专利名称：电子膨胀阀的转子结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于变频空调系统中电子膨胀阀的转子结构。
背景技术：
电子膨胀阀由电子控制器控制步进电机中转子的旋转，通过螺纹的传动，带动阀针作轴向移动，从而调节阀口的通流面积，调节制冷剂的流量。目前，电子膨胀阀的转子结构(图1)主要包括外罩、置于外罩内的导向轴、套在导向轴上的丝杆、定位在丝杆和导向轴上的塑料转子以及卡接在塑料转子上的磁性转子。注塑加工时，由于塑料转子是要注塑在丝杆和导向轴的表面上(图2)，而注塑时的压力和温度比较高，对导向轴与丝杆的同轴度影响很大，如果导向轴对丝杆同轴度不理想，直接会导致转子被卡死在外罩内部，不能转动，从而不能调节制冷剂的流量，严重影响产品的使用。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种塑料转子定位在丝杆上的电子膨胀阀的转子结构，降低因丝杆与导向轴同轴度不好造成转子卡死的机率，提高产品的稳定性。
本实用新型的技术方案是这样的电子膨胀阀的转子结构，包括外罩、置于外罩内的导向轴和塑料转子、套在导向轴上的丝杆以及卡接在塑料转子上的磁性转子，其特征是所述的塑料转子定位在丝杆上。注塑时，塑料转子是直接注塑在丝杆上，注塑压力和注塑温度对丝杆与导向轴的同轴度几乎没有影响，大大降低了因丝杆与导向轴同轴度不好造成转子卡死的机率，提高了产品的稳定性。
所述的电子膨胀阀的转子结构，塑料转子的截面呈矩形，与现有的塑料转子相比，节省了材料，提高了塑料转子注塑的质量，丝杆的头部设有圆环槽，注塑时可使塑料转子的部分嵌入圆环槽内，使两者的结合更加牢固。
本实用新型由于塑料转子直接定位在丝杆上，使注塑时的压力和温度对丝杆与导向轴的同轴度几乎没有影响，大大降低了因丝杆与导向轴同轴度不好造成转子卡死的机率，提高了产品的稳定性；另外，与现有的塑料转子相比，节省了材料，提高了塑料转子注塑的质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为现有电子膨胀阀的转子结构。
图2为现有塑料转子与导向轴及丝杆的结合示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型的塑料转子与丝杆的结合示意图。
具体实施方式
如图3、4所示，电子膨胀阀的转子结构，包括外罩1、置于外罩内的导向轴2、套在导向轴2上的丝杆4、定位在丝杆4上的塑料转子3和卡接在塑料转子3上的磁性转子5。塑料转子3的截面呈矩形，丝杆4的头部设有两个圆环槽6。
权利要求1.电子膨胀阀的转子结构，包括外罩(1)、置于外罩(1)内的导向轴(2)和塑料转子(3)、套在导向轴(2)上的丝杆(4)以及卡接在塑料转子(3)上的磁性转子(5)，其特征是所述的塑料转子(3)定位在丝杆(4)上。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的转子结构，其特征是所述塑料转子(3)的截面呈矩形，丝杆(4)的头部设有圆环槽(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于变频空调系统中电子膨胀阀的转子结构。现有的塑料转子是注塑在丝杆和导向轴的表面上，而注塑时的压力和温度比较高，对导向轴与丝杆的同轴度影响很大。本实用新型包括外罩、置于外罩内的导向轴和塑料转子、套在导向轴上的丝杆以及卡接在塑料转子上的磁性转子，其特征是所述的塑料转子定位在丝杆上，使注塑时的压力和温度对丝杆与导向轴的同轴度几乎没有影响，降低了因丝杆与导向轴同轴度不好造成转子卡死的机率，提高了产品的稳定性。
文档编号F16K31/02GK2619120SQ0323093
公开日2004年6月2日 申请日期2003年4月28日 优先权日2003年4月28日
发明者舒小辉 申请人:浙江三花股份有限公司