专利名称：气流纺纱杯的一个立式止推轴承用的润滑脂筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一个气流纺纱杯的止推轴承用的润滑脂筒，它备有一个基本为圆柱形的罩壳，罩壳有一个含润滑脂的润滑脂室，还备有一个安置在室内的立式止推轴承滚珠以及一个限定润滑脂室的后罩壁、和一个前罩壁及一个中间壁，其中后罩壁上有一个止推轴承的通道孔，前罩壁上有一个用于转杯轴的第一穿孔以及中间壁上有一个用于转杯轴通到润滑脂室的第二穿孔。
上述这种润滑脂筒应用到最新的气流纺纱机是近几年来的事。由于这种润滑脂筒的明显优点，因此许多人希望改造老的气流纺纱机，能够采用这种润滑脂筒进行现代化。这里，原先比如用油润滑的这种立式止推轴承以后就用带上述润滑脂筒的立式止推轴承替代。由于较老的气流纺纱机原来不是为上述润滑脂筒设计的，在改装时常常出现问题，主要原因是空间太狭窄，在立式止推轴承区域内改装这种润滑脂筒要付出高的改造费用。
这项任务的解决办法是，罩壳大约在中间壁区域内划分为一个有前罩壁的第一分段罩壳和一个有后罩壳的第二分段罩壳。
基于这种结构，润滑脂的罩壳分成两个可相邻拼接的分段罩壳，其长度分别要比安装好的罩壳长度明显短。这样得到的优点是，不需要在改装时作整个润滑脂筒的罩壳安装，而是先改装有后罩壁的第二分段罩壳，接着再装上有前罩壁的第一分段罩壳。这表明，较老的气流纺纱机以很低的费用改装上润滑脂筒是可能的，因为原来没有的安装空间不必通过后加工来建立。
虽然有这种可分性，但已知的润滑脂筒的基本优点仍能保持，这是由于润滑脂室内安置有立式止推轴承滚珠，按一定间距围绕滚珠安置了手指形搅拌翼，其轴线是与转杯轴同轴。通过该搅拌翼在维修工作时作间断的转动，用过的润滑脂随时可以通过“搅拌”从老的位置上排除并将新鲜润滑脂又带给立式止推轴承滚珠。这样延长了必须整个更换一个润滑脂筒的间隔时间。如果中间壁安置在一个罩壳部件上，而该罩壳部件的安置是相对第一分段罩壳和第二分段罩壳可以旋转，就能够保持搅拌翼的优点。最好是，含有中间壁的罩壳部件支承在第一分段罩壳上能够旋转。
第一分段罩壳的长度至少应是第二分段罩壳长度的三分之一。因此最好是分别设置第一分段罩壳和第二分裂罩壳相互对应和用于安装的圆周面。这样，第一分段罩壳在安装时借助简单的滑动装到先前已安装了的第二分段罩壳上。
润滑脂筒1包含有一个基本为圆柱形的罩壳5，罩壳有一个含润滑脂的润滑脂室6。润滑脂室6内安置有一颗止推轴承滚珠7，滚珠原本就是润滑脂筒的一个组成部分，当转杯轴2运转时就受到滚珠的支持，而止推轴承滚珠7本身是受到螺栓式开槽的止推轴承3的支持。
罩壳5有一个后端面罩壁8，该罩壁为螺栓式止推轴承3设置了一个通道孔9。在润滑脂筒1的前端面上安置一个前罩壁10，该壁上有一个用于转杯轴2的第一穿孔11。
当后罩壁8直接限定润滑室6时，前罩壁10不直接接通润滑脂室6，而是设置一个限定润滑脂室6的中间壁12，在该壁上有一个用于转杯轴2的第二穿孔13。这个相对于第一穿孔11直径较小的第二穿孔13通向润滑脂室6。穿过第一穿孔11和第二穿孔13的转杯轴2的直径与第一穿孔11和第二穿孔13的直径相适配，具体说使得润滑脂室6外部产生无接触方式的密封。
润滑脂筒1整体设计成用后即弃部件，在润滑脂用后可以和止推轴承滚珠7一起置换。润滑脂筒1是可以整个更换的备件，容易拆卸地安装在支架4上。装入一个具有要求润滑脂储量的并带一个新的止推轴承滚珠7的新润滑脂筒1来替换拆卸下的润滑脂筒1。这种作为备件供应的润滑脂筒1未作图示，主要包含两个简单的用于第一穿孔11和第二通道孔9的端面盖板，这里当转杯2和转杯轴承3插入到油脂室6后，这些盖板一直到润滑脂筒1安装到支架装置4时才被移去。
如果老的气流纺纱机没有为其止推轴承设计一个润滑脂装置，而要改装上这种润滑脂筒1，则如果安装所需的空间稍窄一些的话，则会在安装时产生一些问题。因此应考虑润滑脂筒1应这样设计，即它在不足的空间情况下能够较容易安装，而不必在支持装置4上予先作复杂的改造加工。
解决这项任务的办法是，罩壳5大致在中间壁12的区域内分成一个有前罩壁10的第一分段罩壳14和一个有后罩壁8的第二分段罩壳15。这里，要求第一罩壳14的长度至少应是第二分段罩壳15长度的三分之一。
因为该罩壳5划分为两个分段罩壳14和15，对于较老的气流纺纱机现代化补充安装这些部件在整个长度上缩短了，这些部件安装时不是作为一完整的润滑脂筒1形式，而是个别地进行安装，并在安装过程中组合成一个完整的润滑脂筒1。由于润滑脂本身是粘稠的，这点在短的安装时间内不会出现问题，即润滑剂能够保持在筒内，不会出现从润滑脂室6意外漏出。第二个较短的分段罩壳15先插入到支持装置4内，然后插入第一分段罩壳14。对分段罩壳14和15来说，只需要一个比以前整体安装的润滑脂筒1较为短的安装空间。
有利的是，为第一分段罩壳14和第二分段罩壳15分别设置相互对应用于安装的圆周面16。由于一个圆周面16安置在第一分段罩壳14里面，另一个圆周面16则安置在第二分段罩壳15的外面，这样两个分段罩壳14和15按其纵向就简单地结合在一起。这里依据本发明在圆周面16上是一种压配合。
如前所述，前罩壳10不直接界定润滑脂室6。确切地说，在润滑脂室6和前罩壁10之间有一个所谓的用于从润滑脂室6漏出的润滑剂收集区17。
有时可能发生，润滑脂没有到达转杯轴2和止推轴承滚珠7之间的临界区域。尤其是在这种情况下，即润滑脂在接近止推轴承滚珠附近已用完，则导致缺少润滑。为此，本发明的技术方案是，仍就在前述的现有技术状况下采取措施，即由操作人员每隔一定时间将处于润滑脂室6中的润滑脂进行“搅拌”，这样用过的润滑脂即从用过的区域排除而新的润滑脂供给立式止推轴承滚珠7。
在本发明的一个技术方案中，中间壁12安置在一个专门的罩壳部件18上，该罩壳部件的安置相对第一分段罩壳14和第二分段罩壳15能够旋转。这里含有中间壁12的罩壳部件18支承在第一分段罩壳14上能够旋转。还给含有中间壁12的罩壳部件18设置了多个凸伸到润滑脂室6的搅拌翼19，按一定间距手指形地围在止推轴承滚珠7周围。这些搅拌翼19的轴线5转杯轴2的轴线同轴。通过这些搅拌翼19的偶尔搅拌，可以由操作人员用工具将转杯轴2移开，即能将润滑脂排除，此时未用过的润滑脂被压入到转杯轴2支承在止推轴承滚珠7上的这个临界区域内。
较好的方式是，固定安置的阻挡筋条20与搅拌翼20对应配置，筋条比如可以径向从第二分段罩壳15的空心圆柱形的圆周壁向里伸出。搅拌翼19可以在这些阻挡筋条20之间转动，一旦搅拌翼冲撞到一个阻挡筋条20时，这对操作人员表示，搅拌翼19在下一次润滑时必须按另一个方向旋转。搅拌翼19旋转始终按照其可能转动的方向。阻挡筋条20，比如三个或四个也可以按较小间距设置在立式止推轴承滚珠7周围，这样这些阻挡筋条在取下转杯轴2时用作为立式止推轴承滚珠7的支架。
权利要求
1.用于气流纺纱杯止推轴承的润滑脂筒，备有一个基本为圆柱形的罩壳，罩壳有一个含润滑脂的润滑脂室，还备有一个安置在润滑脂室内的立式止推轴承滚珠，一个限定润滑脂室的后罩壁、一个前罩壁、一个中间壁，其中后罩壁上有一个用于止推轴承的通道孔，前罩壁上有一个用于转杯轴的第一穿孔以及中间壁上有一个用于转杯轴的通入到润滑脂室的第二穿孔，其特征在于，罩壳(5)大致在中间壁(12)的区域内划分成一个有前罩壁(10)的第一分段罩壳(14)和一个有后罩壁(8)的第二分段罩壁(15)。
2.根据权利要求1的润滑脂筒，其特征在于，中间壁(12)安置在一个罩壳部件(18)上，该罩壳部件相对第一分段罩壳(14)和第二分段罩壳(15)能够旋转。
3.根据权利要求2的润滑脂筒，其特征在于，包含第二中间壁(12)的罩壳部件(18)支承在第一分段罩壳(14)内能够旋转。
4.根据权利要求2或3的润滑脂筒，其特征在于，含有中间壁(12)的罩壳部件(18)设置了多个凸伸入润滑脂室(6)的搅拌翼(19)，这些搅拌翼按一定间距手指形状围着立式止推轴承滚珠(7)。
5.根据权利要求1至4中之一项的润滑脂筒，其特征在于，设置在中间壁(12)上的第二穿孔(13)直径要比设置在前罩壁(10)的第一穿孔(11)直径小些。
6.根据权利要求1至5中这一项的润滑脂筒，其特征在于，在前罩壁(10)和中间壁(12)之间设置有一个用于从润滑脂室(6)流出的润滑脂组份的收集区(17)。
7.根据权利要求1至6中之一项的润滑脂筒，其特征在于，第一分段罩壳(14)的长度至少是第二分段罩壳(15)长度的三分之一。
8.根据权利要求1至7中之一项的润滑脂筒，其特征在于，第一分段罩壳(14)和第二分段罩壳(15)各设置相互对应的用于安装的圆周面(16)。
全文摘要
一种可更换的用于气流纺纱转杯立式止推轴承的润滑脂筒。润滑脂筒有一个加满润滑脂的润滑脂室，其内安置一个立式止推轴承滚珠。在润滑脂筒的一个前罩壁上设置一个用于转杯轴的穿孔，而在后罩壁上设置有一个用于止推轴承的一个通道孔。为了安装方便，罩壳划分成有前罩壁的第一分段罩壳和一个有后罩壁的第二分段罩壳。
文档编号F16C33/10GK1446958SQ0310795
公开日2003年10月8日 申请日期2003年3月25日 优先权日2002年3月25日
发明者W·措特 申请人:里特机械公司