方便型管件的制作方法

文档序号:5589135阅读:184来源:国知局
专利名称:方便型管件的制作方法
技术领域
本发明属于一种燃气输气管件。
背景技术
目前市场销售的燃气输气管件,每种型号管件只能使用同一型号管材,而且气密性、牢固性不稳定,用普通管材与管件连接,安全性能更差。用日丰管材与不锈钢管件或铜管件连接,安全质量可靠,但成本高,一般家庭收入承受不了高价格的产品,铜、铁、铝管件使用一段时间,很容易腐蚀。用塑管件单靠密封胶圈或专用胶水密封,抗拉耐久性差,安装使用不方便等缺陷。

发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,安装使用方便可靠,密封性好,抗拉耐久性强的方便型管件。
本发明的目的是这样实现的一种方便型管件,其主要结构在于外管件与内管件组合为整体,外管件内壁与内管件外径之间的缝隙与管材壁厚相一致,内管件中心为通气孔,管件内径、外径为圆形,管件外径两端设有螺纹牙。设置与螺纹牙相连接的螺帽,与管件连接的卡环,卡环设置缝隙口。管件外径中部截面形状为方形。
本发明结构简单,安装使用方便可靠,密封性好,抗拉耐久性强。主要用于PVC塑料管或PE塑料管,一种型号管件可当作二种型号管件使用,减少异形变径管件,同一型号管件成本比金属管件降低4倍,完全符合国家标准和农业部的行业标准,适用于25Kpa以内的自来水管和燃气输气管。


图1是本发明的结构示意图;图2是图1侧视图;图3是方便型管件卡环主视图;图4是图3的剖视图;图5是方便型管件螺帽主视图;图6是图5的剖视图;图7是方便型管件另一实施例;
图8是方便型管件的T形剖视图;图9是方便型管件的L形主视图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本实施例作进一步描述。
一种燃气输气方便型管件,外管件与内管件组合为整体,外管件内壁与内管件外径之间的缝隙,按照国家标准规定的管材壁厚相一致,内管件中心为通气孔,管件内外径为圆形或管件外径中部为异形,管件外径两端设有螺纹牙,在套接管材时,将管件螺帽套入管材一端,然后再套密封胶圈管件卡环,在套入管件中扭紧管件螺帽,管件卡环锥斜端开设缝隙口,在扭紧管件螺帽时,管件卡环向内收缩锁紧管材,提高管材与管件连接头的密封性。
附图1所示管件结构,左右两端1、5为内管件外径;外径左右两端2、4为螺纹牙;外径中端3为光面。左右外径内壁与左右内管件外径之间6、7为管件缝隙位置;管件中心孔8为内管件通气孔。
附图3、附图4显示方便型管件卡环,安装使用时安放套接在管材一端,附图3开口10距离δ应在0.5mm~2mm之间为最佳,附图4开口10深为1/2,开口处外径为锥型,另一端锥度与管件两端内倒角度相配合,开口端10与附图6的一端配合,方便型管件卡环起密封和锁紧管材作用。
附图5、附图6显示方便型管件螺帽,附图5为螺帽13,圆孔12为套穿管材位置;附图6的螺帽内牙14与管件两端的螺纹牙相配合。
附图7、附图8、附图9显示的方便型管件结构原理与附图1、附图2的结构原理一致,只是外形不一样,管件与管材安装、套接方法相同,本发明主要用于家庭民用管件。外径φ10mm~40mm,管件长度L30mm~90mm之间。
方便型管件,一般用塑料注压成形,生产工艺流程简单,生产效率高,产品成本比同一型号低4倍,安装、更换方便,密封性高,抗拉耐久性强。方便型管件可以设计生产直通型、弯型、T型、Y型、L型,方便型管件不需要专用胶水粘接密封,美观大方,可用锻铸方法的铁、铜、钢、铝加工制作。
本发明目的提供管件与管材内外密封,锁紧管材,不易脱头、漏气,安装连接输气管材不受条件限制,用一个内径φ16mm管件,同时可以使用外径φ13mm、φ14mm、φ16mm软管或半硬管材或硬管材,一头为φ16mm输气管材,另一头需要变为φ13mm管材,不需要异型变径管件,可在同一个管件上连接,加工制作工艺简单,主要经过浇注成形。
权利要求
1.一种方便型管件,其特征在于外管件与内管件组合为整体,外管件内壁与内管件外径之间的缝隙与管材壁厚相一致,内管件中心为通气孔,管件内径、外径为圆形,管件外径两端设有螺纹牙。
2.根据权利要求1所述的方便型管件,其特征在于设置与螺纹牙相连接的螺帽,与管件连接的卡环,卡环设置缝隙口。
3.根据权利要求1所述的方便型管件,其特征在于管件外径中部截面形状为方形。
全文摘要
一种方便型管件,外管件与内管件组合为整体,外管件内壁与内管件外径之间的缝隙与管材壁厚相一致,内管件中心为通气孔,管件内径、外径为圆形,管件外径两端设有螺纹牙。本发明结构简单,安装使用方便可靠,密封性好,抗拉耐久性强。主要用于PVC塑料管或PE塑料管,一种型号管件可当作二种型号管件使用,减少异形变径管件,适用于25KPa以内的民用自来水管和燃气输气管。
文档编号F16L47/06GK1687629SQ200510018638
公开日2005年10月26日 申请日期2005年4月29日 优先权日2005年4月29日
发明者曹代勇 申请人:曹代勇
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