改进的金属垫片的制作方法

专利名称：改进的金属垫片的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及金属垫片，尤其涉及一种可有效防止螺丝松脱，并可更紧密咬合螺丝工件表面的改进的金属垫片。
二背景技术：
螺丝是固定工件中最为普遍且使用时最迅速的零件，在日常生活中，更是难以找得到有一处不需要螺丝作为固定零件的行业，可见其使用的广泛，与电子行业，计算机行业，建筑行业、机械行业或土木行业等大部份产业都习习相关，追溯螺丝的普及和起源，可以说其自从工业革命后，就开始大量生产螺丝，渐渐成为人们不可或缺的小零件。
人们使用螺丝时，通常都会配合垫片一起使用，利用其可防止螺丝松脱，因此使用垫片，有着与螺丝相同的重要性，也具有相同的地位。
有鉴于此，该行业对垫片的改进已有相当的时间，也有各式的设计创作，如附件(为中国台湾专利公告第308237号“螺丝垫片结构之改良”，其中，图1及图2为一圆形小环片，其结构是仅能为锁紧时提供一缓冲效果，从而避免螺丝直接破坏工件表面，但是，其所能提供的防松脱效果极为有限，且效果并不大；再，图3及图4所示，为该创作的外观图及剖面图，其结构是以一推拔状外观构成，并在底部成型为一内凹弧状，虽然其底部可因此贴合于工件表面，但是却未针对其顶部设有加强结构，所以当螺丝锁固于上后，经长时间后，螺丝仍容易有松脱的问题，实有待改进之处。
本实用新型创作人针对上述现有垫片存在的未尽理想之处，深感有改进的必要，因此根据自己从事该类产品设计制造的经验，加以研究，经长时间构思实验与修正，而设计出本实用新型，使其更具有实用性，以促进产业的进步。
三、实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种改进的金属垫片，其结构是顶部面积大于底部面积，侧面呈圆拱弧形状的圆弧体，且外侧设有数个环形放射状的凸肋，底部内侧设有与凸肋相对应的凹肋，凹肋间设有放射线条，其利用磨擦力与压力的配合，达到真正长时间使用后也不轻易松脱的效果，使螺丝在锁固后不易松脱。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型改进的金属垫片，包括垫片体；其特征在于，所述垫片体中心位置设有一孔部，由孔部向外逐渐扩大延伸出一呈圆弧状的圆环体，圆环体底端圆径大于孔部圆径，圆环体内部由底端向孔部方向呈一圆弧拱形状凹入，使金属垫片体呈一空心的圆弧薄片，圆弧体外部环设有数个凸肋，圆弧体内部对应凸肋位置设有一个凹肋。
前述的改进的金属垫片，其中垫片体内部环设有微凸的线条。
前述的改进的金属垫片，其中凸肋呈放射环状排列。
前述的改进的金属垫片，其中凸肋呈螺旋环状排列。
本实用新型改进的金属垫片的有益效果是1、其设成圆拱弧形结构，使螺丝螺固后，可密合贴齐在工件表面，利用外部空气压力大于内部压力(内部为真空)的原理，使其不易脱离工件。2、其设有放射状凸肋，使螺丝锁固后，螺丝头卡制于凸肋上，而不易出现松脱情形。3、其设有凸形线条，令金属垫片密合贴在工件后，金属垫片相对工件不会产生移动或转动现象，减少螺丝损坏，使螺丝能更紧密锁固工件，真正达到不会松脱的目的。4、本实用新型的金属垫片是利用冲压技术制成，因冲压技术已相当成熟，可大量生产，所以可缩减生产成本，值得产业界推广，符合成本效益。
四

图1为本实用新型结构外观示意图。
图2为本实用新型结构俯视示意图。
图3为本实用新型结构仰视示意图。
图4为本实用新型图2所示的A-A面剖视示意图。
图5为本实用新型的使用状态示意图。
图6为本实用新型的另一使用状态示意图。
图7为本实用新型第二实施例结构外观示意图。
图8为本实用新型第二实施例结构仰视示意图。
图9为本实用新型使用状态示意图。
图10为本实用新型第二实施例使用状态示意图。
图中标号说明10金属垫片、10′金属垫片、11孔部、12圆环体、13凸肋、14凹肋、15放射线条、16凸肋、20工件、21工件表面、30螺丝。
五具体实施方式
本实用新型提供一种改进的金属垫片，参阅图1及图4所示，本实用新型的金属垫片10中心位置设有一孔部11，由孔部11向外逐渐扩大延伸出一呈圆弧状的圆环体12，该圆环体12底端圆径大于孔部11圆径，且圆环体12的内部由底端向孔部11方向呈一圆弧拱形状凹入，令该金属垫片10呈一空心体的圆弧薄片，该呈圆弧拱形的金属垫片10受压时具有变形的缓冲空间；另外，圆环体12外部环设有数凸肋13，凸肋13呈放射状环形排列，圆环体12内部相对应外部凸肋13位置处设有一凹肋14，且为有效防止金属垫片10在与工件表面21贴合后会滑动，底部侧面凹肋14间环设有微凸的放射线条15。
如上所述为本实用新型的结构特征，其应用的使用状态图，可参照图5及图6所示，当螺丝30穿进孔部11中，并锁进工件20内时，金属垫片10的顶端会受螺丝30压迫得到一个垂直向下的作用力，因其侧面为一斜向的圆弧拱状的圆环体12，而可生成一垂直与一水平的分力，该垂直分力会因受工件20所抵顶住而抵消，水平分力会因大于接触面(金属垫片10与工件20)的磨擦力而压缩向外扩张，迫使整个金属垫片10内侧面完全贴合于工件20的表面21；本实用新型设有放射线条15的目的在于使金属垫片10贴合后能增加其与工件20的磨擦力，避免其有移动或转动的情况发生，顶部凸肋13的目的在于使螺丝30螺固后，螺丝30头部受到凸肋13抵顶而不易有自回转而松脱的现象发生。
在螺丝30锁固后，本实用新型的金属垫片10受压迫贴合工件20的表面21，其内部呈一真空状态，因外部空气压力大于其内部压力，使其不会有隆起现象生成；综合上述结构设计的目的，是使其在整体配合成一完整体而不易松脱，就静力学的角度而言，除非受到重大外力的介入，其实已很难突破最大静磨擦力而松脱，且其设计的结构是利用一次金属冲压即可制成，现今冲压技术已非常成熟，并可大量生产，可大大降低生产成本，确实值得该行业推广应用。
另，请参照图7及图8所示，为本实用新型的第二实施例，其与上述实施例主要结构特征的不同在于，金属垫片10′顶部为一螺旋状环形排列的凸肋16，这种设计结构可令螺丝30在锁进时更为容易，却大大不利于退位，而其他均与上述实施例相同，且同样为冲压成型，也为本实用新型的最佳设计，不但使用时能达到真正防松脱的目的，可大量生产，也是值得产业利用设计产品。
图9、图10分别为本实用新型的第一实施例和第二实施例的使用状态图。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种改进的金属垫片，包括垫片体；其特征在于，所述垫片体中心位置设有一孔部，由孔部向外逐渐扩大延伸出一呈圆弧状的圆环体，圆环体底端圆径大于孔部圆径，圆环体内部由底端向孔部方向呈一圆弧拱形状凹入，使金属垫片体呈一空心的圆弧薄片，圆弧体外部环设有数个凸肋，圆弧体内部对应凸肋位置设有一个凹肋。
2.根据权利要求1所述的改进的金属垫片，其特征在于，所述垫片体内部环设有微凸的线条。
3.根据权利要求1或2所述的改进的金属垫片，其特征在于，所述凸肋呈放射环状排列。
4.根据权利要求1或2所述的改进的金属垫片，其特征在于，所述凸肋呈螺旋环状排列。
专利摘要本实用新型提供一种改进的金属垫片，其为一底部圆径大于顶部孔部圆径的圆环体，中心设有一孔部，侧面呈圆拱弧形状，可令其贴齐在锁固物而不易脱落，其外部侧面设有数个放射状的凸肋，可使螺丝顶在凸肋上而不易松脱，底部内侧设有与凸肋相对应的凹肋，凹肋间设有放射状线条，令垫片能更贴附于锁固物上，不易移动或转动，使整体配合达到不易松脱的目的，实用性好，具有产业利用价值。
文档编号F16B43/00GK2697373SQ200420028748
公开日2005年5月4日 申请日期2004年4月12日 优先权日2004年4月12日
发明者陈登福 申请人:陈登福