专利名称：陶瓷平板闸阀的制作方法
技术领域：
本实用新型与平板闸阀有关，尤其与火力发电厂除灰系统的耐腐蚀平板闸阀有关。
背景技术：
已有的火力发电厂除灰系统的阀门，通过将金属阀门的闸板中间部位镶入陶瓷板以及将阀体靠近闸板的两端镶入陶瓷环来提高阀门的耐磨性和使用寿命。由于要采用镶嵌工艺，工艺复杂，生产成本高，产品质量不稳定，陶瓷板易脱落，闸板与阀体的磨损不能得到补偿，使用寿命有限。上、下阀体为一整体，下阀体不能拆卸，清除下阀腔的污物及检修不便。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种抗腐蚀、耐磨、使用寿命长、使用范围广、便于清除污物和检修的陶瓷平板闸阀。
本实用新型是这样实现的本实用新型陶瓷平板闸阀，包括左、右阀座(7)和闸板(2)，阀座(7)位于上阀体(10)内，闸板(2)和阀座(7)各由陶瓷整体烧结而成，闸板(2)与金属阀杆(1)连接处有孔与轴套(3)间隙配合，销轴(4)穿过孔将金属阀杆(1)与闸板(2)连接，轴套(3)与销轴(4)间隙配合。
左、右阀座(7)与闸板配合端有凸缘(15)，上阀体(10)与阀座(7)之间有衬套(16)，衬套(16)的一端与阀座的凸缘(15)之间有弹性元件(5)，衬套(16)的另一端有法兰(17)与上阀体(10)的台阶配合，两者之间由紧固螺栓(18)连接。
上阀体(10)两侧各有一个限位螺钉(9)可与闸板两侧面接触，限位螺钉与闸板接触的端面有硬质合金层。
轴套(3)与闸板连接孔的间隙为1～3mm，销轴(4)与轴套(3)的间隙为1～3mm。
金属阀杆(1)与阀杆联接叉(6)连接，联接叉(6)上有对称的4个孔，两根销轴(4)穿过上述4个孔和两个轴套(3)将闸板(2)与阀杆联接叉连接。
有下阀体(13)通过螺栓与上阀体(10)下端连接，两者之间有密封垫，上阀体(10)的上阀腔(8)与下阀体的下阀腔(11)之间有位于上阀体(10)下端的环槽，环槽内有密封填料(12)，压盖(19)的一端与密封填料压接，另一端有法兰通过连接螺栓与上阀体(10)下端面连接。
下阀体(13)的上、下部位各有一冲洗接头(14)。
本实用新型有如下优点(一)为了解决平板闸阀抗腐蚀和耐磨问题，闸板和阀座全部采用AL2O3陶瓷材料。陶瓷闸板与金属阀杆的连接部位采用圆孔加钛合金轴套的结构，避免了闸板与阀杆连接处的应力集中，闸板连接孔与轴套、销轴间有至少2mm间隙，使闸板在轴向和横向有一定的浮动范围。在阀体两侧有两个限位螺钉限制闸板的横向位置，确保了工作的稳定性。
(二)阀座在阀腔中依靠弹性补偿元件，可沿阀体通径轴线浮动，使阀座密封面与闸板密封面始终紧密贴合，以确保密封性能，延长整体使用寿命。
(三)平板闸阀的上阀腔与下阀腔之间用密封填料隔离，使用中减少了干灰和浆体在下阀腔的沉积。
(四)下阀体采用可拆卸式结构，并设有外接冲洗接头，便于人工对下阀腔冲洗除污物及拆卸检修密封填料。
(五)应用范围广，灰浆陶瓷平板闸阀产品，公称通径DN为80，100，150，175，200，250，300，350，400mm九种。公称压力PN为1.0，1.6，2.5，4.0Mpa四种。
图1为本实用新型的结构图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
闸板2和阀座7由AL2O3陶瓷烧结而成，闸板与阀座接触的密封面需经研磨，表面粗糙度达到0.2μm以上。研磨后的密封面不得有裂纹、夹渣、凸凹不平等影响密封性能的缺陷。阀座7的凸缘与衬套16之间有弹性元件5。阀座7依靠弹性元件5在阀腔中可沿轴线浮动，使阀座7与闸板2始终紧密贴合。弹性元件5采用“O”型橡胶圈结构。阀杆1与闸板2，通过阀杆联接叉6与阀板轴套3及销轴4连接。闸板连接处开圆孔，轴套3采用TC4材料，轴套与闸板连接孔的间隙为至少1mm，销轴与轴套的间隙为至少1mm，这两个间隙使闸板在轴向和横向可在一定范围内浮动。闸板在横向依靠阀体两侧的两个限位螺钉9定位。限位螺钉与闸板接触的端面堆焊硬质合金，以提高耐磨性能。上阀腔8与下阀腔11之间有用密封填料12隔离密封，用压盖19固定密封填料。闸阀开关过程中，密封填料与闸板紧密贴合，使用中减少了干灰和浆体在下阀腔的沉积。下阀体13上设有两个外接清洗接头14，一个为进水接头，一个为出水接头，便于人工对下阀腔的污物进行清洗。下阀体13可拆卸，便于更换密封填料12和维修。
本实用新型的结构，公称通径DN为80～400mm九种，公称压力PN为1.0～4.0Mpa四种，共36个品种规格，可以满足火力发电厂除灰系统不同类型的需要。
权利要求1.陶瓷平板闸阀，包括左、右阀座(7)和闸板(2)，阀座(7)位于上阀体(10)内，其特征在于闸板(2)和阀座(7)各由陶瓷整体烧结而成，闸板(2)与金属阀杆(1)连接处有孔与轴套(3)间隙配合，销轴(4)穿过孔将金属阀杆(1)与闸板(2)连接，轴套(3)与销轴(4)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的平板闸阀，其特征在于左、右阀座(7)与闸板配合端有凸缘(15)，上阀体(10)与阀座(7)之间有衬套(16)，衬套(16)的一端与阀座的凸缘(15)之间有弹性元件(5)，衬套(16)的另一端有法兰(17)与上阀体(10)的台阶配合，两者之间由紧固螺栓(18)连接。
3.根据权利要求1所述的平板闸阀，其特征在于上阀体(10)两侧各有一个限位螺钉(9)可与闸板两侧面接触，限位螺钉与闸板接触的端面有硬质合金层。
4.根据权利要求1所述的平板闸阀，其特征在于轴套(3)与闸板连接孔的间隙为1～3mm，销轴(4)与轴套(3)的间隙为1～3mm。
5.根据权利要求1所述的平板闸阀，其特征在于金属阀杆(1)与阀杆联接叉(6)连接，联接叉(6)上有对称的4个孔，两根销轴(4)穿过上述4个孔和两个轴套(3)将闸板(2)与阀杆联接叉连接。
6.根据权利要求1所述的平板闸阀，其特征在于有下阀体(13)通过螺栓与上阀体(10)下端连接，两者之间有密封垫，上阀体(10)的上阀腔(8)与下阀体的下阀腔(11)之间有位于上阀体(10)下端的环槽，环槽内有密封填料(12)，压盖(19)的一端与密封填料压接，另一端有法兰通过连接螺栓与上阀体(10)下端面连接。
7.根据权利要求1所述的平板闸阀，其特征在于下阀体(13)的上、下部位各有一冲洗接头(14)。
专利摘要本实用新型为陶瓷平板闸阀，包括左、右阀座(7)和闸板(2)，阀座(7)位于上阀体(10)内，闸板(2)和阀座(7)各由陶瓷整体烧结而成，闸板(2)与金属阀杆(1)连接处有孔与轴套(3)间隙配合，销轴(4)穿过孔将金属阀杆(1)与闸板(2)连接，轴套(3)与销轴(4)间隙配合，下阀体13可拆卸，并设有冲洗接头，上阀腔8与下阀腔11之间有密封填料12。
文档编号F16K3/30GK2632418SQ0324981
公开日2004年8月11日 申请日期2003年8月5日 优先权日2003年8月5日
发明者冯缨, 贺雅成 申请人:四川省机设工业制造有限公司