单向力矩转轮的制作方法

文档序号:5743469阅读:789来源:国知局
专利名称:单向力矩转轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电气传动向力矩转动装置。
背景技术
自动化控制、流水线输送带、加热炉步进上料机都用了转动的机械装置,众所周知,冶金行业的轧钢厂上料输送辊道其主要作用是将工件通过辊道转动送到加热炉,还有一些特殊场合需要转动装置,单方向受力,反方向不受力,类似自行车飞轮、钳工用的套筒扳手和某些摆轮的定位,打个比方,我们通常看到输送带,它是用电动机作为动力,来拖动轮与旋转,另一处装一只从动轮,当二头用橡胶输送带将它联结起来,就可以达到把料卸下来和把物品输送到另一处,习惯上我们看到皮带的转动是依靠轴的运动。当然有些场合,需要传送带正向运转将物品输送到指定地点,如果电机反方向运转,皮带不转,但电动机还能保证正常的转动。现有的设备还不能满足上述要求。

发明内容
本实用新型的目的在于设计一种单向力矩转轮,可以在电动机反方向运转时,皮带不转,但电动机还能保证正常转动,即可以做到正向转动,反向制动。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是,单向力矩转轮,其特征是,其包括,本体,其为一腔体结构,包括上下两个面以及圆周面,其中心开有放置电机的转轴的通孔;其上下两个面开有由周边向中心呈抛物线、外大渐小的凹槽;圆柱轴承,分别设置于该抛物线凹槽中;弹簧,分别设置于该抛物线凹槽中,其一端连接一支撑块,另一端连接于凹槽内壁,该支撑块抵靠圆柱轴承。
当电机正转时,转轮内的抛物线凹槽与旋转方向一致,电机旋转弹簧顶着圆柱轴承旋转,因抛物线外大内小,圆柱轴承的契角越来越小,滚珠越挤越紧,最后皮带跟着电机转轴一起转。
当电机反方向旋转,圆柱轴承旋转的方向始终向外跑,虽然有弹簧顶着,但电机反方向旋转将圆柱轴承向抛物线凹槽大处旋转,所以圆柱轴承夹不紧电机轴头,皮带轮处于停止状态。
其主要是因为抛物线凹槽是中心小,向外大,所以能达到轴始终处于单向运动状态。
本实用新型的优点在于,本实用新型的转轴上没有键槽,多了一个逆向制止功能,利用物理斜面定理原理,解决单向旋转反向制止的效果,可以做到正向转动,反向制动。


图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的仰视图。
具体实施方式
参见图1、图2,本实用新型的单向力矩转轮,其包括本体1、圆柱轴承2、弹簧3;本体1,其为一腔体结构,包括上下两个面11、12以及圆周面13,其中心开有放置电机的转轴的通孔10;其上下两个面11、12开有3个由周边向中心呈抛物线、外大渐小的凹槽14;圆柱轴承2,分别设置于该抛物线凹槽14中;弹簧3,分别设置于该抛物线凹槽14中,其一端连接一支撑块4,另一端连接于凹槽14内壁,该支撑块4抵靠圆柱轴承2。
当电机正转时,转轮本体1内的抛物线凹槽14与旋转方向一致,电机旋转,弹簧3顶着圆柱轴承2旋转,因凹槽14抛物线外大内小,圆柱轴承2的契角越来越小,滚珠越挤越紧,最后皮带跟着电机转轴5一起转。
当电机反方向旋转,圆柱轴承2旋转的方向始终向外跑,虽然有弹簧3顶着,但电机反方向旋转将圆柱轴承2向抛物凹槽大处旋转,所以圆柱轴承2夹不紧电机轴头,皮带轮处于停止状态。
权利要求1.单向力矩转轮,其特征是,其包括,本体,其为一腔体结构,包括上下两个面以及圆周面,其中心开有放置电机的转轴的通孔;其上下两个面开有由周边向中心呈抛物线、外大渐小的凹槽;圆柱轴承,分别设置于该抛物线凹槽中;弹簧,分别设置于该抛物线凹槽中,其一端连接一支撑块,另一端连接于凹槽内壁,该支撑块抵靠圆柱轴承。
2.如权利要求1所述的单向力矩转轮,其特征是,所述的呈抛物线的凹槽设有3个。
专利摘要单向力矩转轮,其包括,本体,其为一腔体结构,包括上下两个面以及圆周面,其中心开有放置电机的转轴的通孔;其上下两个面开有由周边向中心呈抛物线、外大渐小的凹槽;圆柱轴承,设置于该抛物线凹槽中;弹簧,设置于该抛物线凹槽中,其一端连接一支撑块,另一端连接于凹槽内壁,该支撑块抵靠圆柱轴承。当电机正转时,本体内的抛物线凹槽与旋转方向一致,电机旋转弹簧顶着圆柱轴承旋转,因抛物线外大内小,圆柱轴承的契角越来越小,滚珠越挤越紧,最后皮带跟着电机转轴一起转。当电机反方向旋转,圆柱轴承旋转的方向始终向外跑,虽然有弹簧顶着,但电机反方向旋转将圆柱轴承向抛物线凹槽大处旋转,所以圆柱轴承夹不紧电机轴头,皮带轮处于停止状态。
文档编号F16D41/00GK2871960SQ20052004615
公开日2007年2月21日 申请日期2005年10月31日 优先权日2005年10月31日
发明者刘中华, 李功乙 申请人:宝钢集团上海第一钢铁有限公司
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