设定为0.5 MPa为例,当管路系统压力超过0.5 MPa时,泄压组件3的弹簧10预紧力小于作用在密封座8上的压力,密封座8将被顶起,同时顶杆9向上移动,触动PCB板组件的按钮,LED灯电源电路接通,同时LED灯12亮起,说明系统压力过高,并且流体通过泄压口 11进行释放。当系统压力低于0.5 MPa时,弹簧10预紧力大于作用在密封座8上的压力,密封座8回到密封位置,同时顶杆9向下移动,LED灯电源电路被关闭,同时LED灯12灭,超压警报解除。
[0022]在LED灯12灭的情况下,说明系统压力低于0.5 MPa,此时可调节取样限流流量。通过旋转手轮18,带动阀杆16的上下移动,同时阀杆16顶部的锥杆随着阀杆16的上下移动而移动,在移动过程中,由于锥杆在流道孔中的截面积发生变化,同时流体通过的流道孔的截面积也发生变化,从而达到限制流体流速的目的。例如,阀杆16向上移动时,锥杆在流道孔的截面积发生变大的情况,流量变大,反之亦然。
【权利要求】
1.一种限流泄压阀,包括壳体组件、与壳体组件配合的限流阀,所述壳体组件上位于限流阀的上游设有流体进样管,位于限流阀的下游设有取样管,其特征在于:位于限流阀的上游设有与壳体组件一体的泄压组件安装座、连接在泄压组件安装座上的泄压组件,泄压组件经泄压组件安装座上的中央通孔与限流阀的上游连通,与泄压组件的活动部件配合设有超压报警电路。
2.根据权利要求1所述的限流泄压阀,其特征在于:所述泄压组件主要由阀座、密封座、顶杆和弹簧构成,密封座设置在阀座的阀腔中并由弹簧提供与阀座密封的预紧力,阀腔上位于密封座的下游设有泄压口 ;所述超压报警电路包括设有LED灯的电路板,位于电路板下方与泄压组件的顶杆配合设有控制LED灯的开关。
3.根据权利要求1所述的限流泄压阀,其特征在于:所述限流阀主要由设置在壳体组件内的限流流道、带有锥度的阀芯、固定在壳体组件上的阀杆定位机构、位于阀杆端部的手轮构成,阀杆上的锥杆,一端伸入限流流道内,经阀杆定位机构调节锥杆伸入限流流道的长度。
4.根据权利要求3所述的限流泄压阀,其特征在于:所述阀杆定位机构中设有内螺纹,所述阀杆上设有与内螺纹配合的外螺纹。
【文档编号】F16K17/20GK203516885SQ201320601305
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】宋建中, 郭兴松 申请人:苏州赛华仪控股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1