专利名称：焊制大口径平板闸阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到阀门及焊接阀壳，具体而言是一种焊制大口径平板闸阀。
背景技术：
目前现有阀门的毛坯基本都是先铸造成型，再进行局部机加工，然后与闸板、阀杆等组装成整体阀门。平板闸阀的口径50～1000毫米，其中300～1000毫米的大口径平板闸阀总高度1701～5870毫米，总重量数百公斤至上吨重。由于阀座、阀体、阀盖的体积较大，壁壳相对较薄，形状较特殊，呈扁方状，采用铸造方法成型，易产生严重的铸造质量缺陷，口径越大毛坯成品率越低，并且机加工时找正难度大，耗用工时多，产品成本高，生产周期长。因此，传统的铸造成型的大口径平板闸阀，已受到生产制造和推广应用的制约。
发明内容本实用新型的目的就在于弃旧创新，独辟蹊径，研制出焊制大口径平板闸阀，确保产品质量，降低加工难度，提高工效，降低成本。
上述目的是由下述技术方案实现的焊制大口径平板闸阀包括阀座、阀体、阀盖、闸板、阀杆和手柄等六个部分。其特征是阀座由底座圈、通径管和端法兰组成，底座圈的左、右两端各焊接上通径管，通径管的外端各焊接上一只端法兰。阀体由壁板、下堵板和横、竖加强筋组成，左、右壁板焊接在底座圈的左、右两端部，前、后壁板焊接在左、右壁板上，下堵板焊接在壁板底部，横、竖加强筋焊接在左、右壁板的外表面上。阀盖由中法兰、阀盖壁板、上堵板、填料函和横、竖加强筋组成，中法兰的下法兰盘焊接在阀体壁板的上顶部，中法兰的上、下法兰盘用螺栓和螺母连接起来，阀盖壁板焊接在上法兰盘上，上堵板焊接在阀盖壁板的上顶部，填料函焊接在上堵板上面，横、竖加强筋焊接在阀盖壁板的左、右外表面上。手柄部分由上法兰、支架、手柄杆和护罩组成，上法兰用螺栓、螺母与填料函相连接，支架焊接在上法兰上。
上述焊制大口径平板闸阀的中法兰端面为长方长形，其内边缘处有一台阶，其四周均布几十个螺栓孔。
按照上述技术方案焊制而成的大口径平板闸阀，由于先将其阀壳化整为零分解成若干零部件，分别进行半精加工，留1～2毫米的余量，然后将零部件组焊成型，最后在机加工设备上进行找正、加工，达到设计图纸要求的尺寸和精度。所以组焊后的局部和整体质量得到保证，避免了铸造成型的砂眼、疏松、变形等质量缺陷，杜绝了毛坯铸件报废现象，降低了整体机加工时找正的难度。因预留加工余量很小，更减少了在大型设备上的加工时间。所以能达到产品质量好，制造成本低，生产周期短的目的。
附图1是本实用新型的整体结构剖视图。
附图2是图1中的中法兰7的仰视或9的俯视图。
具体实施方式
结合附图说明一个实施例附图1中，1是阀体壁板，2是阀体下堵板，3是闸板，4是通径管，5是端法兰，6是底座圈，7是中法兰的下法兰盘，8是中法兰连接螺栓及螺母，9是中法兰的上法兰盘，10是阀杆，11是阀盖壁板，12是阀盖上堵板，13是阀盖填料函，14是上法兰及其连接螺栓和螺母，15是支架，16是手柄杆，17是护罩，18是横加强筋，19是竖加强筋。
由图1可见，焊制大口径平板闸阀包括阀座、阀体、阀盖、闸板、阀杆和手柄六个部分。阀座由底座圈6、通径管4和端法兰5组成，底座圈6的左、右两端各焊接上通径管4，通径管4的外端各焊接上一只端法兰5。阀体由壁板1、下堵板2和横、竖加强筋18、19组成，左、右壁板1焊接在底座圈6的左、右两端部，前、后壁板焊接在左、右壁板1上，下堵板2焊接在壁板1底部，横、竖加强筋18、19焊接在左、右壁板1的外表面上。阀盖由中法兰7、8和9、阀盖壁板11、上堵板12、填料函13和横、竖加强筋18、19组成，中法兰的下法兰盘7焊接在阀体壁板1的上顶部，中法兰的上、下法兰盘9和7用螺栓和螺母8连接起来，阀盖壁板11焊接在上法兰盘9上，上堵板12焊接在阀盖壁板11的上顶部，填料函13焊接在上堵板12上面，横、竖加强筋18、19焊接在阀盖壁板11的左、右外表面上。手柄部分由上法兰14、支架15、手柄杆16和护罩17组成，上法兰用螺栓、螺母与填料函13相连接，支架15焊接在上法兰14上。
由图2可见。中法兰7、9的端面为长方形，其内边缘处有一台阶，其四周均布32个螺栓孔。
由图1可见，闸板3插入底座图6中部的槽中，闸板3上部通过连接件与阀杆10的下端相连接，阀杆10的上端安装手柄16和护罩17。转动手柄16可使阀杆10上、下移动，带动闸板3上、下移动，从而打开或关闭闸阀，或调节闸阀的开启程度，控制流通液体流量的大小。
权利要求1.一种焊制大口径平板闸阀，包括阀座、阀体、阀盖、闸板、阀杆和手柄六个部分，其特征是阀座由底座圈(6)、通径管(4)和端法兰(5)组成，底座圈(6)的左、右两端各焊接上通径管(4)，通径管(4)的外端各焊接上一只端法兰(5)，阀体由壁板(1)、下堵板(2)和横、竖加强筋(18)、(19)组成，左、右壁板(1)焊接在底座圈(6)的左、右两端部，前、后壁板焊接在左、右壁板(1)上，下堵板(2)焊接在壁板(1)底部，横、竖加强筋(18)、(19)焊接在左、右壁板(1)的外表面上，阀盖由中法兰(7、8、9)、阀盖壁板(11)、上堵板(12)、填料函(13)和横、竖加强筋(18)、(19)组成，中法兰的下法兰盘(7)焊接在阀体壁板(1)的上顶部，中法兰的上、下法兰盘(9)、(7)用螺栓和螺母(8)连接起来，阀盖壁板(11)焊接在上法兰盘(9)上，上堵板(12)焊接在阀盖壁板(11)的上顶部，填料函(13)焊接在上堵板(12)上面，横、竖加强筋(18)、(19)焊接在阀盖壁板(11)的左、右外表面上，手柄部分由上法兰(14)、支架(15)、手柄杆(16)和护罩(17)组成，上法兰(14)用螺栓、螺母与填料函(13)相连接，支架(15)焊接在上法兰(14)上。
2.根据权利要求1所述的焊制大口径平板闸阀，其特征是中法兰(7)(9)的端面为长方形，其内边缘处有一台阶，其四周均布几十个螺栓孔。
专利摘要本实用新型是一种焊制大口径平板闸阀，属于阀门及焊接阀壳技术领域。其阀座由底座圈、通径管和端法兰组焊而成，其阀体由壁板、下堵板和横、竖加强筋组焊而成，其阀盖由中法兰、阀盖壁板、上堵板、填料函和横、竖加强筋组焊而成。阀体左、右壁板焊接在底座圈的左、右两端部，中法兰的下法兰盘焊接在阀体壁板的上顶部，中法兰的上法兰盘焊接在阀盖壁板的下底部，填料函焊接在阀盖壁板的上顶部，填料函的上顶部焊接上法兰，上法兰的上面焊接手柄支架。与铸造成型的大口平板闸阀相比，避免了砂眼、疏松、变形等质量缺陷，杜绝了毛坯铸件报废现象，降低了整体机加工时找正的难度，减少了机加工时间，产品质量好，制造成本低，生产周期短。
文档编号F16K3/02GK2679431SQ200420039010
公开日2005年2月16日 申请日期2004年3月5日 优先权日2004年3月5日
发明者史小东, 周广华, 叶志国, 卢志荣, 徐晓东, 阎东升 申请人:胜利油田胜利阀业有限责任公司