专利名称：热力膨胀阀的充注管封口结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种热力膨胀阀或类似产品的动作元件充注管的封口结构。
背景技术：
现有技术中，热力膨胀阀动作元件处的充注管11在充注后，先在一处进行挤压密封12，再在其端部进行焊接密封13。但由于在充注管11的圆周上通过夹具挤压后进行密封，可能会产生泄漏，需要从充注设备上取下后，切断充注管后，再进行第二次焊接密封，这样不仅工艺复杂，而且充注量也不很稳定。
本实用新型的目的在于提供一种一次完成的热力膨胀阀的充注管封口结构，它包括连接于阀动作部件处的充注管，充注管的至少一段管内壁相互贴紧成扁状，并在扁状的端口用超声波焊接成密封端。
所述的扁状管位于充注管(21)的端部且成扁平状。
本实用新型由于是在充注设备上一次完成，具有结构简单、实用，操作方便，安全，能省时节能，充注质量稳定，密封效果好等特点。
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍本实用新型包括有连接在热力膨胀阀动作部件处的充注管21，在充注完成后，在该充注管21的端部用挤压方式，使管内壁相互贴紧的扁平状22，并在挤压处，即扁平状的端口用超声波焊接成密封端23，使该部位具有致密的晶相组织。将充注的工质密封在热力膨胀阀的动作元件内，获得较高质量的密封效果。本实用新型的其它实施例，还包括挤压处成其它形状的扁状形态，如弧形状或其它不规则形状等。
权利要求1.一种热力膨胀阀的充注管封口结构，它包括连接于阀动作部件处的充注管，其特征在于充注管(21)的至少一段管内壁相互贴紧成扁状(22)，并在扁状(22)的端口用超声波焊接成密封端(23)。
2.根据权利要求1所述的热力膨胀阀的充注管封口结构，其特征在于所述的扁状管位于充注管(21)的端部且成扁平状。
专利摘要一种热力膨胀阀的充注管封口结构，它包括连接于阀动作部件处的充注管，该充注管的至少一段管内壁相互贴紧成扁状，并在扁状的端口用超声波焊接成密封端，所述的扁状管位于充注管的端部且成扁平状，它具有结构简单、实用，操作方便，安全，能省时节能，充注质量稳定，密封效果好等特点。
文档编号F16K31/68GK2641413SQ0324381
公开日2004年9月15日 申请日期2003年3月26日 优先权日2003年3月26日
发明者章剑敏 申请人:浙江三花集团有限公司